本技術(shù)屬于葉片拋光，特別是涉及一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、靜葉片簡(jiǎn)稱(chēng)靜葉，是固定在隔板或?qū)~持環(huán)上靜止不動(dòng)的葉片，在壓氣機(jī)中可為汽流導(dǎo)向，現(xiàn)有的靜葉片在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)靜葉片表面進(jìn)行打磨處理，使其表面光滑平整，以便保證后期的使用效果。

2、公開(kāi)號(hào)：cn219255117u，公開(kāi)了：一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置，使用時(shí)，當(dāng)?shù)装迳媳砻娑逊e粉塵時(shí)，拉動(dòng)把手，帶動(dòng)刮板從保護(hù)盒中移出，這時(shí)刮板會(huì)帶動(dòng)其底面安裝的毛刷跟隨移動(dòng)，毛刷與底板的上表面相接觸對(duì)底板表面的粉塵進(jìn)行刮除，將粉塵清理進(jìn)收集槽中進(jìn)行收集，刮板在移出保護(hù)盒時(shí)對(duì)彈性件的拉伸使彈性件產(chǎn)生對(duì)刮板的拉力，松開(kāi)把手后，彈性件會(huì)拉動(dòng)刮板進(jìn)行復(fù)位操作。

3、上述方案在實(shí)際使用中存在以下不足：

4、需要在拋光結(jié)束后，才能夠?qū)Φ装迳隙逊e的粉塵進(jìn)行清理，且清理粉塵時(shí)，需要工作人員手動(dòng)拉動(dòng)把手，帶動(dòng)刮板以及毛刷進(jìn)行移動(dòng)，將底板上堆積的粉塵刮向收集槽，增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，且清理過(guò)程中，容易導(dǎo)致粉塵揚(yáng)起，被人體吸入，嚴(yán)重危害人體健康，使得拋光產(chǎn)生的粉塵清理效果不佳。

5、針對(duì)上述問(wèn)題，我們提出一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、技術(shù)方案

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置，包括加工臺(tái)以及安裝板，所述加工臺(tái)上相對(duì)貫穿有兩個(gè)收集槽，所述安裝板底部安裝有拋光機(jī)構(gòu)，所述安裝板外側(cè)通過(guò)管箍安裝有環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一吸塵管，所述第一吸塵管上安裝有若干第一吸塵嘴，所述加工臺(tái)表面一側(cè)通過(guò)固定板安裝有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿一側(cè)設(shè)置有刮板，所述刮板底部設(shè)置有毛刷，所述毛刷與加工臺(tái)上表面相配合，所述刮板頂部通過(guò)管箍安裝有u形結(jié)構(gòu)的第二吸塵管，所述第二吸塵管上安裝有若干第二吸塵嘴，所述刮板兩端均固定有連接塊，所述往復(fù)絲桿與右側(cè)的連接塊螺紋配合，所述加工臺(tái)后側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，所述第一吸塵管以及第二吸塵管均與吸塵機(jī)構(gòu)相連通。

3、所述吸塵機(jī)構(gòu)包括抽風(fēng)機(jī)、第一伸縮軟管、第二伸縮軟管以及集塵箱，所述加工臺(tái)下側(cè)設(shè)置有收集箱，所述收集箱開(kāi)口端與收集槽相互配合，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在收集箱后側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)口連接有抽風(fēng)管，所述第一伸縮軟管兩端分別與第一吸塵管以及抽風(fēng)管相連通，所述第二伸縮軟管兩端分別與第二吸塵管以及抽風(fēng)管相連通，所述集塵箱設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)一側(cè)，且所述抽風(fēng)機(jī)與集塵箱之間連通有連接管。

4、所述加工臺(tái)表面遠(yuǎn)離往復(fù)絲桿的一側(cè)通過(guò)固定板安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿貫穿左側(cè)的連接塊，且左側(cè)所述連接塊與導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合。

5、所述加工臺(tái)后側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸與往復(fù)絲桿后端相連接。

6、所述拋光機(jī)構(gòu)包括拋光電機(jī)以及打磨盤(pán)，所述拋光電機(jī)安裝在安裝板底部，所述打磨盤(pán)與拋光電機(jī)輸出軸相連接。

7、所述加工臺(tái)上固定有支撐架，所述支撐架內(nèi)壁兩側(cè)均固定有夾持機(jī)構(gòu)，所述支撐架內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底部安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿伸縮端與安裝板頂部相連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

9、1、本實(shí)用新型通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)便于對(duì)待拋光處理的葉片進(jìn)行夾持固定，其中拋光電機(jī)便于帶動(dòng)打磨盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合電動(dòng)推桿，便于推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的打磨盤(pán)向下移動(dòng)，靠近固定后的葉片，對(duì)葉片進(jìn)行拋光處理，同時(shí)在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下，便于帶動(dòng)打磨盤(pán)左右進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)葉片進(jìn)行全面拋光。

