專利名稱：新型高爐爐體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型高爐爐體，屬于煉鐵工業(yè)領(lǐng)域。
目前，煉鐵行業(yè)使用的高爐爐體，普便采用不同形式的冷卻壁和砌筑耐火磚襯來實現(xiàn)保護(hù)爐體、延長高爐使用壽命的目的，由于高爐自身的工藝條件，使用三年左右，爐體上的耐火襯磚即大量侵蝕，并開始脫落，而冷卻壁與爐殼用螺栓固定，造成爐殼與冷卻壁負(fù)荷不均，受熱后產(chǎn)生生應(yīng)力集中，使冷卻壁斷裂，進(jìn)、回水管剪斷，使高爐爐體的壽命受到限制，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、氣密性高、投資少的新型高爐爐體。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，它包括爐殼、U型管、進(jìn)水管、回水管、爐膛，爐殼上焊有多段無縫鋼管，各段無縫鋼管通過U型鋼管相連，沿?zé)o縫鋼管表面焊有錨筋板，爐殼上澆注有耐熱材料，爐殼與耐熱材料之間加有一層石棉板。
本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)，無縫鋼管位于耐熱材料內(nèi)，與耐熱材料澆注為一體，回水管端設(shè)有集水箱，耐熱材料與無縫鋼管可單獨澆注呈塊狀，然后與爐殼組裝在一起。
相比現(xiàn)有技術(shù)本實用新型具有以下優(yōu)點1．結(jié)構(gòu)簡單、安裝檢修方便。
2．去掉了冷卻壁和耐火磚襯，減輕了爐體重量。
3．造價低、投資少。
4．爐體表面光滑，氣密性好，效率高。
5．爐體容量相應(yīng)增加，可提高同類爐體的產(chǎn)量。
附圖及圖例說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的局部放大圖
以下結(jié)合附圖及實施例詳述本實用新型，它包括爐殼(1)、U型管(4)、進(jìn)水管(7)、回水管(8)、爐膛(14)，爐殼(1)上焊有多段無縫鋼管(5)，各段無縫鋼管(5)通過U型鋼管(4)相連，沿?zé)o縫鋼管(5)表面焊有錨筋板(10)，爐殼(1)上澆注有耐熱材料(3)，爐殼(1)與耐熱材料(3)之間加有一層石棉板(2)。無縫鋼管(5)位于耐熱材料(3)內(nèi)，與耐熱材料(3)澆注為一體?；厮?8)端設(shè)有集水箱(9)，耐熱材料(3)與無縫鋼管(5)可單獨澆注呈塊狀，然后與爐殼(1)組裝在一起。耐熱材料(3)由熟料、粘土、礬土水泥、水玻璃組成。由于取消了耐火磚襯和冷卻壁，減少了金屬消耗量，使得爐體的重量減輕、相應(yīng)容積增大，加之氣密性好，可大大提高生產(chǎn)效率，延長使用壽命，無縫鋼管(5)表面焊有錨筋板(10)，即可增加無縫鋼管(5)的導(dǎo)熱能力，又可提高耐熱材料(3)的牢固性。爐殼(1)與耐火材料(3)之間的石棉板(2)即可吸收耐火材料(3)的膨脹，又可以減少爐體的熱損失，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、生產(chǎn)效率高、投資少、安裝檢修方便，是高爐技術(shù)改造理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
權(quán)利要求1．一種新型高爐爐體，包括爐殼、U型管、進(jìn)水管、回水管、爐膛，其特征在于爐殼上焊有多段無縫鋼管，各段無縫鋼管通過U型鋼管相連，沿?zé)o縫鋼管表面焊有錨筋板，爐殼上澆注有耐熱材料，爐殼與耐熱材料之間加有一層石棉板。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述新型高爐爐體，其特征在于無縫鋼管位于耐熱材料內(nèi)，與耐熱材料澆注為一體。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述新型高爐爐體，其特征在于回水管端設(shè)有集水箱。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述新型高爐爐體，其特征在于耐熱材料與無縫鋼管可單獨澆注呈塊狀，然后與爐殼組裝在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種新型高爐爐體,它包括:爐殼、U型管、進(jìn)水管、回水管、爐膛,爐殼上焊有多段無縫鋼管,各段無縫鋼管通過U型鋼管相連,沿?zé)o縫鋼管表面焊有錨筋板,爐殼上澆注有耐熱材料,爐殼與耐熱材料之間加有一層石棉板。無縫鋼管位于耐熱材料內(nèi),與耐熱材料澆注為一體?；厮芏嗽O(shè)有集水箱。耐熱材料與無縫鋼管可單獨澆注呈塊狀,然后與爐殼組裝在一起。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、生產(chǎn)效率高、投資少、安裝檢修方便,是高爐技術(shù)改造理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
文檔編號C21B7/00GK2309341SQ98205780
公開日1999年3月3日 申請日期1998年6月12日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月12日
發(fā)明者余琨, 全泰鉉, 楊炳清 申請人:唐山市嘉恒實業(yè)有限公司