專利名稱：無煙煤粉在燒結(jié)前的預(yù)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無煙煤粉在燒結(jié)前的預(yù)處理方法，廣泛用于各種礦石，尤其是鐵礦石的燒結(jié)。
國內(nèi)，在燒結(jié)鐵礦采用無煙煤粉作燃料時(shí)，無煙煤中因過粉碎存在0～0.5mm粒度的細(xì)粉，這部分燃料由于燃燒速度快，能量不能得到充分利用，燃燒效率低，所以造成這部分燃料的利用率低，能耗大;另外由于煤粉過細(xì)，透氣性差，著火點(diǎn)低，熱量分布不均勻，因此影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
國外，日本研制了一種“燒結(jié)混合料中添加細(xì)焦粉的制粒技術(shù)”(請參看日本“鐵と鋼”1986，No.12，38)，日本新日鐵室蘭煉鐵廠由于焦?fàn)t干熄焦設(shè)備投產(chǎn)后，使細(xì)焦粉增加，為在燒結(jié)混合料中使用細(xì)焦粉作燃料，采用轉(zhuǎn)爐粉塵作粘結(jié)劑進(jìn)行制粒，以提高這部分細(xì)焦粉的利用率。
鑒于上述國內(nèi)外情況，本發(fā)明的目的在于研制一種適合我國國情的在燒結(jié)前預(yù)處理無煙煤粉燃料的方法，使之成球以提高無煙煤細(xì)粉的利用率。
為實(shí)現(xiàn)此目的，本發(fā)明采取的技術(shù)措施和產(chǎn)生的積極效果是利用生石灰運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的除塵灰廢料，制成石灰乳作無煙煤粉的粘結(jié)劑來團(tuán)聚過粉碎細(xì)煤使之成球，改善其在燒結(jié)過程中的條件，減慢燃燒速度，使之充分燃燒，提高燃燒效率，提高這部分過細(xì)無煙煤粉的利用率，降低了能耗;同時(shí)因透氣性好了，著火點(diǎn)高了，使熱量分布均勻，從而改善了燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
下面結(jié)合實(shí)施例介紹本發(fā)明專利的技術(shù)內(nèi)容。
在鐵礦粉燒結(jié)之前，將混合料中的燃料無煙煤預(yù)先配入濃度為20～40%(重量百分?jǐn)?shù))的石灰乳，二者充分?jǐn)嚢?，混合均勻，然后再配入混合料中作燃料進(jìn)行燒結(jié)。石灰乳是用生石灰運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的除塵灰配水而制成的，加入到無煙煤中的石灰乳，其中生石灰除塵灰量為無煙煤量的3～5%(重量百分?jǐn)?shù))。由于無煙煤中添加了生石灰，必須減少混合料中石灰的配比量，以保證燒結(jié)礦的堿度維持在適宜的范圍內(nèi)。
由于在無煙煤燃料中加入了石灰乳，使無煙煤的濕篩粒度組成發(fā)生了變化，細(xì)粒極大量減少，小于0.5mm粒度級占無煙煤粉的比例大大降低。無煙煤細(xì)粉成球后，使無煙煤的燃燒速度減慢，燃燒效率提高。在配煤比相同的條件下，從燒結(jié)礦的化學(xué)成分看，燒結(jié)礦當(dāng)采用加石灰乳的無煙煤作燃料時(shí)，其FeO含量提高了，說明煤的利用率提高了，節(jié)省了能耗。
另外，由于加石灰乳后使無煙煤的粒度組成合理，這樣煤的透氣性變好，著火點(diǎn)變高，燒結(jié)過程中熱量分布得到了改善，所以提高了燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量，使成品率、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)和生產(chǎn)率都得到提高。
實(shí)施例鞍鋼燒結(jié)總廠于1990年進(jìn)行了無煙煤粉中加石灰乳的燒結(jié)試驗(yàn)。
選用我國京西產(chǎn)的無煙煤作燒結(jié)混合料中的燃料，其粒度組成中＜0.5mm者占42.8%。
選用鞍鋼燒結(jié)總廠生石灰除塵設(shè)備中的除塵灰加水配制成濃度為33%的石灰乳，作為無煙煤粉的粘結(jié)劑。
燒結(jié)混合料的原配方(無煙煤粉中未加石灰乳時(shí)的配方)為弓長嶺磁選精礦 9.6kg
齊大山混合精礦 6kg澳大利亞富礦 2.4kg京西無煙煤粉 1.34kg生石灰 0.96kg菱鎂石粉 0.95kg石灰石 2.4kg返礦 6kg先在1.34kg的京西無煙煤粉內(nèi)加入濃度為33%的石灰乳0.151kg，相當(dāng)于加入生石灰除塵灰0.05kg，使二者充分?jǐn)嚢?，混合均勻后，再加入到燒結(jié)混合料中進(jìn)行燒結(jié)。
使燒結(jié)混合料原配方中的石灰石量由原來的2.4kg減少到2.32kg。燒結(jié)后，經(jīng)檢測燒結(jié)礦的堿度為1.36，正好在1.3～1.45的堿度范圍內(nèi)。
由于在無煙煤粉中加石灰乳之后，使煤粉中＜0.5mm者從原來的42.8%減少到5.1%，其顆粒組成得到大大改善。同時(shí)使燒結(jié)技術(shù)指標(biāo)也大大提高燒結(jié)率由原來的82.74%提高到83.14%，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)由原來的52.67%提高到56%，F(xiàn)eO含量由原來的12.8%提高到13.7%，成品率由原來的65.28%提高到67.62%，生產(chǎn)率由原來的1.764t/m2h提高到1.926t/m2h。而煤耗卻大大減少了由原來的69.4kg/t燒結(jié)礦提高到67kg/t燒結(jié)礦。
不考慮燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量提高的影響，僅從節(jié)煤一項(xiàng)，按每年生產(chǎn)500萬t燒結(jié)礦計(jì)算，年經(jīng)濟(jì)效益為217.62萬元(煤的價(jià)格為124元/t)。
權(quán)利要求
1.一種無煙煤粉在燒結(jié)前的預(yù)處理方法，其特征在于無煙煤粉在燒結(jié)前添加濃度為25～40%(重量百分?jǐn)?shù))的石灰乳粘結(jié)劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢?，混合均勻，使煤?xì)粉成球后，再作為燒結(jié)混合料的燃料；加入石灰乳中的生石灰量為無煙煤粉量的3～5%(重量百分?jǐn)?shù))。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無煙煤粉在燒結(jié)前的預(yù)處理方法，其特征在于配制濃度為25～40%(重量百分?jǐn)?shù))的石灰乳時(shí)，可采用生石灰運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的除塵灰廢料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無煙煤粉在燒結(jié)前的預(yù)處理方法，廣泛用于各種礦石，尤其是鐵礦石的燒結(jié)。本發(fā)明的特點(diǎn)是利用生石灰運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的除塵灰廢料，制成濃度為25～40％的石灰乳作無煙煤粉的粘結(jié)劑，經(jīng)充分?jǐn)嚢?，混合均勻，使煤?xì)粉成球后，再作為燒結(jié)混合料的燃料。這樣，改善了燃燒條件，提高了無煙煤粉的利用率和燃燒效率，降低了煤耗，并且由于透氣性好了，著火點(diǎn)高了，使熱量分布均勻，大大提高了燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。
文檔編號C22B1/16GK1091156SQ9310152
公開日1994年8月24日 申請日期1993年2月15日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月15日
發(fā)明者付金蘭, 孫沖 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司燒結(jié)總廠