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      超音速?gòu)?qiáng)力耐磨噴砂器的制作方法

      文檔序號(hào):3391394閱讀:523來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:超音速?gòu)?qiáng)力耐磨噴砂器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      噴砂器是機(jī)械加工中對(duì)工件進(jìn)行表面噴砂處理的一種常規(guī)工具?,F(xiàn)在工廠中使用的噴砂器存在兩個(gè)致命的缺點(diǎn),一是噴砂器主體極易磨損(一般五、六個(gè)工作日?qǐng)?bào)廢一支),這是由于軸向進(jìn)氣,斜口進(jìn)砂,砂粒直接沖擊噴砂器主體的結(jié)果,二是音速(或亞音速)氣流引射,效率不高,致使砂粒噴射速度小,切屑效率低。
      為了解決這個(gè)問(wèn)題,吉林工業(yè)大學(xué)專利申請(qǐng)CN86208137提出垂直進(jìn)氣軸向進(jìn)砂的技術(shù)方案,由鋸齒形的槽口噴出引射氣流,抽吸砂粒,這種噴砂器能解決主體磨損的問(wèn)題,但砂管和氣管成垂直狀態(tài),工人操作不便,其次加工鋸齒形的槽口,工藝復(fù)雜,且很難控制引射氣流的氣動(dòng)性能。第三,氣流速度,引射效率,噴射面積都處于盲目狀態(tài),不能預(yù)先設(shè)計(jì)控制。
      本實(shí)用新型的目的是吸取吉林工業(yè)大學(xué)軸向進(jìn)砂的方案,提供一個(gè)加工簡(jiǎn)單,操作方便,減少磨損,提高切屑效率和根據(jù)需要(大功率、強(qiáng)力、精密、微型)人為預(yù)先設(shè)計(jì)控制引射氣流的噴砂器。
      本實(shí)用新型的噴砂器是在主體(3)內(nèi)腔有一個(gè)環(huán)狀的楔形面它與裝入內(nèi)腔的截錐柱形的進(jìn)砂嘴(4)組成一個(gè)環(huán)狀拉瓦爾噴管其特征是外環(huán)引射氣流,可控M數(shù)流場(chǎng),進(jìn)砂嘴(4)中心(軸向)噴射砂粒,噴砂器主體(3)成為一不磨損件,在主體(3)后面有一砂管(7)其上,有一個(gè)喇叭形開(kāi)口,中間狹小喉道和前面寬大的通道。
      本實(shí)用新型主要是利用進(jìn)砂嘴和噴砂器主體之間的環(huán)形空間組成一個(gè)可控制流場(chǎng)(噴流M數(shù))的環(huán)狀拉瓦爾噴管,在一定的氣流總壓作用下,形成一股固定M數(shù)的超音速引射氣流。由于環(huán)向超音速引射氣流的抽吸、噴砂器腔內(nèi)形成負(fù)壓,吸引砂粒進(jìn)入砂管,通過(guò)進(jìn)砂嘴,由噴砂嘴高速噴出。環(huán)狀拉瓦爾噴管的喉道寬度,由噴砂器功率的大小確定,大功率噴砂器,喉道寬,流量大,引射能力強(qiáng),噴射面積大,大功率噴砂器的噴砂嘴尺寸,由氣體引射器理論來(lái)計(jì)算,最大時(shí),可以作成直筒形(外徑大于噴砂器主體的外徑)噴砂嘴。
      本實(shí)用新型由產(chǎn)生引射氣流的鋸齒形槽口改為可控的環(huán)狀拉瓦爾噴管,其優(yōu)點(diǎn)是,可以根據(jù)需要(大功率、強(qiáng)力、精密、微型)人為控制引射氣流的流場(chǎng),其次是只由車床,車屑一個(gè)進(jìn)砂嘴,使得加工簡(jiǎn)單,第二,本實(shí)用新型改砂管和氣管的垂直狀態(tài)為同一軸線方向,使工人操作使用靈活方便。與普遍噴砂器相比,由亞音速(或音速)引射改為超音速引射,增強(qiáng)了氣流的引射能力,使得砂粒噴射速度提高,切屑效果增強(qiáng)。其次,在主體內(nèi)砂氣分離,噴砂器主體只接觸氣體,從而達(dá)到不磨損噴砂器主體的目的,再者軸向進(jìn)砂避免了橫向沖擊,且管內(nèi)砂流速度較底,所以進(jìn)砂嘴和砂管磨損甚微,而噴砂器主體是不磨損件,這樣噴砂器壽命提高100多倍,成為一個(gè)經(jīng)久耐用的工具。如果砂管和進(jìn)砂嘴完全磨穿報(bào)廢,可只更換砂管和進(jìn)砂嘴,這樣又組成了一支全新的噴砂器,由此節(jié)約了大量的原材料消耗。
