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      離心澆鑄制做平法蘭的工藝方法及產(chǎn)品的制作方法

      文檔序號:3342663閱讀:1454來源:國知局
      專利名稱:離心澆鑄制做平法蘭的工藝方法及產(chǎn)品的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種水暖器材即平法蘭的制做工藝及產(chǎn)品。
      現(xiàn)有技術(shù)中的鋼制平法蘭多數(shù)用成批鋼板制做而成,其不足是產(chǎn)品造價高,有13%的板材被氧化及其邊角浪費32%,成品率低在55%左右。少數(shù)也有用廢舊鋼板代替,如拆船鋼板等,但其不足是供應(yīng)渠道不定,材質(zhì)變化較大,機(jī)械性能不穩(wěn)定,且滿足不了生產(chǎn)需要,成本仍維持原水平。而目前的離心澆鑄工藝只限于澆制有色金屬,用于鑄鐵和鑄鋼的零件極少也僅限于管筒狀零件等,而用離心工藝澆鑄平板零件容易使碳、硫等在鑄件內(nèi)層形成化學(xué)成分的偏析及鑄件層狀偏析的結(jié)晶組織,同時由于外表層冷卻速度快,承受不住內(nèi)層液體冷卻速度慢及離心力的作用,形成鑄件縱向裂紋等鑄造缺陷。
      本發(fā)明目的是提供一種不產(chǎn)生鑄件偏析和鑄件縱向裂紋等鑄造缺陷及生產(chǎn)成本低的離心澆鑄制做平法蘭的工藝方法及產(chǎn)品。
      本發(fā)明所提供的平法蘭是經(jīng)過下列工藝步驟加工而成①將所選原料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;③起動離心機(jī),將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
      ⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
      其中所用原料鋼材為廢舊鋼材,邊角余料,切削鋼屑等金屬廢料,金屬模具采用耐高溫材料如鎳、錳、鎢合金制做而成。
      實施例1將廢舊鋼材放入中頻電爐熔煉至鋼水達(dá)1610℃,金屬模具預(yù)加熱到800℃保持恒溫,起動離心機(jī),將鋼水注入預(yù)熱后金屬模,鑄件自然冷卻到模具溫度即800℃保持1分鐘,用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件即可制成鋼制平法蘭毛坯,再經(jīng)少量機(jī)加工處理即制成所需產(chǎn)品。
      實施例2按如上工藝步驟,鋼水加熱到1650℃,模具預(yù)熱到850℃,鑄件冷卻到模具溫度保持5分鐘,再水冷至接近常溫即可。
      實施例3鋼水加熱到1690℃,模具880℃,保持10分鐘用水冷卻至接近常溫,注鑄件自然冷卻至模具預(yù)熱溫度時保持時間越長鑄件質(zhì)量越高,保持時間超過10分鐘也可。
      本發(fā)明的優(yōu)點和效果①該方法制做的平法蘭材料致密,金相結(jié)構(gòu)良好,無成分偏析及鑄件裂紋等;②避免了一般砂模鑄造中的缺陷,如砂眼氣孔、夾渣等,廢品損失少,成品率接近100%,比其它鑄造工藝提高成品率25-30%;③無水口、冒口的浪費,工藝成本僅為2000元/噸,降低成本1.25倍,生產(chǎn)效率提高3-4倍,大幅度降低了勞動強(qiáng)度;④占地僅為其它工藝的1/10,大量節(jié)省了生產(chǎn)占地面積,節(jié)省了大量的能源及原材料,使該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品出廠價可降低10-15%。
      對比實施例以DN100鋼制平法蘭為例,成品件外徑φ215,內(nèi)徑φ116.5,厚度22。
      ①鋼板氣割制平法蘭毛坯外徑φ222,內(nèi)徑φ110,厚24,重5.46kg,廢鋼板價格2400元/噸,利用率55%,氣割氧化13%,邊角余料32%,邊角價1000元/噸;氣割后鋼板價=2400/55-1×32%×1000=4043.6元/噸,所以一個DN100平法蘭價格為5.46×4.0436=20.07元;②離心制平法蘭毛坯外徑φ217,內(nèi)徑φ114,厚23,重3.8kg,離心制毛坯價格2000元/噸,所以一個DN100平法蘭價格為3.8×2.00=7.60元。
      由以上對比實例可看出離心法制平法蘭加工余量小,浪費少,制作價格7.60元,僅是氣割法的37.86%,且離心法所用材料均為廢舊鋼材及邊角余料等,大大提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
      權(quán)利要求
      1.一種離心澆鑄制做平法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;③起動離心機(jī),將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制做平法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是所述原材料鋼材為廢舊鋼材,邊角余料,切削鋼屑等金屬廢料。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制做平法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是所述的金屬模具為用鎳、錳、鎢合金制做的金屬模具。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種水暖器材即平法蘭的制做工藝及產(chǎn)品。解決鋼板制平法蘭造價高、板材浪費嚴(yán)重,而現(xiàn)有離心澆鑄易產(chǎn)生鑄件成分偏析及裂紋等問題。本發(fā)明是將熔煉后的鋼水注入預(yù)熱到一定溫度的模具中,鑄件自然冷卻到模具溫度時保持一段時間再進(jìn)行水冷卻,而制得。其中鋼水是用廢舊鋼材,邊角余料,切削鋼屑等金屬廢料熔煉而成,因此,產(chǎn)品成本大幅度降低,只是廢鋼板制平法蘭的37%,成品率接近100%,效率提高3—4倍,占地面積為其它工藝的1/10,出廠價可降低10—15%或更多,大大提高了該產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
      文檔編號B22D13/00GK1104567SQ9410651
      公開日1995年7月5日 申請日期1994年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月17日
      發(fā)明者劉樹青 申請人:劉樹青
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