專利名稱：砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動工具的連接部件。
電動工具中的砂光機(jī)主要由機(jī)殼、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)和磨板等組成，磨板通過支架懸掛在機(jī)殼下端，并由傳動機(jī)構(gòu)中的偏心軸帶動，使磨板作高頻率、小幅度的擺幅運(yùn)動，從而對工件表面進(jìn)行砂光；而現(xiàn)有技術(shù)中的支架是與磨板連成一體的，在注塑時同時形成，此種連接方式主要由以下缺點(diǎn)一是由于磨板工作時的狀態(tài)為長時間的高頻小幅擺動，所以支架容易受疲勞損壞，更換時需要同磨板一起更換，既不方便又太浪費(fèi)；二是支架與磨板連成一體后，使其結(jié)構(gòu)形狀變得比較復(fù)雜，給注塑工藝帶來相當(dāng)大的麻煩。
本實(shí)用新型的目的是提供一種砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，它的磨板與支架互相分離，便于更換，便于制造。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，包括殼體、磨板、連接殼體和磨板的支架，所述支架由連接桿組成，連接桿的上端設(shè)有縱截面呈工字形的掛扣，掛扣扣在殼體內(nèi)的T形槽內(nèi)，所述連接桿的下端通過螺釘與磨板連接固定；所述T形槽由左右兩個殼體合扣而成。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案是一種砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，包括殼體、磨板、連接殼體和磨板的支架，所述支架由連接桿組成，連接桿的上端設(shè)有縱截面呈工字形的掛扣，掛扣扣在殼體內(nèi)的T形槽內(nèi)，所述連接桿的下端通過螺釘與磨板連接固定；所述T形槽由左右兩個殼體合扣而成；所述連接桿下端的兩側(cè)設(shè)有平面，插入對應(yīng)設(shè)置在磨板上的孔內(nèi)，避免連接桿與磨板之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型具體的技術(shù)方案是一種砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，包括殼體、磨板、連接殼體和磨板的支架，所述支架由連接桿組成，連接桿的上端設(shè)有縱截面呈工字形的掛扣，掛扣扣在殼體內(nèi)的T形槽內(nèi)，所述連接桿的下端通過螺釘與磨板連接固定；所述T形槽由左右兩個殼體合扣而成；所述連接桿下端的兩側(cè)設(shè)有平面，插入對應(yīng)設(shè)置在磨板上的孔內(nèi)，避免連接桿與磨板之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)；所述連接桿有三根，前面的兩根連接桿共用一個掛扣，即前面的掛扣工字形下面的一條邊向兩側(cè)延伸，將兩根連接桿連接起來形成前支架。
本實(shí)用新型最好的技術(shù)方案是一種砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，包括殼體、磨板、連接殼體和磨板的支架，所述支架由連接桿組成，連接桿的上端設(shè)有縱截面呈工字形的掛扣，掛扣扣在殼體內(nèi)的T形槽內(nèi)，所述連接桿的下端通過螺釘與磨板連接固定；所述T形槽由左右兩個殼體合扣而成；所述連接桿下端的兩側(cè)設(shè)有平面，插入對應(yīng)設(shè)置在磨板上的孔內(nèi)，避免連接桿與磨板之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)；所述連接桿有四根，前面的兩根和后面的兩根分別共用一個掛扣，即前面和后面的掛扣工字形下面的一條邊分別向兩側(cè)延伸，將兩根連接桿連接起來，形成前支架和后支架；所述連接桿下端的兩側(cè)設(shè)有平面，插入對應(yīng)設(shè)置在磨板上的孔內(nèi)，避免連接桿與磨板之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.由于在本實(shí)用新型中的磨板與支架互相分離，所以在支架損壞后，只要更換支架，不必連磨板一起更換，這樣既方便，又節(jié)省了成本。
2.由于本實(shí)用新型將支架與磨板分開以后，支架與磨板可以各自注塑成型，這樣可以簡化注塑模具的結(jié)構(gòu)形狀，簡化操作工藝。
3.隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，砂光機(jī)的磨板形狀已經(jīng)呈多樣化，不但有圓盤形的，還有三角形的，甚至鴨掌形的，使用中可以根據(jù)需要來進(jìn)行更換，而本實(shí)用新型所采用的支架與磨板分離的結(jié)構(gòu)，為這種情況提供了極大的方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為前支架的仰視圖；圖3為前支架的主視圖；圖4為前支架的俯視圖；圖5為后支架的仰視圖；圖6為后支架的主視圖；圖7為后支架的俯視圖。
