專(zhuān)利名稱(chēng)：硅鈣合金的冶煉方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硅鈣合金的冶煉方法，特別是適用中頻電爐冶煉硅鈣合金的方法。
目前，我國(guó)的硅鈣合金生產(chǎn)方法有兩種第一種方法是用電弧電爐生產(chǎn)，這種電爐生產(chǎn)的硅鈣合金，電耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定；第二種方法是用中頻電爐，但這種生產(chǎn)的方法及技術(shù)經(jīng)常出現(xiàn)爐襯和坩鍋損壞，操作落后、工序繁雜。
隨著目前鋼鐵工業(yè)中特殊鋼的發(fā)展，能夠以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)方法生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、產(chǎn)量滿(mǎn)足用戶(hù)的需要、成本降低的硅鈣合金，是合金生產(chǎn)企業(yè)的渴望，本發(fā)明人正是在這種情況下，發(fā)明了新的硅鈣合金的冶煉方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，成本降低的含鈣在30％以上的硅鈣合金冶煉方法，這種冶煉方法包括熔煉爐的設(shè)備改進(jìn)和硅鈣合金的熔煉方法。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明的硅鈣合金的治煉方法，包括備料、配料、熔煉和出爐工序，其特征在于原料包括石灰石、石英石、螢石、純堿和焦碳粉，其配比(重量百分比)為60∶30∶6∶1∶3，原料一起粉碎，一次入爐。一、硅鈣合金的熔煉方法本熔煉方法包括1、原料選用2、配料3、熔煉4、出爐工序四個(gè)方面。1、原料選用原料包括石灰石、石英石、螢石、純堿、焦碳粉五種原料。
在選用這五種原料時(shí)石灰石含鈣應(yīng)達(dá)到含鈣94％以上，石英石含硅應(yīng)達(dá)到97％以上，螢石、純堿、焦碳粉無(wú)特殊要求。
2、配料以公斤為單位，以百分比為配料方法，以100公斤原料為例，見(jiàn)表A-1
表A-1配料說(shuō)明1、按上述配料比完畢后，投入普通攪拌式攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌1.5小時(shí)待用。2、將攪拌后的原料用普通粉碎機(jī)粉碎成粒度為80-200目的粉狀物待用。
3、熔煉將80-200目粒度的原料入爐口平滿(mǎn)為準(zhǔn)，然后將爐溫由800℃約0.5小時(shí)后，升至1200℃約0.5小時(shí)后升至1400℃，在1400℃爐溫時(shí)熔煉1.5小時(shí)。
4、出爐將中頻電爐傾斜硅鈣合金液體入鋼模中。
在熔煉過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)式為
二、熔煉爐的設(shè)備改進(jìn)本硅鈣合金熔煉設(shè)備的改進(jìn)是特制石墨坩鍋。其特征在于石墨特制坩鍋的結(jié)構(gòu)及制作配料，方法是將工業(yè)石墨電極粉碎成30-100目的物狀，將其與石英砂、粘土三種原料以10∶1∶1的配比混合加適量水?dāng)嚢瑁瑢⑦@種攪拌后的材料放置于坩鍋模具中搗實(shí)，并以自然火快速燒結(jié)，脫模后將其置于中頻電爐中間，并將該特制石墨坩鍋的外徑與中頻電爐的內(nèi)徑中間的空間充填耐火土搗實(shí)。這種坩鍋的使用壽命在1400℃-2100℃溫度下連續(xù)使用可達(dá)100-130爐次，這樣的爐次確保了硅鈣合金的穩(wěn)定質(zhì)量和產(chǎn)量。
本熔煉方法的優(yōu)點(diǎn)在于以準(zhǔn)確的原料配比一次性將所有爐原料一同攪拌和粉碎并同時(shí)入爐，易于充分發(fā)生反應(yīng)、順利脫氧、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，精簡(jiǎn)不必要的工序，對(duì)出爐后的產(chǎn)品化驗(yàn)及檢驗(yàn)提供了預(yù)測(cè)依據(jù)。實(shí)施例要求生產(chǎn)含鈣為30％以上的硅鈣合金。
首先將含鈣為94％以上的石灰石、含硅97％以上的石英石以及螢石、純堿、焦碳粉的重量分別以60公斤、30公斤、6公斤、1斤、3公斤相混合為100公斤的原料，經(jīng)攪拌粉碎成80-200目的粉狀，投入中頻電爐中，溫度由800℃-1200℃半小時(shí)，1200℃-1400℃半小時(shí)、1400℃時(shí)1.5小時(shí)，在這共2.5小時(shí)的燒結(jié)中，采用特制石墨坩鍋，這種坩鍋由石墨電粉和石英砂、粘土以10∶1∶1制成。
這樣冶煉出的硅鈣合金冷卻后經(jīng)化驗(yàn)分析，硅鈣合金中含鈣為34％。
權(quán)利要求
1.一種硅鈣合金的冶煉方法，包括備料、配料、熔煉和出爐工序，其特征在于原料包括石灰石，石英石、螢石，純堿和焦碳粉，其配比(重量百分比)為60∶30∶6∶1∶3，原料一起粉碎，一次入爐。
2.中頻電爐的特制石墨坩鍋配料以10∶1∶1的配比制作。
全文摘要
一種硅鈣合金的冶煉方法，這種方法包括熔煉爐的設(shè)備改進(jìn)和硅鈣合金的熔煉方法。這種熔煉爐的設(shè)備改進(jìn)關(guān)鍵在中頻電爐內(nèi)的特制石墨坩堝，該坩堝以工業(yè)石墨電極為主要原料并經(jīng)過(guò)自然火的燒結(jié)而成，它具有在1400℃—2100℃高溫下能夠使用100爐次以上，它穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品數(shù)量，降低了產(chǎn)品成本。本發(fā)明的熔煉方法采用一次性配料、同時(shí)入爐的方法，易于充分發(fā)生反應(yīng)、順利脫氧、精簡(jiǎn)了不必要的工序，并保證了該硅鈣合金的含鈣在30%以上。
文檔編號(hào)C22B4/06GK1227270SQ9810057
公開(kāi)日1999年9月1日 申請(qǐng)日期1998年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月26日
發(fā)明者劉長(zhǎng)福 申請(qǐng)人:劉長(zhǎng)福