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      一種耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備的制作方法

      文檔序號:39608205發(fā)布日期:2024-10-11 13:17閱讀:16來源:國知局
      一種耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及緊固件加工,具體涉及一種耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、鍍鋅螺栓就是將已經(jīng)除好銹的鋼件浸泡在鋅液當(dāng)中,鋅液的溫度需達(dá)到500度左右,能夠使得這種螺栓的鋼件表面附上鋅層,目的是起到防腐的作用,熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅:是一種有效的金屬防腐方式,主要用于各鑄造行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。

      2、在現(xiàn)有的鍍鋅涂層設(shè)備中,一般通過將多個(gè)螺栓放置在螺栓放置箱內(nèi),并使螺栓放置箱浸入鋅液對螺栓同時(shí)進(jìn)行熱浸鍍鋅,在鍍鋅的過程中一般還會(huì)通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓放置箱以實(shí)現(xiàn)螺栓在螺栓放置箱內(nèi)的位置移動(dòng),避免在整個(gè)鍍鋅過程中螺栓某一部分始終處于與放置箱或相鄰螺栓接觸貼合的狀態(tài),以保證對螺栓各部分均可有效鍍鋅。

      3、但這種現(xiàn)有設(shè)備一般適用于規(guī)格中小型的螺栓,對尺寸較大的螺栓,如地腳螺栓等,由于尺寸較大重量也較大,通過螺栓放置箱進(jìn)行鍍鋅時(shí),小轉(zhuǎn)速無法保證螺栓的有效移動(dòng)易造成貼合部分無法有效鍍鋅,而采用較大轉(zhuǎn)速對螺栓放置箱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),則會(huì)對鋅液產(chǎn)生較大的攪動(dòng),易使鋅液飛濺造成浪費(fèi)。

      4、鑒于上述缺陷,本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本實(shí)用新型。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為解決所述技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于,提供一種耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,包括熱浸箱、安置架、調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)架,所述安置架放置在所述熱浸箱的正上方,所述熱浸箱內(nèi)設(shè)置有鋅液,所述調(diào)節(jié)架固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的工作平臺上,所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)架的豎直高度,所述安置架固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)架上,所述安置架上設(shè)置有多個(gè)安置孔,待加工螺栓豎直設(shè)置在所述安置孔內(nèi),所述熱浸箱內(nèi)水平設(shè)置有支撐網(wǎng)板。

      2、較佳的,所述安置孔的直徑由上至下逐漸減小,且所述安置孔的最大直徑小于待加工螺栓的螺頭外圓周直徑,所述安置孔的最小直徑大于待加工螺栓的螺桿直徑。

      3、較佳的,所述安置架包括中心板和安置板,所述中心板與所述調(diào)節(jié)架連接,若干所述安置板可拆卸連接在所述中心板的兩側(cè),所述安置孔設(shè)置在所述安置板上。

      4、較佳的,所述安置板包括安置段和連接段,所述安置段和所述連接段垂直連接從而形成l型的所述安置板,所述安置孔在所述安置段上沿直線排列設(shè)置,所述連接段上設(shè)置有連接孔,所述中心板上設(shè)置有固定孔,連接螺釘穿過所述連接孔與所述固定孔螺紋連接。

      5、較佳的,所述連接孔設(shè)置為長腰孔。

      6、較佳的,所述安置板兩兩對稱設(shè)置在所述中心板的兩側(cè)。

      7、較佳的,所述調(diào)節(jié)架包括固定板和調(diào)節(jié)電機(jī),所述固定板固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的工作平臺上,所述調(diào)節(jié)電機(jī)固定設(shè)置在所述固定板上,所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸固定連接有調(diào)節(jié)螺桿,所述中心板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)孔螺紋連接。

      8、較佳的,所述固定板底部還設(shè)置有導(dǎo)向柱,所述中心板上設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述導(dǎo)向孔內(nèi),所述導(dǎo)向柱的軸線和所述調(diào)節(jié)螺桿的軸線平行設(shè)置。

      9、較佳的,所述導(dǎo)向柱設(shè)置為兩個(gè),且兩所述導(dǎo)向柱對稱設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺桿的兩側(cè)。

      10、較佳的,所述導(dǎo)向柱的下端設(shè)置有限位環(huán),所述限位環(huán)設(shè)置為橡膠材質(zhì),所述限位環(huán)的外環(huán)直徑大于所述導(dǎo)向孔直徑。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置可上下移動(dòng)的所述安置架以及所述熱浸箱內(nèi)的所述支撐網(wǎng)板,使在所述安置架上豎直設(shè)置的待加工螺栓可在所述安置架的帶動(dòng)作用下與所述支撐網(wǎng)板接觸,實(shí)現(xiàn)待加工螺栓上下的小幅竄動(dòng),從而避免待加工螺栓某一部位因長期與其他物體接觸而造成的無法熱浸鍍鋅,同時(shí)待加工螺栓所需竄動(dòng)幅度小,對鋅液的攪動(dòng)效果低。



