一種非晶合金眼鏡架及眼鏡及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及非晶合金的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種非晶合金眼鏡架及眼鏡及 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 眼鏡在使用的過程中容易長期接觸汗水以及暴露在潮濕的環(huán)境中，因而容易導(dǎo)致 腐蝕或生銹現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的眼鏡，存在鎳釋放量大的問題。鎳是一種容易 導(dǎo)致接觸性過敏的元素。鎳元素通過一些含鎳材料的釋放并長期與皮膚接觸后會被皮膚吸 收，從而對部分個(gè)體導(dǎo)致過敏；進(jìn)一步暴露在可溶性鎳鹽中會導(dǎo)致國民性接觸性過敏。據(jù)統(tǒng) 計(jì)，20%的人對鎳有很明顯的過敏反應(yīng)癥狀。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的眼鏡，如利用鈦合金或不銹鋼材質(zhì)制造的眼鏡，其鎳釋放量較大，所 釋放出的鎳量容易使配戴者造成皮膚過敏。
[0004] 另外，現(xiàn)有技術(shù)中的眼鏡還存在強(qiáng)度、彈性限度和維氏硬度等性能不理想的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的之一在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種強(qiáng)度、彈性限度、 維氏硬度和耐腐蝕性能好，且鎳釋放量極小，對配戴者不會造成皮膚過敏的非晶合金眼鏡 架。
[0006] 本發(fā)明的目的之二在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種強(qiáng)度、彈性限度、 維氏硬度和耐腐蝕性能好，且鎳釋放量極小，對配戴者不會造成皮膚過敏的非晶合金眼鏡。
[0007] 本發(fā)明的目的之三在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種非晶合金眼鏡架 的制備方法，所制備的非晶合金眼鏡架具有強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和耐腐蝕性能好，且 鎳釋放量極小的優(yōu)點(diǎn)。
[0008] 為達(dá)到上述目的之一，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0009] 提供一種非晶合金眼鏡架，所述眼鏡架采用鋯基非晶合金制造，所述鋯基非晶合 金由以下原子百分比的原子組成： Zr 55%~70°/〇 Cu 10%~20°/〇 Ni 4%~7, 5% Al 2%~5°/〇 Ti 2%~6°/〇 Co 5%~7%〇
[0010] 優(yōu)選的，所述鋯基非晶合金由以下原子百分比的原子組成： Zr 60%~70°/〇 Cu 10%~18°/〇 Ni 4%~6°/〇 Al 3〇/『5% Ti 2%~5°/〇 Co 50/『6%〇
[0011] 更為優(yōu)選的，所述鋯基非晶合金由以下原子百分比的原子組成： Zr 65.66% Cu 15.6% Ni 5.88% Al 3. 7% Ti 3. 28% Co 5.88%〇
[0012] 更為優(yōu)選的，所述鋯基非晶合金由以下原子百分比的原子組成： Zr 60% Cu 18% Ni 6% Al 4. 5% Ti 5% Co 6. 5%〇
[0013] 更為優(yōu)選的，所述鋯基非晶合金由以下原子百分比的原子組成： Zr 68% Cu 14% Ni 4. 5% Al 2. 5% Ti 4% Co 7% 〇
[0014] 所述眼鏡架的強(qiáng)度為1400MPa~2300MPa，彈性限度為2%~2. 5%，維氏硬度為 530~600,鎳釋放量為 0· 005mg/cm2/week~0. 015mg/cm2/week，經(jīng)受 336 小時(shí) ~480 小時(shí)的鹽 霧測試后其表面仍然良好無腐蝕。
[0015] 為達(dá)到上述目的之二，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0016] 提供一種非晶合金眼鏡，包括上述所述的非晶合金眼鏡架，以及鼻梁墊片和鏡片。
[0017] 為達(dá)到上述目的之三，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0018] 提供一種非晶合金眼鏡架的制備方法，在真空狀態(tài)和惰性氣氛的保護(hù)下，利用所 述鋯基非晶合金通過甩帶法、真空吸鑄法、快速放電成型法、連續(xù)鑄造法、壓鑄法或者熱塑 成型法制備非晶合金眼鏡架。
