用于空調(diào)室外機的金屬罐及其防腐處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于空調(diào)室外機的金屬罐，還涉及用于空調(diào)室外機的金屬罐的防腐處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于空調(diào)室外機的金屬罐存在耐腐蝕性差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認識作出的:用于空調(diào)室外機的金屬罐的罐體的翻邊與金屬管的第一焊接處以及罐體與支撐板的第二焊接處的涂層覆蓋率低，涂料固化過程以液態(tài)形式存在，涂料無法有效地覆蓋罐體的翻邊與金屬管的第一焊接處以及罐體與支撐板的第二焊接處。而且，在靜電噴涂期間，支撐板與罐體之間的夾縫在強電場下形成法拉第效應，粉末無法進入到該夾縫的內(nèi)部，從而導致該夾縫內(nèi)的結(jié)構(gòu)無涂層保護，直接暴露于大氣中。
[0004]由此導致罐體的翻邊與金屬管的第一焊接處、支撐板與罐體的第二焊接處以及支撐板與罐體之間的夾縫成為金屬罐的耐腐蝕性的短板。尤其是在沿海地帶或污染較重的地域，金屬罐往往出現(xiàn)涂層失效、罐體腐蝕泄漏等故障，導致空調(diào)整機失效。
[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種用于空調(diào)室外機的金屬罐的防腐處理工藝。
[0006]本發(fā)明還提出一種用于空調(diào)室外機的金屬罐。
[0007]金屬罐包括罐體、金屬管和焊接在所述罐體上的支撐板，所述罐體具有翻邊，所述金屬管焊接在所述翻邊上，所述罐體與所述支撐板之間形成夾縫。根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐的防腐處理工藝包括以下步驟:對所述金屬罐的外表面進行磷化處理；在所述金屬罐的外表面上涂覆防腐涂料以便形成表面防腐涂層；和在所述金屬管與所述罐體的翻邊的第一焊接處以及所述支撐板與所述罐體的第二焊接處涂覆樹脂膠粘劑以便形成第一樹脂膠粘劑層，在所述罐體的與所述夾縫相對的部分以及所述支撐板的與所述夾縫相對的部分上涂覆所述樹脂膠粘劑以便形成第二樹脂膠粘劑層。
[0008]通過利用根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐的防腐處理工藝，從而可以極大地提高金屬罐的耐腐蝕性能，進而可以提高金屬罐的使用壽命，降低空調(diào)廠商、用戶的維保費用。
[0009]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐的防腐處理工藝還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一樹脂膠粘劑層覆蓋所述翻邊、所述金屬管的鄰近所述第一焊接處的部分、所述罐體的鄰近所述第二焊接處的部分以及所述支撐板的鄰近所述第二焊接處的部分。
[0011 ] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二樹脂膠粘劑層充滿所述夾縫。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述樹脂膠粘劑包括A組分和B組分，所述A組分包括樹脂、無機填料和活性稀釋劑，所述樹脂包括酚醛環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂和硝基化合物中的至少一種，所述B組分包括聚酰胺類固化劑和固化促進劑。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述樹脂膠粘劑包括1-2質(zhì)量份的所述A組分和1-2質(zhì)量份的所述B組分。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述A組分包括60wt % -70wt %的所述樹脂、20wt % -30wt %的所述無機填料和1wt % -20wt %的所述活性稀釋劑，所述B組分包括80wt% -90wt%的所述聚酰胺類固化劑和10wt% -20wt%的所述固化促進劑。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述無機填料包括氧化鋁、硅膠粉和石棉粉中的至少一種，所述活性稀釋劑為環(huán)氧丙烷丁基醚。
[0016]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐包括:罐體，所述罐體具有翻邊；金屬管，所述金屬管焊接在所述翻邊上；支撐板，所述支撐板焊接在所述罐體上，所述罐體與所述支撐板之間形成夾縫；表面防腐涂層，所述表面防腐涂層設在所述罐體、所述金屬管和所述支撐板中的每一個的外表面上；以及第一樹脂膠粘劑層和第二樹脂膠粘劑層，所述第一樹脂膠粘劑層設在所述金屬管與所述罐體的翻邊的第一焊接處以及所述支撐板與所述罐體的第二焊接處，所述第二樹脂膠粘劑層設在所述罐體的與所述夾縫相對的部分以及所述支撐板的與所述夾縫相對的部分上。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第一樹脂膠粘劑層覆蓋所述翻邊、所述金屬管的鄰近所述第一焊接處的部分、所述罐體的鄰近所述第二焊接處的部分以及所述支撐板的鄰近所述第二焊接處的部分。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二樹脂膠粘劑層充滿所述夾縫。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐的防腐處理工藝的流程圖；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記:
[0022]金屬罐1、
[0023]罐體101、翻邊1011、金屬管102、支撐板103、第一樹脂膠粘劑層104、第二樹脂膠粘劑層105