      技術(shù)特征:

      1.一種耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,其特征在于,包括熱浸箱、安置架、調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)架,所述安置架放置在所述熱浸箱的正上方,所述熱浸箱內(nèi)設(shè)置有鋅液,所述調(diào)節(jié)架固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的工作平臺上,所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)架的豎直高度,所述安置架固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)架上,所述安置架上設(shè)置有多個(gè)安置孔,待加工螺栓豎直設(shè)置在所述安置孔內(nèi),所述熱浸箱內(nèi)水平設(shè)置有支撐網(wǎng)板。

      2.如權(quán)利要求1所述的耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,其特征在于,所述安置孔的直徑由上至下逐漸減小,且所述安置孔的最大直徑小于待加工螺栓的螺頭外圓周直徑,所述安置孔的最小直徑大于待加工螺栓的螺桿直徑。

      3.如權(quán)利要求1所述的耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,其特征在于,所述安置架包括中心板和安置板,所述中心板與所述調(diào)節(jié)架連接,若干所述安置板可拆卸連接在所述中心板的兩側(cè),所述安置孔設(shè)置在所述安置板上。

      4.如權(quán)利要求3所述的耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,其特征在于,所述安置板包括安置段和連接段,所述安置段和所述連接段垂直連接從而形成l型的所述安置板,所述安置孔在所述安置段上沿直線排列設(shè)置,所述連接段上設(shè)置有連接孔,所述中心板上設(shè)置有固定孔,連接螺釘穿過所述連接孔與所述固定孔螺紋連接。

      5.如權(quán)利要求4所述的耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,其特征在于,所述連接孔設(shè)置為長腰孔。

      6.如權(quán)利要求4所述的耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,其特征在于,所述安置板兩兩對稱設(shè)置在所述中心板的兩側(cè)。

      7.如權(quán)利要求3所述的耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,其特征在于,所述調(diào)節(jié)架包括固定板和調(diào)節(jié)電機(jī),所述固定板固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的工作平臺上,所述調(diào)節(jié)電機(jī)固定設(shè)置在所述固定板上,所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸固定連接有調(diào)節(jié)螺桿,所述中心板上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)孔螺紋連接。

      8.如權(quán)利要求7所述的耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,其特征在于,所述固定板底部還設(shè)置有導(dǎo)向柱,所述中心板上設(shè)置有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述導(dǎo)向孔內(nèi),所述導(dǎo)向柱的軸線和所述調(diào)節(jié)螺桿的軸線平行設(shè)置。

      9.如權(quán)利要求8所述的耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,其特征在于,所述導(dǎo)向柱設(shè)置為兩個(gè),且兩所述導(dǎo)向柱對稱設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺桿的兩側(cè)。

      10.如權(quán)利要求8所述的耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,其特征在于,所述導(dǎo)向柱的下端設(shè)置有限位環(huán),所述限位環(huán)設(shè)置為橡膠材質(zhì),所述限位環(huán)的外環(huán)直徑大于所述導(dǎo)向孔直徑。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開一種耐腐蝕螺栓涂層設(shè)備,包括熱浸箱、安置架、調(diào)節(jié)導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)架,所述安置架放置在所述熱浸箱的正上方,所述熱浸箱內(nèi)設(shè)置有鋅液,所述調(diào)節(jié)架固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的工作平臺上,所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)架的豎直高度,所述安置架固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)架上,所述安置架上設(shè)置有多個(gè)安置孔,待加工螺栓豎直設(shè)置在所述安置孔內(nèi),所述熱浸箱內(nèi)水平設(shè)置有支撐網(wǎng)板;本技術(shù)通過設(shè)置可上下移動(dòng)的所述安置架以及所述熱浸箱內(nèi)的所述支撐網(wǎng)板,實(shí)現(xiàn)待加工螺栓上下的小幅竄動(dòng),從而避免待加工螺栓某一部位因長期與其他物體接觸而造成的無法熱浸鍍鋅,同時(shí)待加工螺栓所需竄動(dòng)幅度小,對鋅液的攪動(dòng)效果低。

      技術(shù)研發(fā)人員:王東明
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:銳邁耐腐蝕科技(宣城)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231207
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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