本發(fā)明涉及熱浸鍍鋼板。本申請(qǐng)基于2022年2月21日在日本申請(qǐng)的特愿2022-024939號(hào)而主張優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容援引于此。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于鍍覆鋼材，根據(jù)制法的不同，被分類為后鍍覆制品和預(yù)鍍覆制品。后鍍覆制品通過(guò)將鋼板進(jìn)行加工來(lái)制成規(guī)定的形狀的鋼材，接著使鋼材浸漬于熱浸鍍鋅浴中的方法(浸涂鍍覆法；日語(yǔ)：どぶ漬けめっき法)來(lái)制造。另一方面，預(yù)鍍覆制品通過(guò)使鋼板連續(xù)地浸漬于熱浸鍍?cè)≈衼?lái)制成熱浸鍍鋼板，接著將熱浸鍍鋼板加工成規(guī)定的形狀從而進(jìn)行制造。在jis?h?8641：2007中，對(duì)于后鍍覆制品規(guī)定了種類、符號(hào)、鍍覆品質(zhì)、外觀、附著量。例如，符號(hào)hdz35的鍍覆的附著量被設(shè)定為350g/m2以上，至于符號(hào)hdz55的鍍覆，附著量被設(shè)定為550g/m2以上。

2、這樣的鍍覆鋼材在各種用途中被使用，但特別是作為腐蝕環(huán)境嚴(yán)酷的條件有在水中的用途。作為這樣的鍍覆鋼材的使用用途，例如設(shè)想鋼制水路/集水槽等。根據(jù)一般社團(tuán)法人日本熱浸鍍鋅協(xié)會(huì)的主頁(yè)“關(guān)于鍍鋅”，水中的鋅的腐蝕速度達(dá)到30～100g/m2。這意味著即使是鍍覆厚度比較厚的相當(dāng)于符號(hào)hdz35～55的后鍍覆制品，快的話也在3～5年結(jié)束鍍層的壽命。

3、因此，在水中環(huán)境中的用途、可引起水潤(rùn)濕(被水弄濕)的用途中，鍍覆的厚度需要相當(dāng)厚，對(duì)于這種用途，大多使用通過(guò)浸涂法而制造的后鍍覆制品。另一方面，預(yù)鍍覆制品以由鋼鐵制造商各公司所制造的熱浸鍍鋅鋼板或鋅合金鍍覆鋼板作為原材料，但這些鍍覆鋼板的鍍覆厚度為低于后鍍覆制品的鍍覆厚度的1/3左右，因此在水中環(huán)境、引起水潤(rùn)濕的環(huán)境中，從耐久年數(shù)的方面考慮是極為不利的。

4、本發(fā)明的發(fā)明者們作為在水中環(huán)境、引起水潤(rùn)濕的環(huán)境中所使用的鍍覆鋼材，研究了預(yù)鍍覆制品的應(yīng)用。例如，開發(fā)了專利文獻(xiàn)1～3中所示那樣的zn系鍍覆鋼板。其結(jié)果是，雖然在水中/水潤(rùn)濕用途中也能夠確保耐蝕性，但存在進(jìn)一步改善的余地。如果能夠進(jìn)一步提高在水中或被水潤(rùn)濕的環(huán)境下的耐蝕性，則可以期待更廣泛地采用預(yù)鍍覆制品作為在水池/河川/海岸等中使用的鍍覆鋼材。

5、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

6、專利文獻(xiàn)

7、專利文獻(xiàn)1：國(guó)際公開第2018/139619號(hào)

8、專利文獻(xiàn)2：國(guó)際公開第2018/139620號(hào)

9、專利文獻(xiàn)3：國(guó)際公開第2019/221193號(hào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、發(fā)明所要解決的課題

2、本發(fā)明是鑒于上述情況而進(jìn)行的，課題是提供在水中或可引起水潤(rùn)濕的常時(shí)水潤(rùn)濕環(huán)境下能夠顯示出高耐蝕性的熱浸鍍鋼板。

3、用于解決課題的手段

4、為了解決上述課題，本發(fā)明采用以下的構(gòu)成。

5、[1]一種熱浸鍍鋼板，其是在鋼板表面具有鍍層的熱浸鍍鋼板，

6、上述鍍層的平均化學(xué)組成以質(zhì)量％計(jì)為：

7、al：超過(guò)30.0％且為50.0％以下、

8、mg：超過(guò)5.0％且為15.0％以下、

9、sn：0％～0.70％、

10、bi：0％～0.30％、

11、in：0％～0.30％、

12、ca：0.03％～0.60％、

13、y：0％～0.30％、

14、la：0％～0.30％、

15、ce：0％～0.30％、

16、si：在al超過(guò)30.0％且低于35.0％的情況下為超過(guò)0.5％且為1.0％以下、在al為35.0％～50.0％的情況下為0.03％～1.0％、

