專利名稱：頂樁設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及頂樁設(shè)備，更具體是涉及千斤頂頂樁設(shè)備。
通常必須在不允許產(chǎn)生明顯的震動和噪音的情況下把樁頂入地下時要使用千斤頂頂樁設(shè)備。以前已經(jīng)提出過一些頂樁設(shè)備。其中有一些設(shè)備已發(fā)表在M.J.Tomlinson所著的“樁的設(shè)計及建造實踐”一書中(第三版，1987年出版)。
以前使用的千斤頂頂樁設(shè)備使用一個千斤頂直接頂在要頂入地下的樁的頂部。這些設(shè)備通常稱為“千斤頂頂樁設(shè)備”。這些設(shè)備主要用于托換基礎(chǔ)，但是由于它們比較復(fù)雜，因而不能與普通的頂樁設(shè)備相競爭，也很少用在新樁的基礎(chǔ)工作中。
以前使用的一種千斤頂頂樁設(shè)備包括在要托換的基礎(chǔ)和要頂入地下的樁的頂部之間放入一個千斤頂。在這種設(shè)備中，基礎(chǔ)本身提供了千斤頂?shù)姆醋饔昧Α?br> 這些設(shè)備有很多缺點。特別，樁的安放及定位，和移動提供反作用力的壓鐵或壓塊很慢。一般，使用一個液壓千斤頂，但是限于用短沖程的千斤頂。這意味著要求使用較多次墊樁，頂下一個樁至少要用6次墊樁。另外，必須用粗短的樁，也就是這些設(shè)備只適合用具更大承載能力的樁(如大于40噸的工作負(fù)載)。
這些設(shè)備的缺點還在接長樁的操作很慢，通常用焊接把相接的樁連接起來，因而效率是很低的。
這類千斤頂頂樁設(shè)備在一個工作日只能完成兩個樁位。這樣就使得擴大使用千斤頂頂樁設(shè)備甚至對于現(xiàn)有的樁基礎(chǔ)市場來說是不經(jīng)濟(jì)的。
本發(fā)明的目的是提供克服了上述缺點的一種頂樁設(shè)備。
按照本發(fā)明，提供了一種頂樁設(shè)備，包括在該設(shè)備一側(cè)施加作用力，並通過傳動裝置把該頂樁力傳到要頂入的樁上的千斤頂裝置;對頂樁力提供反作用力的反力裝置;其中樁的縱軸平行于但位置偏離開所述的加力方向，而設(shè)置的傳動裝置把加力方向的頂樁力傳到樁上，因而允許至少部分千斤頂裝置可與樁并排延伸。
頂樁設(shè)備最好包括一根立柱，在其一側(cè)沿其長度方向安放樁，因而，樁的長度大體上相當(dāng)于立柱的長度。
千斤頂可以固定在立柱一側(cè)的柱的頂端，該側(cè)與安放樁的另一側(cè)相對。
傳動裝置可包括一個用來安放千斤頂裝置的一個活塞的第一推力元件，一個用來在樁的自由端加力的第二推力元件，和一個通過沿著立柱長度方向延伸的一條槽縫把第一推力元件和第二推力元件連結(jié)起來的傳動裝置。
所述的千斤頂裝置的活塞最好在一個沖程中能沿著大體上為立柱一半長度推進(jìn)第一推力元件，因而可用兩個沖程把樁頂入地下。
一個底座固定在立柱的下端，其包括支撐整個設(shè)備的支撐裝置，和調(diào)平底座以保證立柱處在大體垂直位置的調(diào)平裝置。
底座最好安排來支撐為頂樁力提供反作用力的壓塊或壓鐵，通過立柱在壓鐵或壓塊和千斤頂裝置之間傳送反作用力。
立柱可以是一根鋼的“H”型橫截面的立柱。
按照本發(fā)明，還給千斤頂頂樁裝置提供了一種底座，該底座包括支撐要被頂入地下的樁，支撐要把樁頂入地下的千斤頂裝置和支撐給千斤頂裝置提供反作用力的壓塊或壓鐵的支撐裝置，其中底座包括用來調(diào)節(jié)底座以使樁能保持大體垂直的調(diào)平裝置。
底座具有足夠的剛性以抵抗頂樁時由于反作用力而引起的變形。
按照本發(fā)明，提供了一種把樁裝入頂樁裝置中的裝樁裝置，該裝樁裝置包括一個長的轉(zhuǎn)動臂，其跟設(shè)備可轉(zhuǎn)動地相連接，可在水平位置及垂直位置之間運動，和一個使轉(zhuǎn)動臂繞樞軸點轉(zhuǎn)動的千斤頂，渲械弊鄞υ謁轎恢檬弊吧弦桓?，並為千斤頂裝置帶到垂直位置因而使樁安放就位以便頂入地下。
