專利名稱：高抗空泡剝蝕鋁硅青銅合金的制作方法
高抗空泡剝蝕鋁硅青銅合金，適用于制造船舶螺旋漿及其它耐海水腐蝕的閥體、泵體等鑄件。
目前，國內(nèi)外船舶用螺旋漿一般均采用高錳鋁青銅合金制造。該合金制造的螺旋漿在高速運行中，由于空泡剝蝕的影響，漿葉有時僅用20～30個小時就產(chǎn)生斷漿事故。近幾年來，國內(nèi)研制的幾種牌號的船舶螺旋漿用合金有ZQAL12-8-3-2，ZQAL8-1-1等。牌號為ZQAL12-8-3-2合金屬高錳鋁青銅合金，ZQAL8-1-1合金屬鈹鈷鋁青銅合金。雖然ZQAL8-1-1合金的抗空泡剝蝕性能比ZQAL12-8-3-2合金好，但因該合金中含有毒性較大、含量為百分之一的鈹和價格昂貴的鈷。在鑄造工藝方面，采用砂型鑄造時有嚴重的氣孔，只適用石墨型鑄造，影響推廣應用。而且在國內(nèi)外科技文獻和教課書中把多元系鋁青銅合金中的硅定為雜質(zhì)元素，其含量不超過0.10～0.20%。
鑒于已有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的任務是為解決螺旋漿在海水介質(zhì)中所出現(xiàn)的空泡剝蝕問題而研究一種船舶螺旋漿用高抗空泡剝蝕銅合金，以改進目前船舶用螺旋漿合金所存在的不足。
本發(fā)明人著重研究了如何把硅元素做為合金的主要元素存在，進而提高螺旋漿的高抗空泡剝蝕性能。
通過實驗得出結(jié)論證明鋁硅青銅合金的抗空泡剝蝕性能優(yōu)于ZQAL8-1-1合金。是一種很理想的船舶螺旋漿用材料。
本發(fā)明的高抗空泡剝蝕鋁硅青銅合金的成分范圍是Al6.5～8.5%、Ni5.2～6.8%、Fe5.2～6.8%、Si1.0～5.0%、余量Cu。
主要機械性能參數(shù)σ6588-650 MPaδ5≥15%;
HB≥150。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，無毒性、造價低，適用于砂型、石墨型等各種造型材料。按本發(fā)明的合金成分范圍制造的螺旋漿經(jīng)十七個月的海上實漿試驗其抗空泡剝蝕性能超過了鈹青銅ZQAL8-1-1合金，空泡剝蝕失重量僅是ZQAL8-1-1合金的十分之一，是理想的船舶螺旋漿用材料。
實施例本發(fā)明合金用常規(guī)熔鑄工藝生產(chǎn)高客輪五葉大側(cè)斜螺旋漿出口。
螺旋漿要素
合金的力學性能σ6＝670MPa δ9＝17%HB＝163。
合金的化學成分Al8.20%、Ni6.10%、Fe6.45%、Si4.25%、余量Cu
權(quán)利要求
1.一種用于制造船舶螺旋漿及其它耐海水腐蝕等鑄件的高抗空泡剝蝕鋁硅青銅合金，其特征是，該合金的成分范圍為Al6.5～8.5%、Ni5.2～6.8%、Fe5.2～6.8%、Si1.0～5.0%、余量Cu。
全文摘要
高抗空泡剝蝕鋁硅青銅合金，適用于制造船舶螺旋槳及耐海水腐蝕的閥體、泵體等鑄體。合金的成分范圍如下
文檔編號C22C9/01GK1041007SQ88108190
公開日1990年4月4日 申請日期1988年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月26日
發(fā)明者李公廷 申請人:中國船舶工業(yè)總公司第七研究院第七二五研究所