17、cr：0％～0.25％、

18、ti：0％～0.25％、

19、ni：0％～1.0％、

20、co：0％～0.25％、

21、v：0％～0.25％、

22、nb：0％～0.25％、

23、cu：0％～0.25％、

24、mn：0％～0.25％、

25、fe：0％～5.0％、

26、sr：0％～0.5％、

27、sb：0％～0.5％、

28、pb：0％～0.5％、

29、b：0％～0.5％、

30、li：0％～0.5％、

31、zr：0％～0.5％、

32、mo：0％～0.5％、

33、w：0％～0.5％、

34、ag：0％～0.5％、

35、p：0％～0.5％、

36、剩余部分包含zn及雜質(zhì)，

37、sn、bi及in的合計(jì)量σa為0％～0.70％，

38、ca、y、la及ce的合計(jì)量σb為0.03％～0.60％，cr、ti、ni、co、v、nb、cu及mn的合計(jì)量σc為0％～1.00％，

39、sr、sb、pb、b、li、zr、mo、w、ag及p的合計(jì)量σd為0％～0.5％，

40、滿足下述式(1)～(3)，

41、在使用cu-kα射線并以x射線輸出為50kv及300ma的條件所測(cè)定的上述鍍層表面的x射線衍射圖案中，在通過(guò)式(a-1)來(lái)定義由zn、al及mgzn2的x射線衍射峰求出的i1的情況下，滿足式(a-2)，

42、在通過(guò)式(b-1)來(lái)定義由al2o5si的x射線衍射峰求出的i2的情況下，滿足式(b-2)。

43、sn≤si???(1)

44、15≤mg/si???(2)

45、1.0≤si/ca≤5.0???(3)

46、

47、i1≤0.10??(a-2)

48、

49、1.05≤i2??(b-2)

50、其中，在式(1)～(3)中，sn、si、mg、ca為上述鍍層中的各元素的含量(質(zhì)量％)，式(a-1)及式(b-1)中的imax(k～m°)為衍射角度k～m°之間的x射線衍射強(qiáng)度的最大值，imax(n°)為衍射角度n°處的x射線衍射強(qiáng)度，k、m、n分別為式(a-1)及式(b-1)中所示的衍射角度。

51、[2]根據(jù)[1]所述的熱浸鍍鋼板，其在使用cu-kα射線并以x射線輸出為50kv及300ma的條件所測(cè)定的上述鍍層表面的x射線衍射圖案中，在通過(guò)式(c-1)來(lái)定義由mgzn2的x射線衍射峰求出的i3的情況下，滿足式(c-2)。

52、

53、i3≤0.03??(c-2)

54、其中，式(c-1)中的imax(k～m°)為衍射角度k～m°之間的x射線衍射強(qiáng)度的最大值，k、m分別為式(c-1)中所示的衍射角度。

55、發(fā)明效果

56、根據(jù)本發(fā)明，能夠提供在水中(模擬酸性雨中或海水那樣的鹽水)或可引起水潤(rùn)濕的常時(shí)水潤(rùn)濕環(huán)境下能夠顯示出高耐蝕性的熱浸鍍鋼板。需要說(shuō)明的是，在以下的說(shuō)明中，有時(shí)將“模擬酸性雨中”稱為鹽分濃度比較低的水中，有時(shí)將“海水(鹽水)”稱為鹽分濃度比較高的水中。

技術(shù)特征：

1.一種熱浸鍍鋼板，其是在鋼板表面具有鍍層的熱浸鍍鋼板，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱浸鍍鋼板，其在使用cu-kα射線并以x射線輸出為50kv及300ma的條件所測(cè)定的所述鍍層表面的x射線衍射圖案中，在通過(guò)式(c-1)來(lái)定義由mgzn2的x射線衍射峰求出的i3的情況下，滿足式(c-2)，

技術(shù)總結(jié)
一種熱浸鍍鋼板，其鍍層為Al：超過(guò)30.0％且為50.0％以下、Mg：超過(guò)5.0％且為15.0％以下、Si：在Al超過(guò)30.0％且低于35.0％的情況下為超過(guò)0.5％且為1.0％以下、在Al為35.0％～50％的情況下為0.03％～1.0％、Fe：0％～5.0％，剩余部分包含Zn及雜質(zhì)，在鍍層表面的X射線衍射圖案中，由Zn、Al及MgZn<subgt;2</subgt;的X射線衍射峰求出的I<subgt;1</subgt;為0.10以下，由Al<subgt;2</subgt;O<subgt;5</subgt;Si的X射線衍射峰求出的I<subgt;2</subgt;為1.05以上。

技術(shù)研發(fā)人員：德田公平,齊藤完,福田悠人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日本制鐵株式會(huì)社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10