[0019] 利用所述鋯基非晶合金通過壓鑄法制備非晶合金眼鏡架，包括如下步驟： 步驟一，投料：將所述鋯基非晶合金的原材料放入立式或臥式真空壓鑄機(jī)的進(jìn)料口，并 由所述進(jìn)料口投入到立式或臥式真空壓鑄機(jī)的熔融裝置中；所述立式或臥式真空壓鑄機(jī)的 真空度為 1〇-1?ογγ~1(Γ31:ο;γ;γ ; 步驟二，熔融：利用感應(yīng)加熱的方式將所述鋯基非晶合金的原材料熔融并形成熔湯，所 述熔湯的溫度為900°C ~1100°C ; 步驟三，倒湯：將步驟二得到的熔湯倒入模具澆口套中，然后以沖頭將熔湯注入眼鏡架 模具中；其中，沖頭的速度為0. I m/s ~5 m/s ; 步驟四，冷卻：對步驟三中注入了熔湯的眼鏡架模具進(jìn)行冷卻成型，得到非晶合金眼鏡 架，冷卻速度為l〇°K/s ~106K/s。
[0020] 上述技術(shù)方案中，對所述步驟四中得到的非晶合金眼鏡架進(jìn)行鏡面拋光處理、噴 砂處理或PVD處理。
[0021] 本發(fā)明的有益效果： (1)本發(fā)明提供的一種非晶合金眼鏡架，由于利用了 Zr-Cu-Ni-Al-Ti-Co系鋯基 非晶合金制備眼鏡架，使得所制備的眼鏡架相對于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼鏡 架，均具有更加優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度和抗腐蝕的性能，該眼鏡架的強(qiáng)度為 1400MPa~2300MPa，彈性限度為2%~2. 5%，維氏硬度為530~600,經(jīng)受336小時(shí)~480小時(shí)的鹽 霧測試后其表面仍然良好無腐蝕。
[0022] (2)本發(fā)明提供的一種非晶合金眼鏡架，由于利用了 Zr-Cu-Ni-Al-Ti-Co系鋯基 非晶合金制備非晶合金眼鏡架，使得所制備的非晶合金眼鏡架雖然含有鎳元素，但其相對 于利用鈦合金或不銹鋼制備的眼鏡架，鎳釋放量極小，只為0. 005mg/cm2/week~0. 015mg/ cm2/week，當(dāng)鎳釋放量為0· 015mg/cm2/week，該鎳釋放量相當(dāng)于利用不銹鋼制備的眼鏡架 的鎳釋放量的1/10 ;當(dāng)鎳釋放量為〇. 〇〇5mg/cm2/week時(shí)，該鎳釋放量相當(dāng)于利用鈦合金制 備的眼鏡架的鎳釋放量的1/10 ;因此，〇· 〇〇5mg/cm2/week~0. 015mg/cm2/week的鎳釋放量范 圍使得該Zr-Cu-Ni-Al-Ti-Co系鋯基非晶合金適合制作眼鏡架，并使得配戴者長時(shí)間配戴 而不引起任何過敏反應(yīng)。
[0023] (3)本發(fā)明提供的一種非晶合金眼鏡架的制備方法，由于利用Zr-Cu-Ni-Al-Ti-Co 系鋯基非晶合金通過甩帶法、真空吸鑄法、快速放電成型法、連續(xù)鑄造法、壓鑄法或者熱塑 成型法制備眼鏡架，能夠使得所制備的眼鏡架具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈性限度、維氏硬度、抗腐 蝕的性能，以及具有鎳釋放量極小的優(yōu)點(diǎn)；而且，本發(fā)明利用Zr-Cu-Ni-Al-Ti-Co系鋯基非 晶合金通過甩帶法、真空吸鑄法、快速放電成型法、連續(xù)鑄造法、壓鑄法或者熱塑成型法制 備眼鏡架，具有生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢。
[0024] (4)本發(fā)明提供的一種非晶合金眼鏡架的制備方法，利用Zr-Cu-Ni-Al-Ti-Co 系鋯基非晶合金通過壓鑄法制備眼鏡架，具有壓鑄凈成型的優(yōu)點(diǎn)；且在壓鑄 Zr-Cu-Ni-Al-Ti-Co系鋯基非晶合金制備眼鏡架的過程中，由于Zr-Cu-Ni-Al-Ti-Co系鋯 基非晶合金不存在液態(tài)轉(zhuǎn)固態(tài)的相變階段，因此，Zr-Cu-Ni-Al-Ti-Co系鋯基非晶合金的縮 水率非常低（縮水率僅有0. 17%左右)，因此，能夠利用Zr-Cu-Ni-Al-Ti-Co系鋯基非晶合 金通過壓鑄法一次性成型，并且能夠省去大量的后續(xù)加工工藝，具有易于成型、制備工藝簡 單、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0025] (5)本發(fā)明提供的一種非晶合金眼鏡，所制備的非晶合金眼鏡具有優(yōu)異的強(qiáng)度、彈 性限度、維氏硬度、抗腐蝕的性能，以及具有鎳釋放量極小的優(yōu)點(diǎn)，從而使得所制備的非晶 合金眼鏡具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，且適合對鎳過敏的配戴者。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合 實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027] 其中，本發(fā)明提及的惰性氣氛為氮?dú)?、氦氣、氖氣、氬氣、氣氣或氣氣中的一種。
[0028] 其中，本發(fā)明測量彈性限度是通過三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)法，并根據(jù)GB/T232-2010的標(biāo)準(zhǔn) 測定；本發(fā)明測量維氏硬度是根據(jù)ASTM E92-82的標(biāo)準(zhǔn)