裝樁裝置最好設(shè)置為接近于轉(zhuǎn)動臂的樞軸端的樁端導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置以便把該樁端放置在前一根已頂入的樁的露出的頂端上。
裝樁裝置也可設(shè)計成可把墊樁放在一根部分頂入的樁上。
所述的導(dǎo)向裝置可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同形狀的樁。
裝樁裝置和/或底座可以并入前面所限定的頂樁設(shè)備中。
本發(fā)明的設(shè)備可包括用來連結(jié)相接的兩樁的端頭，和在三個轉(zhuǎn)動運動自由度和三個位移自由度方面限制樁之間的相對運動的連結(jié)裝置。
按照本發(fā)明，提供了一個連結(jié)裝置，最好包括具有與被頂入的樁的橫截面積大體相應(yīng)的橫截面積的一塊板;從板的一側(cè)延伸出的連接元件，樁環(huán)繞著它鑄出，因而使板和樁粘結(jié)起來;和在板的平面上用來安放一個大體上“C”或“U”形夾頭的一腿的槽溝，以使夾頭與板之間不發(fā)生相對的運動。
夾頭的另一腿可放入鑄在另一根樁中的相應(yīng)的板中的相應(yīng)的槽中。平板夾頭以如此方式安放使相接的樁連接起來，並防止了它們之間的相對運動。
在端板中可設(shè)置多個槽溝以插入相應(yīng)數(shù)目的夾頭因而提供了充分的保證抵抗相接的樁之間的相對運動。
本發(fā)明的頂樁設(shè)備，包括底座和/或裝樁裝置，可用一個活動吊車吊起或安放。
代替把頂樁設(shè)備安放在一個底座上，頂樁設(shè)備可安放在活動底座上，其具有足夠的重量來提供反作用力，如圖5所示。
本發(fā)明的頂樁設(shè)備可包括水平旋臂裝樁裝置，該裝置帶有夾具，在該裝置裝上樁后用來夾緊樁，並在頂樁時將其松開。該裝置用鉸鏈連到立柱上以使該裝置能從裝樁位置轉(zhuǎn)到頂樁位置。該裝置可方便地用手工操作，該裝置也可用來裝墊樁以便轉(zhuǎn)到頂樁位置，把已頂下一半的樁繼續(xù)往下頂。
本發(fā)明的設(shè)備比以前使用的千斤頂頂樁設(shè)備有更明顯的優(yōu)點。
本發(fā)明頂樁設(shè)備的一個重要優(yōu)點是由于千斤頂裝置間接地對樁施加頂樁力。
這些優(yōu)點如下可頂入具有承載能力為10噸到40噸(工作負(fù)載)的更長但更細(xì)一些的樁;可簡單而快速地移動壓塊或壓鐵;不用更多的手工勞動而可快速地進(jìn)行樁接長的操作;可簡單且便宜地將樁連結(jié)在一起;液壓千斤頂可以僅用兩個沖程把一根樁頂入地下，因而減少使用墊樁的次數(shù)(這導(dǎo)致了加速整個頂樁過程);並且由于至少一部分千斤頂裝置與樁并排設(shè)置，樁元件的長度就可相應(yīng)于可用的頭部空間，也使頂樁時更穩(wěn)定。
本發(fā)明的設(shè)備可有更長的頂樁沖程和更快的接長樁的操作。本發(fā)明的設(shè)備在一個工作日內(nèi)可完成20個樁位的安裝。
本發(fā)明的設(shè)備和一般不是設(shè)計用于托換工作的現(xiàn)有頂樁設(shè)備相比是有競爭力的。另外，本發(fā)明的設(shè)備也可用兩個或多個液壓千斤頂來提供頂樁力。
本發(fā)明的設(shè)備可用于頂各種橫截面形狀的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，例如V形，方形，圓形，六角形或管形的構(gòu)件。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件最好使用沿著樁的中心軸的一根預(yù)應(yīng)力絲預(yù)拉伸的。也可以用多根預(yù)應(yīng)力絲?？梢杂?25mm-252mm橫向尺寸的樁。
