一種鋼軌打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鐵路設(shè)備領(lǐng)域,具體的說,是涉及一種鋼軌打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼軌在焊接完成后,首先要對(duì)鋼軌焊縫進(jìn)行銑削,銑削后軌底存在接刀痕。銑削完成后,需要對(duì)鋼軌進(jìn)行打磨,消除軌底接刀痕及殘留焊縫余量,提高鋼軌的表面平整度。
[0003]圖1為鋼軌各區(qū)域的說明圖。
[0004]目前對(duì)鋼軌的打磨方式,多為人工手持砂輪機(jī)進(jìn)行打磨,打磨過程中,打磨量依靠人工經(jīng)驗(yàn)控制,造成打磨精度較低。同時(shí)在打磨過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,雖然工作人員佩戴有防護(hù)裝置,但是對(duì)身體健康的危害仍然較大。
[0005]鋼軌打磨完成后,需要進(jìn)行探傷作業(yè)。
[0006]作業(yè)過程中,鋼軌軌底三角區(qū)焊筋波、鋼軌軌底板焊筋和鋼軌軌頭側(cè)面焊筋波均對(duì)超聲波探傷結(jié)果存在較大影響,使探傷結(jié)果不精確。
[0007]因此,如何設(shè)計(jì)裝置,來實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接后鋼軌的全方位精確打磨,是本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟需解決的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋼軌打磨機(jī)。本發(fā)明所提供的鋼軌打磨機(jī),通過多個(gè)機(jī)構(gòu)協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)了鋼軌的全方位打磨,克服了人工精度低、效率低、打磨粉塵危害人體健康的弊端。
[0009]為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0010]一種鋼軌打磨機(jī),包括鋼軌頂面打磨機(jī)構(gòu)、鋼軌軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)、鋼軌三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)、鋼軌軌底打磨機(jī)構(gòu)和走行線滾筒,鋼軌在走行線滾筒上滑動(dòng)的過程中被鋼軌頂面打磨機(jī)構(gòu)、鋼軌軌頭打磨機(jī)構(gòu)、鋼軌三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)和鋼軌軌底打磨機(jī)構(gòu);
[0011]其中,所述鋼軌軌底打磨機(jī)構(gòu)包括中央底座,中央底座上固定連接有墊板,墊板上設(shè)置有Z向油缸和Z向?qū)к?,Z向油缸帶動(dòng)Z向滑座在Z向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0012]所述Z向滑座頂面固定設(shè)置有Y向油缸和Y向?qū)к?,Y向油缸的帶動(dòng)Y向滑座在Y向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0013]所述Y向滑座內(nèi)部垂直設(shè)置有液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)的出力軸與軌底磨頭固定連接。
[0014]優(yōu)選的,所述鋼軌三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)包括鋼軌左三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)和鋼軌右三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu),鋼軌左三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)和鋼軌右三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,分列于中央底座的兩側(cè)。
[0015]優(yōu)選的,鋼軌左三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)包括左側(cè)底座,左側(cè)底座上設(shè)置有墊板,墊板上設(shè)置有X向油缸和X向?qū)к?,X向油缸帶動(dòng)X向滑板在X向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0016]所述X向滑板上設(shè)置有Y向油缸和Y向?qū)к墸琘向油缸的帶動(dòng)Y向滑座在Y向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0017]所述Y向滑座上固定設(shè)置有Z向油缸和Z向?qū)к?,Z向油缸的帶動(dòng)Z向滑座在Z向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0018]所述Z向滑座上安裝有液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)帶動(dòng)三角區(qū)磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)完成對(duì)鋼軌三角區(qū)的打磨。
