專利名稱:稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼的制作方法
稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼屬于一種耐高溫鑄鋼。
目前使用的耐熱鋼有1Cr18Ni9Ti,Cr17Mn12N,Cr25Ni20Si2,Cr24Ni12N等奧氏體耐熱鋼種,工作溫度在1150℃以下。用于建材、冶金、電力、化工、熱出理等重大設(shè)備的關(guān)鍵工作部件,其工作條件十分惡劣,要求部件能耐高溫氧化、抗蠕變、抗熱沖擊、承受劇烈磨損,現(xiàn)有的鋼種不能滿足生產(chǎn)需要,經(jīng)常造成停工停產(chǎn)維修或更換備件。為滿足特殊設(shè)備生產(chǎn)需要,每年國家花大量外匯進口特種鋼材。因此研制生產(chǎn)適合中國資源條件的高性能、抗高溫、抗磨合金材料是急待解決的問題。
本發(fā)明的目的是研制一種含鎳量低的稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼,工作溫度可達到1200℃。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼特征是成份構(gòu)成(重量%)為C0.1~0.5、Cr18~24、Ni3~9、W1~5、Mo0.5~2、Ti0.2~0.4、Mn1~2、Si1~2,加入Re0.3~0.5,其余為Fe。本高溫鑄鋼金相為鐵基+奧氏體+碳化物硬質(zhì)點。該高溫鑄鋼形成的主要方法是1、在高鉻鐵素體超高溫的鑄造材料的基體上添加規(guī)定含量的鎳元素,使金相變?yōu)殍F素體加奧氏體的雙相鑄造材料,使鋼的dK值從0.2Kg提高到6Kg;
2、添加鎢(W)元素,提高其高溫耐磨強度;
3、添加鉬(Mo)元素和提高含碳量,使鋼材在冷熱循環(huán)時不變形;
4、添加鈦(Ti)元素,使鋼材料中的碳形成高熔點的碳化鈦硬質(zhì)點,同時也消掉了鐵素體中的有害網(wǎng)狀碳化物,使材料各種性能有所提高。
5、采用了同時凝固的工藝方法,便可得到鐵基+奧氏體+碳化物硬質(zhì)點的金相組織;
6、在鋼包中加入稀土元素進一步提高完善材料的各種性能。
本發(fā)明研制的高溫鑄鋼的優(yōu)點是1、在鋼的成份中增加W、Mo、Ti、Re減少鋼中鎳的含量,與國產(chǎn)Cr25Ni20Si2鋼相比,節(jié)鎳70%,價格降低40%。我國少鎳資源,節(jié)鎳有重要意義;
2、利用本發(fā)明研制的高溫鑄鋼生產(chǎn)的構(gòu)件,使用壽命延長1~3倍,工作溫度可達1200℃;
3、本發(fā)明高溫鑄鋼在高溫條件下工作,具有抗氧化、抗蠕變、抗熱沖擊、抗熱磨耗等綜合性能。使用本發(fā)明高溫鑄鋼用于水泥廠窯口護鐵可工作一年以上;電爐廠用于1200℃工作的爐底板可使用2~4年之久,不變形、不氧化、完好無缺;軋鋼廠作軌道磚使用七個多月只有磨損,沒有裂紋。
介紹本發(fā)明的一個實施例它的成份構(gòu)成(重量%)是C0.3、Cr24、Ni6、W2、Mo1、Ti0.3、Mn1、Si1,加入Re0.3,其余為Fe。
權(quán)利要求
稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼屬于一種耐高溫鑄鋼,其特征在于成份構(gòu)成(重量%)為C0.1~0.5、Cr18~24、Ni3~9、W1~5、Mo0.5~2、Ti0.2~0.4、Mn1~2、Si1~2,加入Re0.3~0.5,其余為Fe。本高溫鑄鋼金相為鐵基+奧氏體+碳化物硬質(zhì)點。
全文摘要
稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼屬于一種耐高溫鑄鋼。目前使用的1Cr18Ni9Ti等奧氏體鋼工作溫度在1150℃以下。用于承受耐高溫氧化、抗蠕變、抗熱沖擊等惡劣環(huán)境下工作的部件,不能長期安全工作。本發(fā)明研制一種含鎳少的稀土多元超高溫耐硫抗磨鋼,它含主要元素是C、Cr、Ni、W、Mo、Ti、Re、Mn、Si,余量為Fe。金相為鐵基+奧氏體+碳化物硬質(zhì)點。該鑄鋼工作溫度在1000℃~1200℃,可用于各種高溫鑄件。
文檔編號C22C38/58GK1082621SQ93103220
公開日1994年2月23日 申請日期1993年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月24日
發(fā)明者考其泰 申請人:考其泰