本發(fā)明的設(shè)備可使用有效預(yù)應(yīng)力低于2MPa的預(yù)應(yīng)力混凝土樁構(gòu)件。由其它材料例如木材或鋼制成的樁也可用本發(fā)明的設(shè)備頂入地下。樁元件的長度可為例如3-6米長。
下面將參照附圖結(jié)合實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，附圖中

圖1是本發(fā)明的一個頂樁設(shè)備沿圖2的A-A線截取的一個橫截面圖;
圖2是本發(fā)明的一個頂樁設(shè)備沿圖1的B-B線截取的縱截面圖;
圖3是本發(fā)明頂樁設(shè)備部分結(jié)構(gòu)的橫截面詳細(xì)圖;
圖4是沿圖3中B-B線截取的本發(fā)明頂樁設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)的縱剖面圖;
圖5是用一個活動底座裝置支撐著的本發(fā)明頂樁設(shè)備的一個示意圖;
圖6是安放在用一個活動吊車來定位的固定底座上的本發(fā)明的頂樁設(shè)備;
圖7a及圖7b分別示出把相鄰接的樁夾在一起的夾頭的縱剖面圖;
圖8示出了本發(fā)明頂樁設(shè)備的水平旋臂樁裝置。
圖1及圖2示出了本發(fā)明的一個頂樁設(shè)備，包括具有支撐壓塊或壓鐵5的一個平臺3的一個底座1。底座1最好由鋼型材或鋼板制成，在頂樁時受到作用力這些材料具有足夠的剛性來防止產(chǎn)生明顯的變形。
底座1的四個角設(shè)置了具千斤頂形式的調(diào)平裝置7。每個千斤頂可獨立地調(diào)節(jié)，以使底座保持基本水平，並且特別使要頂入地下的樁8(見圖3)與地面垂直。
壓鐵或壓塊5總重約40噸。在底座1的每個角上的千斤頂7上可放10噸重的壓塊。
頂樁設(shè)備包括一根立柱11，其大體上垂直于底座1放置，並用鋼支腿13支撐定位。在底座1上設(shè)置了加固樑元件15以提高設(shè)備的剛性。
下面將參照圖3和圖4詳細(xì)說明立柱11。在立柱11的頂部設(shè)置了一個起吊點17，該起吊點可與鉤，例如活動吊車的鉤相連以移動安放該設(shè)備。
頂樁設(shè)備包括一個裝樁裝置，其包括一根轉(zhuǎn)動臂19，在立柱11的下端該轉(zhuǎn)動臂19可轉(zhuǎn)動地安裝到底座1上位置21處。在底座1上安裝了液壓千斤頂23，其包括聯(lián)接到轉(zhuǎn)動臂19上的一個液壓活塞25。轉(zhuǎn)動臂的操作特在下面敘述。
圖3及圖4示出了頂樁設(shè)備的立柱11的細(xì)節(jié)。立柱11由H型的鋼柱制成，其具有足夠的強度可把作用力從千斤頂裝置傳送到壓鐵上。頂樁千斤頂裝置具有液壓缸27和液壓活塞29。液壓缸27固定連接到立柱11一側(cè)的頂端。立柱11的這一側(cè)形成頂樁設(shè)備的液壓千斤頂區(qū)。
立柱11的另一側(cè)形成頂樁設(shè)備的裝樁區(qū)31。裝樁區(qū)31接收準(zhǔn)備頂入地下的樁8。
一個傳動裝置把液壓缸27的頂樁力傳給在裝樁區(qū)31中的樁8。傳動裝置包括一個千斤頂推板33，在該板上承受著液壓活塞29的頂樁負(fù)荷。用焊接到傳動板上的切邊板37千斤頂推板33剛性連接到傳動板35上。傳動板35的上端用另一塊切邊板41剛性地聯(lián)到一塊頂樁板39上。在立柱11上的腹部43上設(shè)置了沿縱向長度開設(shè)的長縫，用來安放傳動板35，允許傳動板沿立柱長度方向移動。由圖4可見，當(dāng)液壓活塞29以箭頭A的方向往下推著千斤頂推板33，一個相應(yīng)的向下推力經(jīng)過傳動板35傳到頂樁板39。