[0019]優(yōu)選的,所述鋼軌軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)包括鋼軌左軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)和鋼軌右軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu),鋼軌左軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)與鋼軌左三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)固定連接,鋼軌右軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)與鋼軌右三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)固定連接,鋼軌左軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)和鋼軌右軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)完全相同。
[0020]優(yōu)選的,所述左側(cè)鋼軌軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)包括立板,立板上設(shè)置有Z向油缸和Z向?qū)к?,Z向油缸帶動(dòng)Z向滑座在Z向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0021]所述Z向滑座與Y向滑板固定連接,Y向滑板上固定設(shè)置有Y向油缸和Y向?qū)к墸琘向油缸的帶動(dòng)X向滑板在Y向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0022]所述X向滑板的正面固定連接有X向油缸和X向?qū)к?,X向油缸帶動(dòng)X向滑座在X向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0023]所述X向滑座內(nèi)部固定連接有液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)的出力軸帶動(dòng)側(cè)面打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]優(yōu)選的,鋼軌頂面打磨機(jī)構(gòu)包括立板,立板與左側(cè)底座的后端面固定連接;立板上設(shè)置有Z向油缸和Z向?qū)к?,Z向油缸帶動(dòng)Z向滑座在Z向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0025]所述Z向滑座與Y向滑板固定連接,Y向滑板上固定設(shè)置有Y向油缸和Y向?qū)к?,Y向油缸的帶動(dòng)X向滑板在Y向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0026]所述X向滑板的正面固定連接有X向油缸和X向?qū)к?,X向油缸帶動(dòng)X向滑座在X向?qū)к壣贤鶑?fù)運(yùn)動(dòng);
[0027]所述X向滑座內(nèi)部固定連接有液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)的出力軸帶動(dòng)頂面打磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]優(yōu)選的,所述頂面打磨頭為圓柱狀結(jié)構(gòu),頂面打磨頭的周向面作用于鋼軌軌頂。
[0029]優(yōu)選的,所述三角區(qū)磨頭的截面為與鋼軌三角區(qū)相對(duì)應(yīng)的圓臺(tái)形。
[0030]優(yōu)選的,所述側(cè)面打磨頭為帶有凸起的圓柱狀結(jié)構(gòu)。
[0031]優(yōu)選的,所述鋼軌頂面打磨機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有除塵罩。
[0032]優(yōu)選的,所述走行線滾筒與鋼軌三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有余量測(cè)量機(jī)構(gòu);
[0033]該余量測(cè)量機(jī)構(gòu)包括支架,支架上安裝有三個(gè)激光傳感器,相鄰的激光傳感器之間呈120°夾角,三個(gè)激光傳感器之間為鋼軌通過的空間。
[0034]本發(fā)明的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)鋼軌軌頂、三角區(qū)、側(cè)面和軌底的全方位打磨,提高了打磨速度與精度,打磨產(chǎn)生的粉塵被除塵罩吸走,且打磨過程中工作人員進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,無需停留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),有效的保證了身體健康。
【附圖說明】
[0035]圖1是【背景技術(shù)】中提及的鋼軌各區(qū)域的說明圖;
[0036]圖2是本發(fā)明的正視圖;
[0037]圖3為圖1的右視圖(未示出鋼軌頂面打磨機(jī)構(gòu));
[0038]圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖5是本發(fā)明中鋼軌左三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0040]圖6是圖5的右視圖;
[0041]圖7是本發(fā)明中鋼軌軌底打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0042]圖8是本發(fā)明中鋼軌左軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)的正視圖;
[0043]圖9是圖8的俯視圖;
[0044]圖10是圖8的右視圖;
[0045]圖11是本發(fā)明中頂面打磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
