專利名稱：鋁碳質(zhì)整體塞棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼鐵連續(xù)鑄造用耐火材料。
在連續(xù)鑄鋼工藝中，為控制鋼水包的鋼水流出量，一般采用鋁碳質(zhì)整體塞棒。上述鋁碳質(zhì)整體塞棒，為耐火材料制品，目前多以剛玉、石墨為原料，以碳化硅粉和硅粉為添加劑，以液狀酚醛樹脂為結(jié)合劑，經(jīng)配料、混煉、等靜壓成形、燒成、噴涂防氧化涂層等工序制成。這種整體塞棒尚有二處不足，一是需耗用大量價格昂貴的電熔白剛玉，事實上，僅在塞棒頭部位需白剛玉質(zhì)材料，棒體部位則可由價格較低的其他高鋁材料與石墨作骨料，但是，若棒頭和棒體的骨料不同，則高溫下熱脹系數(shù)亦不同，很難將棒頭和棒體牢固地?zé)Y(jié)在一起。正是由于上述工藝難點，致使目前各廠家只能生產(chǎn)單純以剛玉和石墨作骨料的整體塞棒;第二個不足之處是，目前多以液狀酚醛樹脂作結(jié)合劑，塞棒強度不理想，使用中常發(fā)生棒體斷裂。
本發(fā)明的目的是，提供一種克服上述二點不足的整體塞棒，該種塞棒棒頭以剛玉和石墨作骨料，而棒體以高鋁材料和石墨為骨料，此外該種塞棒的耐壓強度有所提高。
本發(fā)明的鋁碳質(zhì)整體塞棒，以骨料、添加劑、結(jié)合劑為原料，經(jīng)配料、混煉、等靜壓成形、燒成、整形、噴涂防氧化涂層等工序制成，棒頭以電熔白剛玉和高純石墨為骨料，碳化硅粉和硅粉為添加劑，主要技術(shù)特點是，棒體骨料與棒頭骨料不同，棒體以電熔高鋁鋁土礦和高純石墨作骨料，棒頭和棒體均以液狀酚醛樹脂和固體酚醛樹脂作結(jié)合劑，棒頭配方為(重量%)電熔白剛玉55-75，高純石墨25-15，碳化硅粉和硅粉5-10，液狀酚醛樹脂4-6，固體酚醛樹脂1-4‰，棒體配方為(重量%)電熔高鋁鋁土礦55-75，高純石墨25-15，碳化硅粉和硅粉5-10，液狀酚醛樹脂4-6，固體酚醛樹指1-4‰。
為確保整體塞棒的耐火度，所述電熔白剛玉的氧化鋁含量最好大于96%，三氧化二鐵含量小于0.5%。
所述的高純石墨最好為鱗片狀石墨，其固定碳含量大于98%，灰份小于2%。
上述的電熔高鋁鋁土礦的氧化鋁含量最好大于98%。
為改善制品的燒結(jié)性能和顯微結(jié)構(gòu)，棒頭和棒體配方中，最好再加入1-2%的α氧化鋁作添加劑。
本發(fā)明的整體塞棒，由于棒體采用高鋁鋁土礦代替電熔剛玉，成本降低20%，由于棒頭和棒體配方的熱脹系數(shù)近似，故燒成質(zhì)量很好，使用中不發(fā)生斷裂，由于添加固體酚醛樹脂作結(jié)合劑，棒的耐壓強度大于30MPa。
下面為具體實施例，結(jié)合該實施例將本發(fā)明詳述如下棒頭配方電熔白剛玉60%，鱗狀石墨25%，碳化硅粉4%，硅粉4%，α氧化鋁微粉1%，液狀酚醛樹脂5.6%，固體醛酚樹脂4‰。棒體配方，電熔高鋁鋁土礦60%，鱗狀石墨25%，碳化硅粉4%，硅粉4%，α氧化鋁微粉1%，液狀酚醛樹脂5.6%，固體酚醛樹脂‰。將上述兩種物料分別在強力混煉機中混煉30分鐘后供成型用，先將混煉好的棒體原料注入模型內(nèi)，再注入棒頭原料，后在等靜壓成形機內(nèi)成形，壓力為150-300MPa，保壓時間為3分鐘，成型后的坯件經(jīng)干燥處理進隧道窯，于1300℃下燒成4小時，燒成后的半成品經(jīng)機械切削整形后，其外表面噴涂0.1-0.5毫米厚的防氧化涂層。
附

圖1為本發(fā)明塞棒的主視圖。圖中1為棒頭、2為棒體。
權(quán)利要求
1.一種鋁碳質(zhì)整體塞棒，其棒頭以電熔白剛玉和高純石墨作骨料，碳化硅粉和硅粉為添加劑，其特征在于A棒體以電熔高鋁鋁土礦和高純石墨作原料，棒頭和棒體均以液狀酚醛樹脂和固體酚醛樹脂作結(jié)合劑，B棒頭配方為(重量%)電熔白剛玉55-75，高純石墨25-15，碳化硅粉和硅粉5-10，液狀酚醛樹脂4-6，固體酚醛樹脂1-4‰，C棒體配方為(重量%)電熔高鋁鋁土礦55-75，高純石墨25-15，碳化硅粉和硅粉5-10，液狀酚醛樹脂4-6，固體酚醛樹脂1-4‰。
2.按照權(quán)利要求1所述的塞棒，其特征在于，所述電熔白剛玉的氧化鋁含量大于96%，三氧化二鐵含量小于0.5%。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的塞棒，其特征在于，所述高純石墨為鱗片狀石墨，其固定碳含量大于98%，灰份小于2%。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的塞棒，其特征在于，所述電熔高鋁鋁土礦的氧化鋁含量大于98%。
5.按照權(quán)利要求3所述的塞棒，其特征在于，所述電熔高鋁鋁土礦的氧化鋁含量大于98%。
6.按照權(quán)利要求1或2或5所述的塞棒，其特征在于，所述棒頭和棒體的配方中，再加入1-2%的α-氧化鋁作添加劑。
7.按照權(quán)利要求3所述的塞棒，其特征在于，所述棒頭和棒體配方中，再加入1-2%的α-氧化鋁作添加劑。
8.按照權(quán)利要求4所述的塞棒，其特征在于，所述棒頭和棒體配方中，再中入1-2%的α氧化鋁作添加劑。
全文摘要
本發(fā)明屬于鋼鐵連鑄用耐火材料，主要技術(shù)特點是，棒頭與棒體的骨料不同，棒頭以電熔白剛玉和高純石墨為骨料，棒體以電熔高鋁鋁土礦和高純石墨為骨料，用液狀和固體酚醛樹脂作結(jié)合劑。本發(fā)明的塞棒，成本降低20％，耐壓溫度增高。
文檔編號B22D41/18GK1075307SQ92106398
公開日1993年8月18日 申請日期1992年2月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月14日
發(fā)明者劉秉仲 申請人:淄川區(qū)洪山特殊耐火材料廠