本技術(shù)涉及壓鑄件切邊，具體為一種壓鑄件切邊機排料分料裝置。

背景技術(shù)：

1、壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。壓鑄件在不同的地方有不同的叫法，如壓鑄零件、壓力鑄件、壓鑄件、壓鑄鋁、壓鑄鋅件、壓鑄銅件、銅壓鑄件、鋅壓鑄件、鋁壓鑄件、鋁壓合金鑄件、鋁合金壓鑄零件等。

2、經(jīng)檢索，中國專利公開了一種壓鑄件切邊設備，公開號為cn?214814670?u，該專利決了現(xiàn)有技術(shù)中切邊設備回收廢料時容易把廢料吹飛起而散落到車間的地面上，造成車間環(huán)境的污染，還需要后續(xù)工作人員進行清理的問題，但是一些壓鑄件的廢料比較大也比較重，通過吹氣的方式難以將將廢料吹走，導致壓鑄件在切邊后仍需要人工將切邊后的壓鑄件和廢料取出，造成工人勞動力大，并且人工還需要在取出后對壓鑄件進行分料，使壓鑄件和廢料分別放置，而人工分料速度慢，會對壓鑄件的切邊效率造成影響，不便于使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型公開了一種壓鑄件切邊機排料分料裝置，采用的技術(shù)方案是，包括底板、排料單元和刮板；

2、底板：上表面的前側(cè)安裝有開關(guān)組，所述底板為u型，所述底板上表面的中部固定有下模座，所述底板上表面的左右兩側(cè)均固定有u型的安裝板；

3、排料單元：包括氣管、吸附座、升降板、電動缸、真空泵、滑塊、絲杠和電機，所述絲杠的兩端分別與右側(cè)的安裝板內(nèi)前后側(cè)面的中部轉(zhuǎn)動連接，絲杠的后端穿過右側(cè)的滑塊前側(cè)面的螺孔，左側(cè)的所述安裝板內(nèi)前后側(cè)面的中部與導桿的兩端固定連接，且導桿的后端穿過左側(cè)的滑塊前側(cè)面中部的滑孔，兩個滑塊上表面的后側(cè)均固定有電動缸，兩個電動缸的上端分別與兩個升降板下表面的外側(cè)固定連接，兩個升降板的相對側(cè)面分別與吸附座組右側(cè)面的上側(cè)固定連接，所所述吸附座下表面的中部開設有與壓鑄件對應的凹槽，所述真空泵固定在右側(cè)的滑塊的右側(cè)面，且真空泵的進氣口與吸附座上表面的出氣口之間通過氣管連接，所述電機安裝在右側(cè)的安裝板前側(cè)面的中部，且電機額輸出軸穿過右側(cè)的器安裝板前側(cè)面的通孔與絲杠的前端固定連接，所述電機、兩個電動缸和真空泵與開關(guān)組之間電性連接，設置的排料單元可使壓鑄件在切邊后能快速的完成排料，排料過程中不需要人工的參與，可有效的降低工人的勞動力；刮板：設有兩個，兩個刮板的側(cè)面分別與兩個固定桿相對側(cè)面的前側(cè)固定連接，兩個固定桿后端的下表面分別與兩個滑塊上表面的前側(cè)固定連接，所述刮板為傾斜狀，設置的刮板可推動較大的廢料，不會出現(xiàn)較大廢料無法排出的情況，并且取出壓鑄件和廢料會分別放入到鑄件箱和廢料箱內(nèi)存放，使壓鑄件和廢料能快速的完成的分料，提高壓鑄件的切邊效率。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括斜塊，所述斜塊的截面為三角形，且斜塊固定在下模座前側(cè)面的下側(cè)，設置的斜塊可使壓鑄件上前側(cè)切下的廢料滑落兩側(cè)，便于刮板的清理。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括下料板，所述下料板上端的前側(cè)面與下模座后側(cè)面的上側(cè)固定連接，設置的下料板可使壓鑄件上后側(cè)切下的廢料直接滑落至廢料箱內(nèi)。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括鑄件箱、支撐板和支撐桿，所述支撐桿設有兩個，兩個支撐桿分別固定在兩個安裝板上表面的后側(cè)，所述鑄件箱上表面的左右兩側(cè)分別與兩個支撐板內(nèi)側(cè)一端的下表面固定連接，兩個支撐板外側(cè)一端的下表面開設有與兩個支撐桿對應的通孔，設置的支撐桿和支撐板的配合可使鑄件箱能安裝在底板上，便于壓鑄件的收集。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括廢料箱、固定板、插孔和插桿，所述插孔設有兩個，兩個插孔開設在底板上表面的后側(cè)，所述廢料箱上表面的前側(cè)與固定板下表面的后側(cè)固定連接，所述固定板下表面的左右兩側(cè)均固定有插桿，兩個插桿與兩個插孔對應，所述廢料箱位于下料板后端的正下方，設置的過插桿和插孔配合可將廢料箱安裝在底板上，使廢料箱與底板平齊，使刮板推出的廢料能直接進入到廢料箱內(nèi)，并且能使廢料箱拆卸，便于廢料的轉(zhuǎn)運和處理。