[0046]圖12是圖11的正視圖;
[0047]圖13是圖11的俯視圖;
[0048]圖14是本發(fā)明中余量測(cè)量機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0049]圖中:
[0050]1、鋼軌,1-1、鋼軌頂面,1-2、鋼軌軌頭側(cè)面,1-3、鋼軌三角區(qū),1_4、鋼軌軌底;
[0051]2、除塵罩;
[0052]3、走行線滾筒;
[0053]4、鋼軌頂面打磨機(jī)構(gòu),4-0、立板,4-1、Ζ向油缸,4_2、Z向?qū)к墸?_3、Z向滑座,4_4、Z向滑塊,4-5、Y向滑板,4-6、Y向油缸,4-7、Y向?qū)к墸?-8、X向滑板,4-9、Y向滑塊,4-10、X向油缸,4-11、X向?qū)к墸?-12、X向滑座,4-13、液壓馬達(dá),4-14、頂面打磨頭;
[0054]5、鋼軌左軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu),5-0、立板,5-1、Z向油缸,5_2、Z向?qū)к墸?_3、Z向滑座,5-4、Z向滑塊,5-5、Y向滑板,5-6、Y向油缸,5_7、Y向?qū)к墸?_8、X向滑板,5_9、Y向滑塊,5-10、X向油缸,5-11、X向?qū)к墸?-12、X向滑座,5-13、液壓馬達(dá),5-14、側(cè)面打磨頭;
[0055]6、鋼軌右軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu);
[0056]7、鋼軌左三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu),7-0、左側(cè)底座,7-1、墊板,7-2、X向油缸,7_3、X向?qū)к墸?-4、X向滑板,7-5、X向滑塊,7-6、Y向油缸,7_7、Y向滑座,7_8、Y向滑塊,7_9、Z向?qū)к墸?-10、Z向滑座,7-11、Z向滑塊,7-12、液壓馬達(dá),7-13、三角區(qū)磨頭,7-14、Z向油缸;
[0057]8、鋼軌右三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu);
[0058]9、鋼軌軌底打磨機(jī)構(gòu),9-0、中央底座,9-1、墊板,9-2、Z向油缸,9_3、Z向?qū)к墸?-4,Z向滑座,9-6、Y向油缸,9-7、Υ向?qū)к墸?_8、Υ向滑塊,9_9、液壓馬達(dá),9_10、軌底磨頭,9-11、Y向滑座;
[0059]10、余量測(cè)量機(jī)構(gòu),10-1、支架,10-2、激光傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0060]下面將結(jié)合附圖對(duì)本方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0061]實(shí)施例1:一種鋼軌打磨機(jī),其結(jié)構(gòu)參考圖2-4所示包括:
[0062]鋼軌頂面打磨機(jī)構(gòu)4、鋼軌軌頭側(cè)面打磨機(jī)構(gòu)、鋼軌三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)、鋼軌軌底打磨機(jī)構(gòu)9、走行線滾筒3和除塵罩2,鋼軌I在走行線滾筒3上滑動(dòng)的過程中被鋼軌頂面打磨機(jī)構(gòu)4、鋼軌軌頭打磨機(jī)構(gòu)、鋼軌三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)和鋼軌軌底打磨機(jī)構(gòu)9打磨,打磨過程產(chǎn)生的粉塵被除塵罩2吸走;
[0063]所述走行線滾筒3包括支座3_1,支座3_1上安裝有滾筒3_2。
[0064]參考圖7所示,其中,所述鋼軌軌底打磨機(jī)構(gòu)9包括中央底座9-0,中央底座9-0上固定連接有墊板9-1,墊板9-1上設(shè)置有Z向油缸9-2和Z向?qū)к?-3,Z向油缸9_2帶動(dòng)Z向滑座9-4在Z向?qū)к?-3上往復(fù)運(yùn)動(dòng)(Z向滑座9-4的反面設(shè)置有Z向滑塊);
[0065]所述Z向滑座9-4頂面固定設(shè)置有Y向油缸9-6和Y向?qū)к?_7,Y向油缸9_6的帶動(dòng)Y向滑座9-11在Y向?qū)к?-6上往復(fù)運(yùn)動(dòng)(Y向滑座9-11的底面設(shè)置有Y向滑塊9-8);
[0066]所述Y向滑座9_7內(nèi)部垂直設(shè)置有液壓馬達(dá)9_9,液壓馬達(dá)的出力軸與軌底磨頭9-10固定連接。
[0067]所述軌底磨頭9-10為圓柱狀結(jié)構(gòu)。
[0068]鋼軌軌底打磨機(jī)構(gòu)9為2軸聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼軌I的鋼軌軌底1-4部分的左右和上下精確打磨。有效的打磨掉鋼軌軌底部分的余量及接刀痕。
[0069]所述鋼軌三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)包括鋼軌左三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)7和鋼軌右三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)8,鋼軌左三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)7和鋼軌右三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)8結(jié)構(gòu)相同,分列于中央底座9-0的兩側(cè)。
[0070]參考圖4-6所示,鋼軌左三角區(qū)打磨機(jī)構(gòu)7包括左側(cè)底座7-0,左側(cè)底座7-0上設(shè)置有墊板7-1,墊板7-1上設(shè)置有X向油缸7-2和X向?qū)к?-3,X向油缸7_2