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0025]下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐I的防腐處理工藝。如圖2所示，金屬罐I包括罐體101、金屬管102和支撐板103。罐體101具有翻邊1011，金屬管102焊接在翻邊1011上。支撐板103焊接在罐體101上，罐體101與支撐板103之間形成夾縫。
[0026]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐I的防腐處理工藝包括以下步驟:
[0027]對金屬罐I的外表面進行磷化處理；
[0028]對金屬罐I的外表面上涂覆防腐涂料以便形成表面防腐涂層；和
[0029]在金屬管102與罐體101的翻邊1011的第一焊接處以及支撐板103與罐體101的第二焊接處涂覆樹脂膠粘劑以便形成第一樹脂膠粘劑層104，在罐體101的與該夾縫相對的部分以及支撐板103的與該夾縫相對的部分上涂覆該樹脂膠粘劑以便形成第二樹脂膠粘劑層105。
[0030]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐I的防腐處理工藝通過在該第一焊接處、該第二焊接處以及金屬罐I的與該夾縫相對的部分上涂覆樹脂膠粘劑，從而不僅可以極大地提高罐體101的翻邊1011與金屬管102的第一焊接處以及罐體101與支撐板103的第二焊接處的耐腐蝕性能，而且可以極大地提高金屬罐I的與該夾縫相對的部分的耐腐蝕性能，從而可以進一步提高金屬罐I的耐腐蝕性能。
[0031]因此，通過利用根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐I的防腐處理工藝，從而可以極大地提高金屬罐I的耐腐蝕性能，進而可以提高金屬罐I的使用壽命，降低空調(diào)廠商、用戶的維保費用。
[0032]根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐I可以是氣液分離器、過濾器、壓縮機等。具體地，罐體101可以是鋼制罐體，金屬管102可以是銅管。
[0033]對金屬罐I的外表面進行磷化處理可以清潔金屬罐I的外表面。所述磷化處理可以包括除油、水洗、磷化和干燥。換言之，對金屬罐I的外表面依次進行除油、水洗、磷化和干燥。所述磷化處理可以與已知的磷化處理相同，且與本申請的發(fā)明點無關(guān)，因此不再詳細地描述。
[0034]在本申請中，在金屬罐I的外表面上涂覆防腐涂料的方法可以與已知的涂覆防腐涂料的方法相同，且與本申請的發(fā)明點無關(guān)，因此不再詳細地描述。例如，通過靜電噴涂在金屬罐I的外表面上涂覆環(huán)氧-聚酯涂料或純聚酯涂料，即該防腐涂料為環(huán)氧-聚酯涂料或純聚酯涂料。
[0035]在本發(fā)明的一個示例中，如圖2所示，第一樹脂膠粘劑層104覆蓋翻邊1011以及金屬管102的鄰近該第一焊接處的部分，第一樹脂膠粘劑層104還覆蓋罐體101的鄰近該第二焊接處的部分以及支撐板103的鄰近第二焊接處的部分。也就是說，第一樹脂膠粘劑層104覆蓋在整個翻邊1011上、該第一焊接處的周邊區(qū)域以及該第二焊接處的周邊區(qū)域。
[0036]由此可以進一步提高罐體101的翻邊1011與金屬管102的第一焊接處以及罐體101與支撐板103的第二焊接處的耐腐蝕性能，從而可以進一步提高金屬罐I的耐腐蝕性會K。
[0037]如圖2所示，有利地，第二樹脂膠粘劑層105充滿夾縫，即在罐體101與支撐板103之間的夾縫里充滿第二樹脂膠粘劑層105。由此可以進一步提高金屬罐I的與該夾縫相對的部分的耐腐蝕性能，從而可以進一步提高金屬罐I的耐腐蝕性能。
[0038]該樹脂膠粘劑包括A組分和B組分，該A組分包括樹脂、無機填料和活性稀釋劑。其中，該樹脂包括酚醛環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂和硝基化合物中的至少一種，該無機填料包括氧化鋁、硅膠粉和石棉粉中的至少一種，該活性稀釋劑為環(huán)氧丙烷丁基醚。該B組分包括聚酰胺類固化劑和固化促進劑。
[0039]具體而言，該樹脂膠粘劑包括1-2質(zhì)量份的A組分和1-2質(zhì)量份的B組分。有利地，該樹脂膠粘劑包括I質(zhì)量份的A組分和I質(zhì)量份的B組分。換言之，該A組分和該B組分按照1:1的質(zhì)量比混合。
[0040]在本發(fā)明的一個具體示例中，該A組分包括60wt % -70wt %的樹脂、20wt % -30wt %的無機填料和1wt % -20wt %的活性稀釋劑。優(yōu)選地，該A組分包括65wt %的樹脂、25wt%的無機填料和10wt%的活性稀釋劑。
[0041]該B組分包括80wt% -90wt %的聚酰胺類固化劑和10wt% -20wt %的固化促進劑。優(yōu)選地，該B組分包括85wt%的聚酰胺類固化劑和15wt%的固化促進劑。
[0042]本發(fā)明還提供了一種用于空調(diào)室外機的金屬罐I。如圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的用于空調(diào)室外機的金屬罐I包括罐體101、金屬管102、支撐板103、表面防腐涂層(圖中未示出)、第一樹脂膠粘劑層104和第二樹脂膠粘劑層105。
[0043]罐體101具有翻邊1011，金屬管102焊接在翻邊1011上。支撐板103焊接在罐體101上，罐體101與支撐板103之間形成夾縫。該表面防腐涂層設在罐體101、金屬管102和支撐板103中的每一個的外表面上。第一樹脂膠粘劑層104設在金屬管102與罐體101的翻邊1011的第一焊接處以及支撐板103與罐體101的第二焊接處，第二樹脂膠粘劑層105設在罐體101的與該夾縫相對的部分以及支撐板103的與該夾縫相對的部分上。
[0044]由此不僅可以極大地提高罐體101的翻邊1011與金屬管102的第一焊接處