傳動裝置的結(jié)構(gòu)使得液壓缸27和液壓活塞29可沿平行于要頂進(jìn)地下的樁延伸。因而，長度大體相應(yīng)于立柱11高度的樁可用本發(fā)明的設(shè)備頂入地下。
為了增加立柱的剛性，沿著立柱11的腹部43焊上加強板45。在立柱11的液壓千斤頂區(qū)中，設(shè)置了一個槽縫部分47，用作傳動板35的一個導(dǎo)溝。槽縫部分47也減少了傳動裝置在腹部43中形成的縫中產(chǎn)生扭彎的可能性。
頂樁板39的橫截面相應(yīng)于樁8的橫截面。所述的頂樁板29同要頂入地下的樁相接觸。
液壓活塞29可以延伸大體上是樁8的一半長度，因而在每一沖程下可將一半長度的樁頂入地下。
本頂樁設(shè)備設(shè)置了裝樁裝置，包括轉(zhuǎn)動臂19，該轉(zhuǎn)動臂19在點21的位置可轉(zhuǎn)動地安裝在立柱11的下端的底座1上。裝樁裝置的操作如下借助于液壓千斤頂23和活塞25，把轉(zhuǎn)動臂19降到圖2所示的水平位置。然后，靠人工或用吊車升起樁元件8並把它水平地放到轉(zhuǎn)動臂19上。然后縮回液壓千斤頂活塞25使轉(zhuǎn)動臂19與要裝入立柱11的裝樁區(qū)31的樁元件一起轉(zhuǎn)到一個垂直位置。在轉(zhuǎn)動臂19上設(shè)置了一個導(dǎo)向套49，保證樁元件的最下端正確地放置在地上的正確位置，或者如果樁元件是一根接長樁，導(dǎo)向套49保證該接長樁的最下端正確地放置在已被打入地下的樁元件的頂部。
導(dǎo)向套49可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)各種形狀和尺寸的樁。
圖5示出了安裝在活動底座裝置50上的本發(fā)明的頂樁設(shè)備。借助于圖5所示的活動底座裝置50可以運送頂樁設(shè)備。立柱11用一個空心鋼柱51支撐在活動底座裝置50上，空心鋼柱51可旋轉(zhuǎn)地支撐在活動底座裝置50的位置點53上。用液壓臂55可調(diào)配頂樁設(shè)備。在調(diào)配時，可用穩(wěn)定千斤頂57把活動底座裝置50穩(wěn)定住。
圖6示出了安放在一個固定底座上的頂樁設(shè)備，固定底座1可用活動吊車52來安放就位。活動吊車也用來把壓鐵放到底座上。用鉤鉤在立柱11上的提升點17?？捎没顒拥踯?2吊起立柱11。底座1可用由活動吊車52控制的一個位置調(diào)平裝置59來調(diào)節(jié)水平位置。
用本發(fā)明實施例的設(shè)備來頂樁的過程特在下面說明。
活動底座裝置或活動吊車可以提升10噸重的載荷。而樁的承載能力可為16噸的工作載荷，每單元樁的長度約為5米。在頂樁時，首先把立柱11和底座1升起，然后安放在要求的位置上。然后把四塊10噸重的壓鐵塊安放到底座1安放壓鐵的位置上。接著可調(diào)平底座1以保證立柱11垂直放置。
在上述步驟完成后，把轉(zhuǎn)動臂19降到水平位置準(zhǔn)備接收樁元件。然后液壓千斤頂23和25把帶著樁元件的轉(zhuǎn)動臂19提升到裝樁區(qū)31中，再把頂樁板39安放在樁的頂端。
采用本發(fā)明的間接施加頂樁力的方法，液壓缸27和活塞29可頂下樁元件直到半根樁元件頂入到地下。然后，液壓活塞29縮回到它的原始位置。在液壓活塞29退回時，轉(zhuǎn)動臂19再降到水平位置去接收一個鋼墊樁。然后轉(zhuǎn)動臂19把鋼墊樁(未示出)提升到裝樁區(qū)31中，墊樁的端頭平放在半埋入的樁元件上。
然后再操作液壓活塞29，墊樁把剩下的半根樁元件往下推。接著可用轉(zhuǎn)動臂移掉墊樁，使用上面的步驟可把另外的樁元件頂入地下。
一當(dāng)頂入足夠的樁或到達(dá)要求的承載能力，可用適當(dāng)?shù)膶Ｓ们懈钇靼淹怀鲈诘孛嫔系臉对记械?。然后從底座上移去壓鐵，把頂樁設(shè)備移到另外的下樁位置進(jìn)行同樣的操作。
