專利名稱：?jiǎn)蔚喇愇浑p流氧槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼提高二次燃燒的熱補(bǔ)償裝置。
一般的復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，或者采用單道共體雙流氧槍，或者三流多孔氧槍，例如我國(guó)90104728.7號(hào)、奧地利89102654.1號(hào)、我國(guó)86207587號(hào)等專利所述便是典型的例子。由主氧流噴管與副氧流噴管共體構(gòu)成，主氧流噴管用于煉鋼，副氧流噴管用于燃燒爐氣中CO和乳化渣中的鐵粒。副氧流噴管位于噴槍頭側(cè)壁，副噴孔中心夾角小，燃燒比低，熱補(bǔ)償效果不夠明顯。復(fù)吹轉(zhuǎn)爐采用底吹攪拌，改善了熔池動(dòng)力學(xué)條件，克服了傳統(tǒng)LD轉(zhuǎn)爐的缺點(diǎn)，但廢鋼比降低，化渣能力減弱。本實(shí)用新型針對(duì)上述缺點(diǎn)作了改進(jìn)，采用單道異位副噴孔突然擴(kuò)張型雙流氧槍。
附


圖1是單道異位雙流氧槍總圖。圖中［1］為進(jìn)氧管、［2］為進(jìn)水管，［3］為出水管。
附圖2是附
圖1中Ⅱ部放大圖，副氧流噴管與主氧流噴管異位錯(cuò)臺(tái)布置，副氧流噴管為十個(gè)均布的噴管，副噴孔為突然擴(kuò)張型。
附圖3是附
圖1中Ⅰ部放大圖，主氧流噴管位于主氧流噴槍頭的端面，周邊對(duì)稱布置，為簡(jiǎn)易四孔拉瓦爾噴管。
本實(shí)用新型單道異位雙流氧槍的主體部分見照片。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于主、副氧流噴管異位，間距800～1500mm。這使副氧噴孔的氧射流起到高槍位化渣作用，增強(qiáng)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐的冶煉能力。CO燃燒復(fù)蓋面增大，CO的二次燃燒率提高10～12％，廢鋼比增加3～3.5％。
副噴孔設(shè)計(jì)成突然擴(kuò)張型，使出口氧氣流速達(dá)到超音速，并迅速衰減，這既有利于提高副噴孔的壽命，又有利于CO的燃燒，同時(shí)又不燒損轉(zhuǎn)爐爐襯。
粗徑段加一滑動(dòng)段，安全可靠，又便于拆卸安裝。
單道異位雙流氧槍可用三層變徑6種規(guī)格鋼管制成。其中副噴孔下用紫鋼板卷制一段銅管，防止在吹煉中渣、鋼下滑，副噴孔氧流折射，渣、鋼在副噴孔出口處形成“門簾”，燒壞槍體，同時(shí)強(qiáng)化冷卻。
本實(shí)用新型突破了煉鋼設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的氧槍進(jìn)水水速＞5m／s的規(guī)定，本實(shí)用新型進(jìn)水水速2.36m／s，從而解決了氧槍三層鋼管進(jìn)水水序匹配問題。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省資金，投產(chǎn)快，見效快，有利于推廣。熱補(bǔ)償效果顯著，CO燃燒率提高11.53％，廢鋼比增加3.62％(折合廢鋼單耗提高47.8kg／t鋼)。冶煉工藝穩(wěn)定，化渣快、成渣早，縮短吹氧時(shí)間2min。主、副氧流噴管壽命基本達(dá)到同步。氧槍平均壽命265次，最高達(dá)402次。對(duì)爐襯無燒損。復(fù)吹工藝與LD轉(zhuǎn)爐脫［P］能力大致相同或略高，脫［S］效率提高10％。
權(quán)利要求1.一種單道異位雙流氧槍，由主氧流噴管與副氧流噴管共體構(gòu)成，其特征在于所說的主、副氧流噴管異位，間距800～1500mm。
2.按照權(quán)利要求1所述的單道異位雙流氧槍，其特征在于所說的副氧流噴管與主氧流噴管異位錯(cuò)臺(tái)布置，副氧流噴管為十個(gè)均布的噴管，副噴孔為突然擴(kuò)張型。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的單道異位雙流氧槍，其特征在于所說的粗徑段加一滑動(dòng)段。
4.按照權(quán)利要求1～3所述的單道異位雙流氧槍，其特征在于所說的單道異位雙流氧槍為三層變徑6種規(guī)格鋼管制成，其中副噴孔下采用紫銅板卷制一段銅管。
專利摘要一種單道異位雙流氧槍，屬于復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼提高二次燃燒的熱補(bǔ)償裝置。其主要特征是主、副氧流噴管異位，間距800～1500mm，主氧流噴管為簡(jiǎn)易四孔拉瓦爾噴管，副噴孔設(shè)計(jì)成突擴(kuò)型，使出口氧流達(dá)到超音速并迅速衰減。其結(jié)果CO燃燒率提高11.53％，廢鋼比增加3.62％(折合廢鋼單耗提高47.8kg/t鋼)；冶煉工藝穩(wěn)定，化渣快、成渣早，縮短吹氧時(shí)間2min；主、副氧流噴管壽命基本達(dá)到同步，氧槍平均壽命265次，最高達(dá)402次，對(duì)爐襯無燒損，復(fù)吹轉(zhuǎn)爐脫(S)率提高10％。
文檔編號(hào)C21C5/48GK2096569SQ91208780
公開日1992年2月19日 申請(qǐng)日期1991年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月21日
發(fā)明者李仁志, 鄧國(guó)昌, 趙國(guó)臣, 韓嘩, 韓云元, 馮志太 申請(qǐng)人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司第三煉鋼廠