      以下結(jié)合附


      圖1詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)和各部分的功能,從附
      圖1可以看出,由卡緊螺母(2)連接噴砂嘴(1)(消耗件)和噴砂器主體(3),噴砂器主體由氣管(8)和主體(3)焊接而成,在主體(3)內(nèi)腔,靠近噴砂嘴一端有一個(gè)環(huán)狀的楔形面,它與裝入腔內(nèi)的截錐柱形進(jìn)砂嘴(4)組成一個(gè)環(huán)狀拉瓦爾噴管,截錐柱形進(jìn)砂嘴(4)的肩部和環(huán)狀楔形面之間的距離最短,形成環(huán)狀拉瓦爾噴管的喉道,喉道的寬度由噴流的流量來(lái)確定,根據(jù)噴流M數(shù)的要求確定截錐體的半錐角,至于噴流的流量和噴流M數(shù),則根據(jù)使用的具體要求(大功率、強(qiáng)力、精密、微型)按氣體引射器理論來(lái)計(jì)算。高壓空氣通過(guò)氣管(8)30°方向進(jìn)入噴砂器主體和進(jìn)砂嘴之間的夾層,通過(guò)喉道以一定的M數(shù)噴出,形成環(huán)狀的超音速射引氣流。進(jìn)砂嘴底部由密封圈(5)密封,由于環(huán)向超音速引射氣流的抽吸,噴砂器腔內(nèi)成負(fù)壓,吸引砂粒進(jìn)入砂管(7)通過(guò)進(jìn)砂嘴(4)由噴砂嘴(1)高速噴出。砂管(7),主體(3)密封圈(5)和進(jìn)砂嘴(4)一起被封頭(6)牢固的連接在一起。
      本實(shí)用新型對(duì)砂管(7)作了特殊的設(shè)計(jì),喇叭形的入口能改善砂管吸引砂粒的抽吸能力,中間狹小的喉道能保持腔內(nèi)的負(fù)壓,靠近進(jìn)砂嘴一端寬大通道能減少砂粒在砂管內(nèi)的阻力,與普通噴砂器相比表現(xiàn)為砂流通暢,不輕易出現(xiàn)普通噴砂器常見(jiàn)的堵砂現(xiàn)象。
      權(quán)利要求1.一種噴砂器,在主體(3)內(nèi)腔有一個(gè)環(huán)狀的楔形面,它與裝入內(nèi)腔的截錐柱形的進(jìn)砂嘴(4)組成一個(gè)環(huán)狀拉瓦爾噴管,其特征是外環(huán)引射氣流,可控M數(shù)流場(chǎng),進(jìn)砂嘴(4)中心(軸向)噴射砂粒,噴砂器主體(3)成為一不磨損件,在主體(3)后面有一砂管(7)其上有一個(gè)喇叭形開(kāi)口,中間狹小喉道和前面寬大的通道。
      2.如權(quán)利要求1所述的噴砂器,其特征在于在主體(3)的側(cè)面有一個(gè)先平行于軸向,后傾斜30°插入主體(3)的氣管(8),其特征的噴砂器的砂管和氣管方向一致。
      專利摘要超音速?gòu)?qiáng)力耐磨噴砂器主要是應(yīng)用于機(jī)械加工業(yè)中對(duì)工件進(jìn)行表面噴砂處理的一種常用工具。常用噴砂器易磨損(3~5)工作口報(bào)廢一支且效率不高,本實(shí)用新型主要是利用環(huán)狀拉瓦爾噴管在一定的氣流總壓下形成一股固定M數(shù)的超音速引射氣流。由于在噴砂器主體中,砂氣分流,噴砂器主體只接觸氣體成為一不磨損件,同時(shí)由音速引射改為超音速引射,增強(qiáng)了氣流的引射能力,從而達(dá)到提高葉噴器壽命和提高噴射效率的目的。
      文檔編號(hào)B24C3/00GK2127897SQ9222660
      公開(kāi)日1993年3月10日 申請(qǐng)日期1992年7月8日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月8日
      發(fā)明者楊相皋 申請(qǐng)人:楊相皋
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