接長樁的相鄰的端頭可用本發(fā)明的“夾頭”連結(jié)裝置連結(jié)在一起。該連結(jié)裝置的實例將在下面說明。
圖7a和7b示出了本發(fā)明的夾頭連結(jié)裝置的一個實施例。該裝置包括一塊大體上呈V形或三角形的板61，該板的橫截面與要頂入地下的樁元件的橫截面一樣。在板61的三邊各開有一條槽63以安放一個大體上為U形或C形的夾頭67的連桿部分65。在板61的每一槽63處焊上一塊板69，提供一個用來安放夾頭67的夾頭腿73的槽溝或孔71。連接桿75焊接到每一塊板69上。
混凝土樁的頭澆在連接桿75的周圍，因此把板61與樁元件很牢固地聯(lián)接起來。
由于上述的連接關(guān)系合成的拉應(yīng)力從混凝土樁元件傳到連接桿75。這些應(yīng)力又依次傳到焊在連接桿75上的槽形板69和V形或三角形板61。通過接觸應(yīng)力，由夾頭67把這些合成拉應(yīng)力傳給另一個相同的構(gòu)件的鄰近的樁端上。
而壓應(yīng)力通過相鄰樁元件V形板61之間的直接接觸應(yīng)力來傳遞。
在頂入樁元件時，一當(dāng)兩根樁元件已經(jīng)頭對頭放置好，可以很簡單方便地把夾頭67的兩腿73插入槽溝71中。
在制造時，控制夾頭67的尺寸，以使它們在插入接頭處時稍微提供一點過盈配合或壓配合。
使用三個或更多的夾頭67，以便把樁端頭牢固地固定住，因此限止了它們的六個自由度(三個轉(zhuǎn)動，三個直線運動)方面的相對運動。
圖8示出了本發(fā)明頂樁設(shè)備的水平旋臂裝樁裝置80，該裝置帶有夾具84，在該裝置裝上樁后用來夾緊樁83，並在頂樁時將其松開。該裝樁裝置用鉸鏈81連到立柱11上以使該裝置能從裝樁位置A轉(zhuǎn)到頂樁位置B。該裝置可方便地用手工操作，該裝置也可用來裝墊樁82以便轉(zhuǎn)到頂樁位置，把已頂下一半的樁繼續(xù)往下頂。
與現(xiàn)有的千斤頂樁設(shè)備相比本發(fā)明的頂樁設(shè)備所提供的優(yōu)點如下現(xiàn)有的頂樁設(shè)備只限于用比較短的樁元件，典型的如0.76-1.2米長，這由人力能操縱樁元件的能力所決定。這導(dǎo)致在打樁時要有大量的接頭。本發(fā)明的頂樁設(shè)備由于用機械代替人工，因而可使用比較長的樁元件，例如3-6米長，也只需要少量的接頭。
本發(fā)明的頂樁設(shè)備也可用中等程度的橫向尺寸的樁，例如100mm-200mm，而在現(xiàn)有的設(shè)備使用300mm的預(yù)制混凝土樁。
在現(xiàn)有的設(shè)備中，常用現(xiàn)有的基礎(chǔ)給頂樁力提供了反作用力。但是，本發(fā)明的頂樁設(shè)備可把壓鐵放到活動底座或設(shè)備本身的底座上。當(dāng)需要的時候，壓鐵可很容易地移到新的位置，並不限止在現(xiàn)有基礎(chǔ)的位置上。
本發(fā)明頂樁設(shè)備的另外優(yōu)點是它們可用長的頂樁沖程，例如1.5-4米，因而可用兩次沖程把整根樁元件頂入地下。相反地，普通的頂樁設(shè)備頂樁沖程很短，例如只有0.25米，因而要用多次沖程才能打進(jìn)一根樁元件。
本發(fā)明的頂樁裝置還可與上述的夾頭連接裝置相配合，這種連接裝置可快速地把鄰近的樁端頭連接起來。這一點跟現(xiàn)有技術(shù)不一樣，在現(xiàn)有技術(shù)中，樁頭的縱向中心孔插有短的鋼棒，然后用水泥把它們粘結(jié)起來的方法把預(yù)制混凝土元件連接在一起。
本發(fā)明的頂樁設(shè)備可充分利用可用的夾頭部空間該頭部空間大體上相當(dāng)于所用的每根樁元件的長度。例如，一根3米長的桿元件可裝在約3.1米高的頭部空間中。這一點與現(xiàn)有技術(shù)不同，現(xiàn)有技術(shù)的頭部空間要求能安放樁元件和液壓千斤頂?shù)拈L度再加上一個襯墊的長度。例如約為1.8米高的頭部空間只可安放約1.2米長的開端的鋼管。
