專利名稱：轉爐設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一轉爐設備，它具有設置在可傾翻的轉爐爐罩與廢氣煙囪的爐口之間的密封環(huán)，其中設有驅動裝置，密封環(huán)可以用它如此遠地從轉爐罩移開，以致轉爐可以無阻礙地傾翻。
用于生產鋼的轉爐在正常情況下都裝有用水冷卻的冷卻煙囪，以便捕捉并導走跑至爐口上的工藝氣體。此時，轉爐口與冷卻煙囪的入口隔開一段距離，以便能在煙囪口下面移過該容器，用于加料和倒空。
對于以負壓燃燒工藝氣體進行工作的設備，在工藝過程中要使間隙盡可能保持完全封閉。由此，進入抽出的轉爐氣體的空氣就受到限制，以使該具有其高熱值的可燃燒的氣體未燃燒地被捕捉，并在相應地冷卻和凈化后送作其它用途。為此目的，通常在煙囪入口處放置一可動的水冷的環(huán)，它可用液壓設備或其它機械設備往下降，以便在工藝過程中減小空氣間隙。
因為環(huán)由于其必需的可動性而有一由結構決定的、離固定的煙囪入口的距離，因此，在兩個構件之間仍然有空氣間隙。在此間隙處，仍然繼續(xù)有空氣進入工藝氣體，或有熱的含塵工藝氣體出來，進入工作場所。這兩者都是不受歡迎的，都是正好應當防止的。
此外，已經知道，對于密封環(huán)與冷卻罩之間的殘余間隙，有各種附加的裝置，例如水槽、用蒸汽或惰性氣體作隔幕或用擋簾擋回，它可以做成一種迷宮式密封件。
這些已知的密封系統(tǒng)有由安裝地點的極端工作條件和不良的接近性引起的缺點。例如，水槽需要有許多地方，此外，它們還是容易損壞和維護費用高的。
對于隔幕，要消耗昂貴的動力燃料。
由于需要冷卻，像迷宮那樣的擋簾是費錢的，由于有殘余間隙，它的作用是有限的，此外，它不容易接近。
從JP63-42321知道一種廢氣煙囪，其中，爐口區(qū)布置成可動的，與一中心的煙囪管共軸線。此爐口松松地放在轉爐上。
認識到上述困難，本發(fā)明定下這樣的目標，即采用結構上簡單的措施在工作時緊密地封閉有間隙的轉爐和煙囪，此外，還提供這樣的可能性，即在煙囪與轉爐之間造成一不漏氣的連接，以致設備即使在高壓下也能工作。
本發(fā)明通過權利要求1的特征達到這一目標。其余的權利要求是本發(fā)明的有益的改進。
按照本發(fā)明，密封環(huán)作成套筒形式，它從外面包圍廢氣煙囪。此處，套筒的出口可在封閉位置靠在轉爐罩上。此時，套筒有垂直的剖分面，這樣就形成一個由兩個或更多的能彼此移動的弓形段部分裝配而成的封閉環(huán)。單個的弓形段有一內徑，后者與煙囪下部的外徑一致。只要封閉環(huán)的弓形段靠在煙囪壁上，環(huán)就密封地封閉。
在外面在封閉環(huán)的弓形段上裝有裝置，弓形段可用它沿水平方向彼此移開。由此，環(huán)在中部從冷卻煙囪壁上松開，并可在以后任意地下降至轉爐口上或從其上移開。
只要垂直移動過程結束，并且環(huán)停留在已經到達的位置上，則環(huán)的各個弓形段用該裝置重新集合在一起，直至它們重新緊密地靠在煙囪的壁上。如果想將封閉環(huán)放在一新的位置上，就必須首先用該裝置將各弓形段重新松開，用提升裝置將環(huán)放至新的位置上，并重新封閉。
單個弓形段的水平間距可以在預先規(guī)定的范圍內調節(jié)。由此，可以將環(huán)如此構成，即它可在轉爐邊緣的上面向下降，并在封閉時同樣緊密地將其包圍。由此，空氣既不能吸入轉爐氣中，轉爐氣也不能從系統(tǒng)中逸出，進入工作場所。
此外，還可以移送至任何中間位置，這樣就總是能保證，煙囪與封閉環(huán)之間的間隙完全被密封。
環(huán)的弓形段也可如此固定，即將其上緣可擺動地裝在一保持裝置上，并可從側面成殼形向上移動至打開位置，或向下移動至封閉位置。為了作擺動運動，可固定地設置合適的提升桿，或裝上可動的液壓缸。
環(huán)的弓形段是用水冷的管子做成的，它們彼此緊密地焊在一起。此時，管子可水平地或垂直地布置。冷卻水通過可動的連接管引入，后者連接在管子段的分配器上。