8、本實用新型的有益效果：本實用新型通過電機可帶動絲杠轉(zhuǎn)動，使絲杠帶動滑塊向后移動，使吸附座移動至下模座的正上方，兩個電動缸縮短使吸附座能套接在壓鑄件的外側(cè)，通過真空泵工作，將吸附座內(nèi)的空氣抽出，使吸附座內(nèi)產(chǎn)生負壓，使吸附座將壓鑄件吸附，電動缸伸長，使吸附座帶動壓鑄件向上移動，將壓鑄件取下，隨著電機的工作，使壓鑄件輸送至后側(cè)的進行存放，使壓鑄件在切邊后能快速的完成排料，排料過程中不需要人工的參與，可有效的降低工人的勞動力，同時在滑塊向后移動的過程中會帶動固定桿和刮板向后移動，使刮板將切邊機切下的廢料推動至后側(cè)，刮板能推動較大的廢料，不會出現(xiàn)較大廢料無法排出的情況，并且取出壓鑄件和廢料會分別放入到鑄件箱和廢料箱內(nèi)存放，使壓鑄件和廢料能快速的完成的分料，提高壓鑄件的切邊效率，通過斜塊可使壓鑄件上前側(cè)切下的廢料滑落兩側(cè)，便于刮板的清理，通過下料板可使壓鑄件上后側(cè)切下的廢料直接滑落至廢料箱內(nèi)，通過支撐桿和支撐板的配合可使鑄件箱能安裝在底板上，便于壓鑄件的收集，通過插桿和插孔配合可將廢料箱安裝在底板上，使廢料箱與底板平齊，使刮板推出的廢料能直接進入到廢料箱內(nèi)，并且能使廢料箱拆卸，便于廢料的轉(zhuǎn)運和處理。

技術(shù)特征：

1.一種壓鑄件切邊機排料分料裝置，其特征在于，包括底板(1)、排料單元(5)和刮板(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件切邊機排料分料裝置，其特征在于：還包括斜塊(8)，所述斜塊(8)的截面為三角形，且斜塊(8)固定在下模座(3)前側(cè)面的下側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件切邊機排料分料裝置，其特征在于：還包括下料板(9)，所述下料板(9)上端的前側(cè)面與下模座(3)后側(cè)面的上側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄件切邊機排料分料裝置，其特征在于：還包括鑄件箱(10)、支撐板(11)和支撐桿(12)，所述支撐桿(12)設有兩個，兩個支撐桿(12)分別固定在兩個安裝板(4)上表面的后側(cè)，所述鑄件箱(10)上表面的左右兩側(cè)分別與兩個支撐板(11)內(nèi)側(cè)一端的下表面固定連接，兩個支撐板(11)外側(cè)一端的下表面開設有與兩個支撐桿(12)對應的通孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓鑄件切邊機排料分料裝置，其特征在于：還包括廢料箱(13)、固定板(14)、插孔(15)和插桿(16)，所述插孔(15)設有兩個，兩個插孔(15)開設在底板(1)上表面的后側(cè)，所述廢料箱(13)上表面的前側(cè)與固定板(14)下表面的后側(cè)固定連接，所述固定板(14)下表面的左右兩側(cè)均固定有插桿(16)，兩個插桿(16)與兩個插孔(15)對應，所述廢料箱(13)位于下料板(9)后端的正下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種壓鑄件切邊機排料分料裝置，包括底板、排料單元和刮板；底板：上表面的前側(cè)安裝有開關(guān)組，所述底板為U型，所述底板上表面的中部固定有下模座，所述底板上表面的左右兩側(cè)均固定有U型的安裝板；排料單元：包括氣管、吸附座、升降板、電動缸、真空泵、滑塊、絲杠和電機，所述絲杠的兩端分別與右側(cè)的安裝板內(nèi)前后側(cè)面的中部轉(zhuǎn)動連接，絲杠的后端穿過右側(cè)的滑塊前側(cè)面的螺孔，左側(cè)的所述安裝板內(nèi)前后側(cè)面的中部與導桿的兩端固定連接，本壓鑄件切邊機排料分料裝置，可使壓鑄件在切邊后能快速的完成排料，排料過程中不需要人工的參與，可有效的降低工人的勞動力，并且能使壓鑄件和廢料能快速的完成分料，提高壓鑄件的切邊效率。

技術(shù)研發(fā)人員：林林,齊放
受保護的技術(shù)使用者：上海引馭實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231124
技術(shù)公布日：2024/10/10