現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備的缺點是在把另一根樁元件加在已被打入地中的前一根樁元件上時，必須移去液壓千斤頂和襯墊。然后再把液壓千斤頂安置就位。相反地，在本發(fā)明的頂樁設(shè)備中，一直到整個樁都已頂入要求的深度或者建立了要求的承載能力，都可以把液壓千斤頂27和29保持在原位。
現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備限止在用在托換現(xiàn)有的基礎(chǔ)。但是，本發(fā)明的頂樁設(shè)備在用于新的建筑的地基時有競爭力的。在用來托換現(xiàn)有的基礎(chǔ)時，本發(fā)明的頂樁設(shè)備不僅便宜而且操作迅速，但是它們不限于托換現(xiàn)有的基礎(chǔ)而對于新的建筑的基礎(chǔ)也有實質(zhì)性的應(yīng)用。
本發(fā)明的設(shè)備還可以用兩個或三個液壓千斤頂來提供頂樁力。
權(quán)利要求
1.一種頂樁設(shè)備，包括在該設(shè)備一側(cè)上施加作用力並通過傳動裝置把該頂樁力傳到要頂入的樁上的千斤頂裝置；和一個對頂樁力提供一個反作用力的反力裝置，其特征在于在樁的縱軸平行于但位置偏離開所述的加力方向，而設(shè)置的傳動裝置把加力方向的頂樁力傳到樁上，因而允許至少部分千斤頂裝置可與樁并排延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的頂樁裝置，其特征在于包括一根立柱，在其一側(cè)沿其長度方向安放樁，因而，樁的長度大體上相當(dāng)于立柱的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的頂樁裝置，其特征在于千斤頂裝置可以固定在立柱一側(cè)的柱的頂端，該側(cè)與安放樁這一側(cè)相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的頂樁裝置，其特征在于所述的傳動裝置包括一個用來安放千斤頂裝置的一個活塞的第一推力元件，一個用來在樁的自由端加力的第二推力元件，和一個通過沿著立柱長度方向延伸的一條槽縫把第一推力元件和第二推力元件連結(jié)起來的傳動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的頂樁設(shè)備，其特征在于所述的千斤頂裝置的活塞在一個沖程中能沿著大體上為立柱一半的長度推進(jìn)第一推力元件，因而可用兩個沖程把樁頂入地下。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項的頂樁設(shè)備，其特征在于包括一個底座固定在立柱的下端，其包括支撐整個設(shè)備的支撐裝置，和調(diào)平底座以保證立柱處在大體垂直位置的調(diào)平裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的頂樁設(shè)備，其特征在于底座設(shè)置成能支撐為頂樁力提供反作用力的壓塊或壓鐵，通過立柱在壓鐵或壓塊和千斤頂裝置之間傳遞反作用力。
8.頂樁設(shè)備的底座，其特征在于該底座包括支撐要被頂入地下的樁，支撐要把樁頂入地下的千斤頂裝置和支撐給千斤頂裝置提供反作用力的壓塊或壓鐵的支撐裝置，其中底座包括用來調(diào)節(jié)底座以使樁能保持大體垂直的調(diào)平裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的底座，其特征在于所述的底座具有足夠的剛性以抵抗頂樁時由于反作用力而引起的變形。