沿側面的移動裝置用液壓缸操縱或仍然通過機械裝置如移動驅動裝置或杠桿機構操縱。所需要的能量供應通過相應的柔性輸送管實現。裝置要如此設計與安裝，即它要充分受到保護，防止受到熱與爐渣的傷害。
環(huán)的弓形段可通過一導向裝置連接，后者提供可控制的同步移動過程。因此，例如在煙囪下部和在封閉環(huán)上的液柱導向的導軌可以提供使各構件在運動時彼此保持其位置。
本發(fā)明的一個例子示在附圖中。此時

圖1示出了可垂直移動的密封環(huán)的弓形段，圖2示出了可垂直與水平移動的密封環(huán)的弓形段，圖3示出了可擺動的密封環(huán)的弓形段。
在三個圖中，示出了轉爐21，它有一轉爐罩22，在其爐口上設有一凸緣23。
在轉爐21的上方沒有一廢氣煙囪11，它有一出口12。在出口區(qū)設置一密封環(huán)31，它有套筒弓形段33和34。但是，此密封環(huán)也可以有更多的單個的弓形段。套筒弓形段33、34有垂直的剖分面35。
在圖1中，套筒弓形段33與驅動裝置41連接，而套筒弓形段34則與提升裝置42連接，通過后者，弓形段33、34可沿垂直方向移動，其次，在弓形段33、34上固定一導向元件51，它與固定在一間距管53上的導向條52對應。
在圖2中，套筒弓形段33與驅動裝置41連接，而套筒弓形段34則與一封閉裝置43連接，通過后者，套筒弓形段33、34可沿水平移動。
在圖3中，套筒弓形段33和34通過一鉸鏈彼此連接。此處，套筒弓形段33通過一驅動裝置41擺動，而套筒弓形段34則通過一提升裝置42擺動。此外，在套筒弓形段33、34上設置一封閉裝置43，通過它，套筒弓形段可以打開并可緊密地壓在轉爐罩32的凸緣23上。
件號表排放11廢氣煙囪12 出口轉爐裝置21 轉爐 22 轉爐罩23 轉爐凸緣密封31 密封環(huán)32 套筒33 第一套筒弓形段34 第二套筒弓形段35 垂直剖分面39 鉸鏈打開方向與封閉方向41 驅動裝置 42 提升裝置43 封閉裝置導向裝置51 導向元件 52 導向條53 隔離管
權利要求
1．轉爐設備，它具有設置在可傾翻的轉爐罩與廢氣煙囪出口之間的密封環(huán)，其中設有驅動裝置，密封環(huán)可以用它如此遠地從轉爐罩移開，以致轉爐可以無阻礙地傾翻，其特征為密封環(huán)(31)作成套筒(32)，它從外面包圍廢氣煙囪；套筒(32)的出口在封閉位置時可靠在轉爐罩(22)上；套筒(32)有垂直的剖分面(35)，它將套筒(32)分成至少兩個弓形段(33、34)。
2．如權利要求1的轉爐設備，其特征為，設置提升裝置(42)，它沿垂直方向離開轉爐罩(22)和朝轉爐罩移動弓形段(33、34)。
3．如權利要求1的轉爐設備，其特征為，設置封閉裝置(43)，它們裝在各自相鄰的弓形段(33、34)上，并沿水平方向使弓形段彼此相向地或離開地移動。
4．如權利要求3的轉爐設備，其特征為，兩個相鄰的弓形段(33、34)各自在頂端通過鉸鏈(39)連接，后者在封閉裝置(43)動作時向外或向內傾翻弓形段(33、34)。
5．如權利要求1～3的任一項的設備，其特征為，在各個弓形段(33、34)上設置一導向元件(51)，它與導向條(52)對應，后者固定在按環(huán)形環(huán)抱廢氣煙囪(11)的間距管(53)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一轉爐設備,它具有設置在可傾翻的轉爐與廢氣煙囪的出口之間的密封環(huán),其中,設有驅動裝置,密封環(huán)可用它如此遠地從轉爐罩移開,以致轉爐可以無阻礙地傾翻。此時,密封環(huán)(31)作成套筒(32),它從外面包圍廢氣煙囪,套筒(32)的出口在封閉位置時可靠在轉爐罩(22)上,而套筒(32)則有垂直的剖分面,它將套筒(32)分成至少兩個弓形段(33、34)。
文檔編號C21C5/42GK1282379SQ98812196
公開日2001年1月31日 申請日期1998年12月4日 優(yōu)先權日1997年12月19日
發(fā)明者彼得·特恩 申請人:Sms德馬格股份公司