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一吸塵管與第一吸塵嘴相互配合，便于對(duì)拋光過(guò)程產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附收集，結(jié)合往復(fù)絲桿與右側(cè)連接塊的螺紋配合下，便于調(diào)節(jié)刮板的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)了毛刷貼著加工臺(tái)上表面前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而將加工臺(tái)上表面堆積的粉塵向收集槽的方向推動(dòng)，達(dá)到清理加工臺(tái)表面粉塵的目的，其中在第二吸塵管與第二吸塵嘴的相互配合下，便于對(duì)清理加工臺(tái)過(guò)程中揚(yáng)起的粉塵進(jìn)行吸附收集，避免粉塵飄揚(yáng)至空氣中，被人體吸入，且對(duì)加工臺(tái)表面進(jìn)行清理與葉片的拋光作業(yè)可同時(shí)進(jìn)行，互不影響，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要在拋光結(jié)束后，才能夠?qū)Φ装迳隙逊e的粉塵進(jìn)行清理的弊端，同時(shí)解決了現(xiàn)有技術(shù)中在清理粉塵時(shí)，需要工作人員手動(dòng)拉動(dòng)把手，帶動(dòng)刮板以及毛刷進(jìn)行移動(dòng)，將底板上堆積的粉塵刮向收集槽，增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，且清理過(guò)程中，容易導(dǎo)致粉塵揚(yáng)起，被人體吸入，嚴(yán)重危害人體健康，使得粉塵清理效果不佳的弊端。

技術(shù)特征：

1.一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置，包括加工臺(tái)(1)以及安裝板(2)，所述加工臺(tái)(1)上相對(duì)貫穿有兩個(gè)收集槽(3)，所述安裝板(2)底部安裝有拋光機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(2)外側(cè)通過(guò)管箍安裝有環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一吸塵管(4)，所述第一吸塵管(4)上安裝有若干第一吸塵嘴(5)，所述加工臺(tái)(1)表面一側(cè)通過(guò)固定板安裝有往復(fù)絲桿(6)，所述往復(fù)絲桿(6)一側(cè)設(shè)置有刮板(7)，所述刮板(7)底部設(shè)置有毛刷(8)，所述毛刷(8)與加工臺(tái)(1)上表面相配合，所述刮板(7)頂部通過(guò)管箍安裝有u形結(jié)構(gòu)的第二吸塵管(10)，所述第二吸塵管(10)上安裝有若干第二吸塵嘴(11)，所述刮板(7)兩端均固定有連接塊(9)，所述往復(fù)絲桿(6)與右側(cè)的連接塊(9)螺紋配合，所述加工臺(tái)(1)后側(cè)設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，所述第一吸塵管(4)以及第二吸塵管(10)均與吸塵機(jī)構(gòu)相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置，其特征在于，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括抽風(fēng)機(jī)(13)、第一伸縮軟管(14)、第二伸縮軟管(15)以及集塵箱(17)，所述加工臺(tái)(1)下側(cè)設(shè)置有收集箱(12)，所述收集箱(12)開(kāi)口端與收集槽(3)相互配合，所述抽風(fēng)機(jī)(13)設(shè)置在收集箱(12)后側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)(13)抽風(fēng)口連接有抽風(fēng)管，所述第一伸縮軟管(14)兩端分別與第一吸塵管(4)以及抽風(fēng)管相連通，所述第二伸縮軟管(15)兩端分別與第二吸塵管(10)以及抽風(fēng)管相連通，所述集塵箱(17)設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)(13)一側(cè)，且所述抽風(fēng)機(jī)(13)與集塵箱(17)之間連通有連接管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)表面遠(yuǎn)離往復(fù)絲桿(6)的一側(cè)通過(guò)固定板安裝有導(dǎo)向桿(16)，所述導(dǎo)向桿(16)貫穿左側(cè)的連接塊(9)，且左側(cè)所述連接塊(9)與導(dǎo)向桿(16)滑動(dòng)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)后側(cè)安裝有伺服電機(jī)(18)，所述伺服電機(jī)(18)輸出軸與往復(fù)絲桿(6)后端相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置，其特征在于，所述拋光機(jī)構(gòu)包括拋光電機(jī)(19)以及打磨盤(pán)(20)，所述拋光電機(jī)(19)安裝在安裝板(2)底部，所述打磨盤(pán)(20)與拋光電機(jī)(19)輸出軸相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)(1)上固定有支撐架(22)，所述支撐架(22)內(nèi)壁兩側(cè)均固定有夾持機(jī)構(gòu)(21)，所述支撐架(22)內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(23)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(23)底部安裝有電動(dòng)推桿(24)，所述電動(dòng)推桿(24)伸縮端與安裝板(2)頂部相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置，涉及葉片拋光技術(shù)領(lǐng)域。該壓氣機(jī)靜子葉片拋光裝置包括加工臺(tái)以及安裝板，加工臺(tái)上貫穿有兩個(gè)收集槽，安裝板外側(cè)通過(guò)管箍安裝有環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一吸塵管，第一吸塵管上安裝有若干第一吸塵嘴，加工臺(tái)表面一側(cè)通過(guò)固定板安裝有往復(fù)絲桿，往復(fù)絲桿一側(cè)設(shè)置有刮板，刮板底部設(shè)置有毛刷，與加工臺(tái)上表面相配合，刮板頂部通過(guò)管箍安裝有U形結(jié)構(gòu)的第二吸塵管，第二吸塵管上安裝有若干第二吸塵嘴，刮板兩端均固定有連接塊，往復(fù)絲桿與右側(cè)的連接塊螺紋配合，結(jié)合刮板，便于調(diào)節(jié)毛刷的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將加工臺(tái)上堆積的粉塵向收集槽的方向推動(dòng)，配合第二吸塵嘴，對(duì)推動(dòng)過(guò)程揚(yáng)起的粉塵進(jìn)行吸附，避免粉塵飛揚(yáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：操樂(lè)樂(lè),李斌,周博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安嘉隆機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/19