其中1.殼體；2.磨板；3.支架；4.連接桿；5.掛扣；6.T形槽；7.螺釘；8.前支架；9.后支架；10.平面。
實(shí)施例如圖所示，一種砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，包括殼體[1]、磨板[2]、連接殼體[1]和磨板[2]的支架[3]，所述支架[3]由連接桿[4]組成，連接桿[4]的上端設(shè)有縱截面呈工字形的掛扣[5]，掛扣[5]扣在殼體[1]內(nèi)的T形槽[6]內(nèi)，T形槽[6]分設(shè)在左右兩邊的殼體[1]上，并由左右兩個殼體[1]對扣而成，所述連接桿[4]的下端通過螺釘[7]與磨板[2]連接固定；所述T形槽[6]分設(shè)在左右兩邊的殼體[1]上，并由左右兩個殼體[1]對扣而成；所述連接桿[4]下端的兩側(cè)設(shè)有平面[10]，插入對應(yīng)設(shè)置在磨板[2]上的孔內(nèi)，避免連接桿[4]與磨板[2]之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)。
所述連接桿[4]可以有三根，前面的兩根連接桿[4]共用一個掛扣[5]，即前面的掛扣[5]工字形下面的一條邊向兩側(cè)延伸，將兩根連接桿[4]連接起來形成前支架[8]。
所述連接桿[4]也可以有四根，前面的兩根和后面的兩根分別共用一個掛扣[5]，即前面和后面的掛扣[5]工字形下面的一條邊分別向兩側(cè)延伸，將兩根連接桿[4]連接起來，形成前支架[8]和后支架[9]。
由于在本實(shí)用新型中的磨板[2]與支架[3]互相分離，所以在支架[3]損壞后，只要更換支架[3]，不必連磨板[2]一起更換，這樣既方便了操作，又節(jié)省了成本；由于將支架[3]與磨板[2]分開以后，支架[3]與磨板[2]可以各自注塑成型，這樣可以簡化注塑模具的結(jié)構(gòu)形狀，簡化操作工藝；隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，砂光機(jī)的磨板形狀已經(jīng)呈多樣化，不但有圓盤形的，還有三角形的，甚至鴨掌形的，使用中可以根據(jù)需要來進(jìn)行更換，而本實(shí)用新型所采用的支架[3]與磨板[2]分離的結(jié)構(gòu)，為這種情況提供了極大的方便。
權(quán)利要求1.一種砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，包括殼體[1]、磨板[2]、連接殼體[1]和磨板[2]的支架[3]，其特征在于所述支架[3]由連接桿[4]組成，連接桿[4]的上端設(shè)有縱截面呈工字形的掛扣[5]，掛扣[5]扣在殼體[1]內(nèi)的T形槽[6]內(nèi)，T形槽[6]分設(shè)在左右兩邊的殼體[1]上，并由左右兩個殼體[1]對扣而成，所述連接桿[4]的下端通過螺釘[7]與磨板[2]連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述T形槽[6]分設(shè)在左右兩邊的殼體[1]上，并由左右兩個殼體[1]對扣而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接桿[4]下端的兩側(cè)設(shè)有平面[10]，插入對應(yīng)設(shè)置在磨板[2]上的孔內(nèi)，避免連接桿[4]與磨板[2]之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接桿[4]有三根，前面的兩根連接桿[4]共用一個掛扣[5]，即前面的掛扣[5]工字形下面的一條邊向兩側(cè)延伸，將兩根連接桿[4]連接起來形成前支架[8]。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接桿[4]有四根，前面的兩根和后面的兩根分別共用一個掛扣[5]，即前面和后面的掛扣[5]工字形下面的一條邊分別向兩側(cè)延伸，將兩根連接桿[4]連接起來，形成前支架[8]和后支架[9]。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砂光機(jī)磨板支架連接機(jī)構(gòu),包括殼體、磨板、連接殼體和磨板的支架,所述支架由連接桿組成,連接桿的上端設(shè)有縱截面呈工字形的掛扣,掛扣扣在殼體內(nèi)的T形槽內(nèi),所述連接桿的下端通過螺釘與磨板連接固定;所述T形槽由左右兩個殼體合扣而成,所述連接桿下端的兩側(cè)設(shè)有平面,插入對應(yīng)設(shè)置在磨板上的孔內(nèi),避免連接桿與磨板之間產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn);本實(shí)用新型所采用的支架與磨板相分離的結(jié)構(gòu)既便于更換,也便于制造。
文檔編號B24B41/00GK2280584SQ97206868
公開日1998年5月6日 申請日期1997年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月27日
發(fā)明者楊志斌, 朱海元 申請人:蘇州太湖電動工具集團(tuán)公司