本技術(shù)屬于打磨裝置，具體的說是一種鋁型材電池箱體焊點自動打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、在新能源汽車生產(chǎn)中，新能源汽車電池箱體顯得尤為重要，可對新能源汽車電芯進行封裝和保護。

2、目前市場上新能源電池箱體產(chǎn)品可分為三種：鋼鋁箱體、一體壓鑄鋁箱體、鋁型材拼焊箱體，其中，鋁型材拼焊箱體在新能源汽車電池箱體中使用較多，通過將鋁型材進行拼接點焊處理制成。

3、將鋁型材電池箱體焊接后，焊接處會產(chǎn)生焊點，工作人員需要使用打磨設(shè)備對電池箱體焊接處的焊點進行打磨處理，打磨設(shè)備在對箱體進行打磨時需要先對箱體進行裝夾固定，在需要改變打磨工作面的時候，需要對箱體進行再次的拆卸裝夾，才能完成對打磨面的切換，操作過程繁瑣，降低了加工效率，因此，針對上述問題提出一種鋁型材電池箱體焊點自動打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題，本實用新型提出一種鋁型材電池箱體焊點自動打磨裝置。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種鋁型材電池箱體焊點自動打磨裝置，包括底板，底板的上端設(shè)置有機架，機架上對稱設(shè)置有兩個縱向電動滑軌，兩個縱向電動滑軌上共同滑動連接有橫架，橫架上設(shè)置有橫向電動滑軌，橫向電動滑軌上滑動設(shè)置有安裝架，安裝架上設(shè)置有焊點拋磨器，底板上設(shè)置有驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)和定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括支臺，支臺上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺桿，螺桿與調(diào)節(jié)塊螺紋連接，調(diào)節(jié)塊與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的上端均固定設(shè)置有一個架體，兩個架體相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架上開設(shè)有豎槽，豎槽中滑動連接有兩個定位塊，豎槽內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿兩端的螺紋旋向相反，雙向螺紋桿的兩端均螺紋連接有一個定位塊，定位塊上固定設(shè)置有卡架，同一個調(diào)節(jié)架上的兩個卡架對稱設(shè)置，與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤固定連接的架體上設(shè)置有第二電機，第二電機的輸出端與相鄰的調(diào)節(jié)架固定連接，驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)用于帶動支臺移動。

3、優(yōu)選的，驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在底板上的電動滑架和兩個軌架，電動滑架位于兩個軌架之間，軌架上滑動連接有滑塊，電動滑架上滑動連接有電動滑座，兩個滑塊以及電動滑座的上端共同固定連接有支撐板，支撐板上端與支臺固定連接。

4、優(yōu)選的，支撐板的上端固定設(shè)置有第一電機，第一電機的輸出端與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤固定連接。

5、優(yōu)選的，螺桿遠離第二電機的一端貫穿驅(qū)動轉(zhuǎn)盤并固定連接有握把。

6、優(yōu)選的，卡架上設(shè)置有墊片。

7、本實用新型的有益效果：

8、通過驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，利用電動滑架帶動支撐板和定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)前后移動，可將焊接箱體穩(wěn)定地輸送到焊點拋磨器的下方，并且能夠?qū)Π惭b在定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上的焊接箱體進行角度調(diào)整，再通過縱向電動滑軌和橫向電動滑軌帶動焊點拋磨器上下左右移動，便于焊點拋磨器對焊接箱體進行多角度打磨處理。

9、通過定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠?qū)Σ煌叽绲暮附酉潴w進行夾持定位，并且能夠?qū)附酉潴w進行角度翻轉(zhuǎn)處理，在需要改變打磨工作面的時候，不需要對箱體進行再次的拆卸裝夾，可提升加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋁型材電池箱體焊點自動打磨裝置，包括底板（2），其特征在于，底板（2）的上端設(shè)置有機架（3），機架（3）上對稱設(shè)置有兩個縱向電動滑軌（4），兩個縱向電動滑軌（4）上共同滑動連接有橫架（5），橫架（5）上設(shè)置有橫向電動滑軌（6），橫向電動滑軌（6）上滑動設(shè)置有安裝架，安裝架上設(shè)置有焊點拋磨器（7），底板（2）上設(shè)置有驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)和定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括支臺（13），支臺（13）上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤（15），驅(qū)動轉(zhuǎn)盤（15）上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（16），調(diào)節(jié)槽（16）內(nèi)滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)塊（17），調(diào)節(jié)槽（16）內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺桿（18），螺桿（18）與調(diào)節(jié)塊（17）螺紋連接，調(diào)節(jié)塊（17）與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤（15）的上端均固定設(shè)置有一個架體（19），兩個架體（19）相互靠近的一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)架（20），調(diào)節(jié)架（20）上開設(shè)有豎槽（21），豎槽（21）中滑動連接有兩個定位塊（22），豎槽（21）內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有雙向螺紋桿（23），雙向螺紋桿（23）兩端的螺紋旋向相反，雙向螺紋桿（23）的兩端均螺紋連接有一個定位塊（22），定位塊（22）上固定設(shè)置有卡架（24），同一個調(diào)節(jié)架（20）上的兩個卡架（24）對稱設(shè)置，與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤（15）固定連接的架體（19）上設(shè)置有第二電機（25），第二電機（25）的輸出端與相鄰的調(diào)節(jié)架（20）固定連接，驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)用于帶動支臺（13）移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材電池箱體焊點自動打磨裝置，其特征在于，驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在底板（2）上的電動滑架（8）和兩個軌架（9），電動滑架（8）位于兩個軌架（9）之間，軌架（9）上滑動連接有滑塊（10），電動滑架（8）上滑動連接有電動滑座（11），兩個滑塊（10）以及電動滑座（11）的上端共同固定連接有支撐板（12），支撐板（12）上端與支臺（13）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材電池箱體焊點自動打磨裝置，其特征在于，支撐板（12）的上端固定設(shè)置有第一電機（14），第一電機（14）的輸出端與驅(qū)動轉(zhuǎn)盤（15）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材電池箱體焊點自動打磨裝置，其特征在于，螺桿（18）遠離第二電機（25）的一端貫穿驅(qū)動轉(zhuǎn)盤（15）并固定連接有握把。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材電池箱體焊點自動打磨裝置，其特征在于，卡架（24）上設(shè)置有墊片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁型材電池箱體焊點自動打磨裝置，屬于打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底板；底板的上方后部設(shè)置有機架，機架的前側(cè)設(shè)置有縱向電動滑軌，兩個縱向電動滑軌上滑動連接有橫架，橫架上設(shè)置有橫向電動滑軌，橫向電動滑軌上設(shè)置有安裝架，安裝架上設(shè)置有焊點拋磨器，底板上設(shè)置有驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)和定位翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。本裝置能夠?qū)Σ煌叽绲暮附酉潴w進行夾持定位，并且能夠?qū)附酉潴w進行角度翻轉(zhuǎn)處理，在需要改變打磨工作面的時候，不需要對箱體進行再次的拆卸裝夾，可提升加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐洪巖,秦勇學(xué),王世兵,王金鑫,吳昊,田慧明,馬紹力,劉映濤,張健,陸偉志
受保護的技術(shù)使用者：長春眾升科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241118
技術(shù)公布日：2024/12/19