罩輪鑄件金屬型覆砂鑄造工藝的制作方法
【專利說明】 罩輪鑄件金屬型覆砂鑄造工藝
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技術領域
[0002]本發(fā)明屬于合金鑄鐵鑄造技術領域，具體涉及一種罩輪鑄件金屬型覆砂鑄造工藝。
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【背景技術】
[0004]金屬型覆砂鑄造是在金屬型內腔覆上一薄層覆膜砂形成鑄型的一種鑄造工藝。覆砂層有效地調節(jié)了鑄件的冷卻速度，一方面使鑄件不易出現(xiàn)白口，另一方面又使冷卻速度大于砂型鑄造，使鑄件的力學性能顯著提高。金屬型無退讓性，但很薄的覆砂層卻能適當減少鑄型的收縮阻力；而金屬型所具有的剛性，又有效地利用了石墨鑄鐵在凝固過程中的石墨化膨脹，可實現(xiàn)無冒口鑄造；由于覆砂層薄，型腔不易變形，鑄件精度比砂型大為提高。
[0005]
【發(fā)明內容】
[0006]為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種罩輪鑄件金屬型覆砂鑄造工藝。射砂孔的直徑一般取10?12 mm，并向鑄型方向傾斜10?3度。射砂孔在射砂筒內采用覆膜砂堆積角閉砂，射砂板與金屬型之間采用橡膠墊密封，防止射砂時覆膜砂向外噴射。吹制覆砂層的壓縮空氣壓力是決定覆砂層致密性的關鍵。當覆砂層厚度在一定范圍內時，覆砂層的密度隨射砂壓力的增大而提高；但當覆砂層較厚時，壓力增加，效果較小。射砂壓力一般控制在0.4?0.6 MPa。用壓縮空氣將流態(tài)覆膜砂射入型腔的同時，氣體也隨之進入型腔，如果金屬型排氣不暢，勢必造成射不足、隔層及氣鼓等缺陷。所以要充分考慮金屬型的排氣問題，一般在金屬型體上安裝排氣塞，或在金屬型分型面上加工出0.1?0.2 mm的排氣槽，以便在射砂和澆注時順利排出型腔中的氣體。
[0007]射砂時的金屬型及模具溫度是影響覆砂層質量的重要因素。溫度過高，容易使覆膜砂在射砂過程中固化，造成射砂通道不暢，形成射不足缺陷；還容易燒結覆砂層，使覆砂層失去強度。而溫度太低，又容易使覆砂層固化不足，強度低，發(fā)氣量大，易造成沖砂、氣孔等缺陷。根據試驗，在射砂時金屬型和模具的最適宜溫度為240°C，最高不超過300°C。金屬模具采用電熱管加熱，金屬型在初始生產時采用人工加熱，在連續(xù)生產時利用澆注時的余熱即可。
[0008]本發(fā)明提供的罩輪鑄件金屬型覆砂鑄造工藝，其有益效果在于:不與澆注的高溫金屬液直接接觸，故不受高溫金屬液的沖蝕，不易開裂，壽命較長，而且具有較好的耐熱性和導熱性、較高的強度、韌性和耐磨性。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面結合一個實施例，對本發(fā)明提供罩輪鑄件金屬型覆砂鑄造工藝，進行詳細的說明。
[0011]實施例一
射砂時的金屬型及模具溫度是影響覆砂層質量的重要因素。溫度過高，容易使覆膜砂在射砂過程中固化，造成射砂通道不暢，形成射不足缺陷；還容易燒結覆砂層，使覆砂層失去強度。而溫度太低，又容易使覆砂層固化不足，強度低，發(fā)氣量大，易造成沖砂、氣孔等缺陷。根據試驗，在射砂時金屬型和模具的最適宜溫度為240°c。金屬模具采用電熱管加熱，金屬型在初始生產時采用人工加熱，在連續(xù)生產時利用澆注時的余熱即可。
[0012]設計采用同時凝固原則。該鑄件由于壁厚不均勻，故將鑄件的厚大部位朝下放置，設置兩個冒口，從一個冒口直接澆注，另一個冒口保證澆注過程中型腔排氣順利和鑄件液態(tài)收縮階段的補縮，冒口頸在鑄件開始大量凝固時要凝固結束金屬型覆砂鑄造工藝設計中，除了要考慮一般鑄造工藝的內容外，還要考慮金屬型壁厚、覆砂層厚度、射砂位置和方向、射砂時的金屬型溫度等。覆砂金屬型的壁厚對鑄件的冷卻能力、金屬型本體的強度和剛性有很大影響，而覆砂層的厚度也在很大程度上影響著對鑄件的冷卻速度。因此在保證金屬型強度和剛性的前提下，應根據不同的鑄件壁厚來選擇合適的金屬型壁厚和覆砂層厚度。對于鑄件的厚大部位可增大金屬型壁厚或減小覆砂層厚度，以使鑄件的不同部位得到相同的冷卻速度。對于中小型鑄件，覆砂金屬型的壁厚控制在22mm。
【主權項】
1.一種罩輪鑄件金屬型覆砂鑄造工藝，其特征在于:射砂孔在射砂筒內采用覆膜砂堆積角閉砂，射砂板與金屬型之間采用橡膠墊密封，防止射砂時覆膜砂向外噴射，射砂壓力一般控制在0.4?0.6 MPa,在金屬型體上安裝排氣塞，在射砂時金屬型和模具的最適宜溫度為240°C -300°C，金屬模具采用電熱管加熱，金屬型在初始生產時采用人工加熱，在連續(xù)生產時利用澆注時的余熱即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種罩輪鑄件金屬型覆砂鑄造工藝，射砂孔在射砂筒內采用覆膜砂堆積角閉砂，射砂板與金屬型之間采用橡膠墊密封，防止射砂時覆膜砂向外噴射，射砂壓力一般控制在0.4～0.6MPa,在金屬型體上安裝排氣塞，在射砂時金屬型和模具的最適宜溫度為240℃-300℃,金屬模具采用電熱管加熱，金屬型在初始生產時采用人工加熱，在連續(xù)生產時利用澆注時的余熱即可。好處是不與澆注的高溫金屬液直接接觸，故不受高溫金屬液的沖蝕，不易開裂，壽命較長，而且具有較好的耐熱性和導熱性、較高的強度、韌性和耐磨性。
【IPC分類】B22C9-06, B22C15-23
【公開號】CN104550743
【申請?zhí)枴緾N201310516307
【發(fā)明人】劉升遷
【申請人】青島天恒機械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月29日