一種成型坯件整形模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具，特別是一種成型坯件整形模具。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬粉末注射成型技術(shù)是一項(xiàng)新型成型技術(shù)，它具有能一次性成形復(fù)雜形狀制品、產(chǎn)品尺寸精度高、無(wú)需機(jī)械加工或只需微量加工、制備成本低等優(yōu)點(diǎn)，且可成型復(fù)雜形狀或難以切削加工的陶瓷和金屬件，有著廣泛的應(yīng)用前景。注射成型后，需對(duì)成型生坯件進(jìn)行脫脂燒結(jié)工藝，而燒結(jié)的成型坯件縮水變形后外觀和尺寸都不良，因此需要一種對(duì)其進(jìn)行矯正的整形模具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了糾正金屬粉末成型件脫脂燒結(jié)產(chǎn)品變形，尺寸不良的問題，本發(fā)明提供一種高效、精準(zhǔn)、安全的成型坯件整形模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種成型坯件整形模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座體、上模鑲件以及至少一對(duì)鏟基，所述上模鑲件可上下活動(dòng)地安裝在所述上模座體的下部，且所述上模鑲件和所述上模座體之間設(shè)置有預(yù)壓彈簧，所述鏟基固定安裝在所述上模座體的下端，所述下模包括下模座體、下模鑲件以及至少一對(duì)滑塊，所述下模鑲件安裝在所述下模座體的上部，所述至少一對(duì)滑塊在所述下模座體的上部表面可相對(duì)滑動(dòng)地設(shè)置，所述鏟基與所述滑塊一對(duì)一設(shè)置，當(dāng)所述上模和所述下模合模時(shí)，所述上模座體通過所述預(yù)壓彈簧驅(qū)動(dòng)所述上模鑲件下壓成型坯件，所述下模座體上的所述下模鑲件向上頂住成型坯件，所述鏟基驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑塊成對(duì)地由外向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從外側(cè)向內(nèi)擠壓成型坯件。
[0006]進(jìn)一步地:
[0007]所述滑塊上設(shè)置有滑塊彈簧，所述滑塊彈簧在所述鏟基釋放所述滑塊時(shí)使所述滑塊回歸到其外側(cè)初始位置。
[0008]所述下模還包括成對(duì)設(shè)置的滑塊壓板，相對(duì)的滑塊壓板之間形成滑塊限位槽，所述滑塊被限制沿著所述滑塊限位槽內(nèi)滑動(dòng)。
[0009]所述上模座體包括上模板和固定在所述上模板的下部的上夾板，所述上夾板開設(shè)有供所述上模鑲件活動(dòng)的通孔，所述預(yù)壓彈簧的一端沉置在所述上模板內(nèi)，另一端經(jīng)所述上夾板的通孔接于所述上模鑲件上。
[0010]所述下模鑲件和所述下模座體之間設(shè)置有脫料彈簧，所述下模鑲件通過所述脫料彈簧可上下活動(dòng)地安裝在所述下模座體的上部，所述脫料彈簧在所述上模鑲件釋放成型坯件時(shí)將下模鑲件上頂以驅(qū)動(dòng)所述成型坯件上升一段距離。
[0011]所述下模座體包括下模板和固定在所述下模板的上部的下夾板，所述下夾板開設(shè)有供所述下模鑲件活動(dòng)的通孔，所述脫料彈簧的一端沉置在所述下模板內(nèi)，另一端經(jīng)所述下夾板的通孔接于所述下模鑲件上。
[0012]所述上模座體上設(shè)置有導(dǎo)柱/導(dǎo)孔，所述下模座體上設(shè)置有與所述導(dǎo)柱/導(dǎo)孔相配合的導(dǎo)孔/導(dǎo)柱。
[0013]在橫向和縱向上分別設(shè)置有一對(duì)所述鏟基和所述滑塊。
[0014]在橫向和縱向上分別設(shè)置有一對(duì)所述鏟基和所述滑塊，所述滑塊壓板共有四個(gè)，兩兩呈軸對(duì)稱分布，每個(gè)滑塊被限位于相鄰的兩個(gè)滑塊壓板之間。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明的成型坯件整形模具具有高效、精準(zhǔn)、安全的優(yōu)點(diǎn)，能有效改善成型坯件的不良外觀和變形，顯著提高產(chǎn)品的形狀和尺寸精度。除了有利于整形成型坯件使其達(dá)到尺寸精度要求之外，本發(fā)明的成型整形模具還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，以及可靠性高，方便維修的優(yōu)點(diǎn)。而且，根據(jù)整形零件的不同形狀尺寸要求，基于本發(fā)明，還有利于采用相應(yīng)形狀和尺寸的滑塊、上、下模鑲件來(lái)滿足不同零件的整形，具有高度的靈活性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明成型坯件整形模具一種實(shí)施例的主視角的剖視圖；
[0018]圖2是本發(fā)明一種實(shí)施例的上模的軸視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明一種實(shí)施例的下模的軸視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明成型坯件整形模具一種實(shí)施例的爆炸示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說(shuō)明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。
[0022]參閱圖1，在一種實(shí)施例中，一種成型坯件整形模具包括上模和下模，其中，上模包括上模座體、上模鑲件4以及在橫向和縱向上分別設(shè)置的各一對(duì)鏟基5，上模鑲件4可上下活動(dòng)地安裝在上模座體的下部，且上模鑲件4和上模座體之間設(shè)置有預(yù)壓彈簧2，鏟基5固定安裝在上模座體的下端，下模包括下模座體、下模鑲件10以及在橫向和縱向上分別設(shè)置的各一對(duì)滑塊8，下模鑲件10安裝在下模座體的上部，兩對(duì)滑塊8在下模座體的上部表面可相對(duì)滑動(dòng)地設(shè)置，鏟基5與滑塊8 一對(duì)一設(shè)置，當(dāng)上模和下模合模時(shí)，上模座體通過預(yù)壓彈簧2驅(qū)動(dòng)上模鑲件4下壓成型坯件，下模座體上的下模鑲件10向上頂住成型坯件，鏟基5驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑塊8成對(duì)地由外向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從外側(cè)向內(nèi)擠壓成型坯件。在圖1-圖4所示的實(shí)施例中，鏟基5、滑塊8各有兩對(duì)，分別設(shè)置在橫、縱方向。在另一些實(shí)施例中，鏟基5、滑塊8可以各只有一對(duì)，這種情況下滑塊8僅在一個(gè)水平方向上對(duì)成型坯件實(shí)施整形。優(yōu)選地，鏟基5與相對(duì)應(yīng)的滑塊8在相對(duì)面上形成可相對(duì)滑動(dòng)作用的斜面配合結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，滑塊可包括斜面體和位于斜面體下方且周緣尺寸大于斜面體而形成臺(tái)階的基座體。鏟基的底端具有與其斜面通過折線相連的平整面。
[0023]在優(yōu)選的實(shí)施例中，滑塊8上設(shè)置有滑塊彈簧9，滑塊彈簧9在鏟基5釋放滑塊8時(shí)使滑塊8回歸到其外側(cè)初始位置。
[0024]下模還可包括成對(duì)設(shè)置的滑塊壓板7，相對(duì)的滑塊壓板7之間形成滑塊8限位槽，滑塊8被限制沿著滑塊8限位槽內(nèi)滑動(dòng)。較佳的，滑塊壓板7共有四個(gè)，兩兩呈軸對(duì)稱分布，每個(gè)滑塊8被限位于相鄰的兩個(gè)滑塊壓板7之間。
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