專利名稱：聚酰胺塑料拋光部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光用聚酰胺塑料拋光部件。
目前，用于拋光金屬物件的拋光輪主要有棉布輪、尼龍綢布輪、羊毛輪等幾種。由于上述拋光輪均是由數(shù)層園形布料或毛氈疊合而成的散葉輪，因此，不僅纖維強(qiáng)度小、使用壽命短、使用時(shí)拋光粉塵大，污染環(huán)境，而且磨料組織緊密、氣孔率小、彈性差、散熱差，拋光時(shí)工件易燒傷，不易除去孔內(nèi)溝槽尖角毛刺。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種纖維強(qiáng)度較高、使用壽命較長、拋光性能強(qiáng)、粉塵小、氣孔率大、密度低、散熱好、彈性好的拋光部件，以克服現(xiàn)有拋光部件存在的不足，提高拋光部件的性價(jià)比。
本實(shí)用新型系采用含有磨料的聚酰胺塑料制成，其拋光部件內(nèi)結(jié)構(gòu)為絲瓜絡(luò)纖維狀；拋光面可根據(jù)需要壓制成與欲拋光工件表面完全貼合的形狀。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明


圖1為園輪形拋光輪的主視圖；圖2為
圖1的左視剖面圖；圖3為拋光面為凸園弧形的拋光輪的主視圖；圖4為圖3的左視剖面圖；圖5為拋光面開有凹園弧槽的拋光輪的主視圖；圖6為圖5的左視剖面圖；圖7為園球形拋光棒的主視圖；圖8為圖7的左視圖；圖9為六楞柱形拋光棒的主視
圖10為圖9的左視圖；
圖11為園柱形拋光棒的主視圖；
圖12為
圖11的左視圖。
參見附圖，本實(shí)用新型采用加壓成型、控制成型溫度在塑料臨界溫度，并在成型過程中往塑料中充入壓縮空氣的方法所制成具有各種拋光面絲瓜絡(luò)狀拋光部件，以使拋光部件的拋光面與欲拋光工件的表面完全貼合，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型可依據(jù)需要，制成具有各種拋光面的拋光輪或拋光棒。
拋光輪的拋光面可制成平帶形或開有凹園弧槽形或凸園弧形；拋光棒的拋光頭可制成六楞柱形或園球形或園柱形。
本實(shí)用新型較之現(xiàn)有的各類拋光部件，具有氣孔率大，彈性好、拋光性能強(qiáng)，效率高、耐磨、工件不易燒傷，不污染環(huán)境，拋光噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，可使經(jīng)拋光后的工件在原有基礎(chǔ)上提高1～2級(jí)光潔度，提高12％的耐磨性和配合緊密性。
本實(shí)用新型適于各種金屬工件拋光之用。
權(quán)利要求1.一種聚酰胺塑料拋光部件，其特征在于該拋光部件內(nèi)結(jié)構(gòu)為絲瓜絡(luò)纖維狀，所指的拋光輪的拋光面可制成平帶形或開有凹園弧槽形或凸園弧形，拋光棒的拋光頭可制成六楞柱形或園球形或園柱形。
專利摘要用于金屬工件拋光的聚酰胺塑料拋光部件，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為絲瓜絡(luò)纖維狀，拋光面可依據(jù)需要壓制成與欲拋光工件表面完全貼合的形狀。具有氣孔率大、彈性好、拋光性能強(qiáng)、效率高、耐磨、工件不易燒傷、不污染環(huán)境、拋光噪聲小等特點(diǎn)，可使經(jīng)拋光后的工件在原有基礎(chǔ)上提高1-2級(jí)光潔度，提高12％的耐磨性和配合緊密性。本實(shí)用新型適于各種金屬工件拋光之用。
文檔編號(hào)B24D7/18GK2068890SQ9021118
公開日1991年1月9日 申請(qǐng)日期1990年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月26日
發(fā)明者彭培德 申請(qǐng)人:彭培德