10.一種把樁裝入頂樁設(shè)備中的裝樁裝置，包括一根可旋轉(zhuǎn)地與設(shè)備相連結(jié)的長轉(zhuǎn)動臂，該轉(zhuǎn)動臂可在水平位置及垂直位置之間運動，和一個使轉(zhuǎn)動臂繞樞軸點轉(zhuǎn)動的千斤頂，其特征是轉(zhuǎn)動臂的結(jié)構(gòu)使其在水平位置能裝上一根樁，並可被千斤頂轉(zhuǎn)到垂直位置以使樁安放就位以便頂入地下。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的裝樁裝置，其特征在于設(shè)置了在最接近轉(zhuǎn)動臂的樞軸端的樁端導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，以便把該樁端放在前一根已頂入的樁的露出的端上。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的裝樁裝置，其特征在于該裝置還設(shè)置了能把墊樁放在一根已部分頂入的樁上。
13.一種連結(jié)裝置，其特征在于包括一塊橫截面積與被頂?shù)臉兜臋M截面積大體相當(dāng)?shù)陌?，從所述的板的一?cè)延伸出的連結(jié)元件，樁環(huán)繞該連結(jié)元件鑄出，因而把所述的板和樁連結(jié)在一起，和在板的平面上形成的槽，用來放入一個大體“C”形或“U”形夾頭的腿以使夾頭和板之間不發(fā)生相對運動。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的連結(jié)裝置，其特征在于夾頭的另一腿可放入鑄在另一個樁中一個相應(yīng)的板的相應(yīng)的槽中。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的連結(jié)裝置，其特征在于包括在板中設(shè)有多條槽縫用來插入相應(yīng)數(shù)目的夾頭以便提供充分可靠性防止在相接的樁之時發(fā)生相對運動。
16.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項的頂樁裝置，其特征在于還包括根據(jù)權(quán)利要求10、11或12中任一項的裝樁裝置，和/或根據(jù)權(quán)利要求13、14或15中任一項的連結(jié)裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項的頂樁裝置，還包括一個水平旋臂裝樁裝置，其特征在于該旋臂裝置帶有可夾放樁或墊樁的夾具，所述的旋臂裝置用鉸鏈與立柱相連結(jié)以使該裝置能從裝樁位置轉(zhuǎn)到下樁位置。
全文摘要
頂樁裝置，包括底座、立柱、裝樁裝置及加力和傳動裝置。底座有支撐壓塊的平臺，還有調(diào)平裝置；立柱垂直于底座并用鋼支腿支撐著，立柱頂部有起吊點；裝樁裝置包括在立柱下部與底座可旋轉(zhuǎn)連接的轉(zhuǎn)動臂及用來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動臂把樁裝到設(shè)備上的千斤頂；加力傳動裝置包括一個液壓千斤頂，其活塞對推板施加推力，通過傳動裝置推力可傳到要頂?shù)臉渡?，該設(shè)備還可附加一水平旋臂裝樁裝置，本裝置可用長樁，大大提高頂樁的效率。
文檔編號C23G1/06GK1038131SQ89101480
公開日1989年12月20日 申請日期1989年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月20日
發(fā)明者孔新僧 申請人:薩維迪出口有限公司