用于研磨汽輪機主汽門閥座的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及汽輪機加工制造領(lǐng)域，尤其涉及一種用于研磨汽輪機主汽門閥座的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪機主汽門閥座的密封對汽輪機的工作起著至關(guān)重要的作用，當(dāng)主汽門閥座密封失效時，需要對主汽門閥座進行研磨，以使其達到可以重新密封的作用。現(xiàn)有普通研具直接和主汽閥座的貼合部分表面進行磨削，很難達到磨削的效果，有時甚至?xí)霈F(xiàn)研具被主汽閥座磨削的問題，使得研具的損耗很大，而且采用這種研具需要耗費大量的體力。
[0003]此外，對于汽輪機切換閥的研磨，一般采用的方法是:首先將閥殼固定，然后有工人手工推動置于閥殼中間的錐度閥芯旋轉(zhuǎn)，從而與閥體研磨。這一過程需要8人同時工作、耗時4天才能完成，是一種重復(fù)性的機械勞動、加工過程十分枯燥，而且非常的耗時、耗力，效率十分低下，浪費人力資源和物力資源。且，由于8個不同的工作人員對其進行研磨，重復(fù)性較差，使得閥殼和錐度閥芯接觸面上光潔度不夠、密封壓力達不到許用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述問題不足之處，提供一種用于研磨汽輪機主汽門閥座的裝置，解決了傳統(tǒng)的研磨裝置其效率低，勞動強度大，操作繁瑣的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]用于研磨汽輪機主汽門閥座的裝置，包括:主軸；研磨機構(gòu)，與所述主軸固定連接，用于研磨閥座的閥口 ；螺紋管，嵌套在所述主軸的外壁上，通過兩端的軸承與所述主軸滑動連接；定位法蘭套，嵌套在所述螺紋管的外壁上；定位機構(gòu)，與所述定位法蘭套的外壁螺紋連接，用于定位待研磨的閥座；所述定位機構(gòu)的一端分別設(shè)置有彈簧壓緊機構(gòu)和手輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)手輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動所述彈簧壓緊機構(gòu)壓縮或釋放，以使所述螺紋管沿所述主軸的軸向方向前后移動。
[0007]優(yōu)選的，所述主軸，包括:連接頭，設(shè)置在主軸的一端，通過緊固裝置與所述研磨機構(gòu)連接；減速機法蘭，固定連接在主軸的另一端，通過減速機連接端頭與減速機連接。
[0008]優(yōu)選的，還包括:導(dǎo)套，設(shè)置在所述螺紋管和所述定位法蘭套之間，所述導(dǎo)套的內(nèi)徑大于所述螺紋管的外徑，用于使所述螺紋管在所述導(dǎo)套內(nèi)部沿所述主軸長度方向移動。
[0009]優(yōu)選的，還包括:所述導(dǎo)套為環(huán)狀導(dǎo)套，所述導(dǎo)套的個數(shù)為2個，分別設(shè)置在所述定位法蘭套的兩端，所述導(dǎo)套的內(nèi)徑大于所述螺紋管的外徑。
[0010]優(yōu)選的，還包括:限位機構(gòu)，包括:限位槽，設(shè)在所述螺紋管的外壁上；通孔，貫穿設(shè)置在所述定位法蘭套的主體上，與所述限位槽對應(yīng)；限位件，穿過所述通孔與所述定位法蘭套連接，用于允許所述螺紋管沿所述主軸的軸向方向移動，防止所述所述螺紋管沿所述主軸的徑向方向移動。
[0011]優(yōu)選的，所述限位件為T型的限位件，所述限位件的上端面通過螺栓與所述定位法蘭套固定連接。
[0012]優(yōu)選的，所述彈簧壓緊機構(gòu)，包括:彈簧套，與所述定位法蘭套的外壁螺紋連接；軸承支座，設(shè)置在所述螺紋管的外壁上；彈簧，環(huán)繞在所述軸承支座上，用于防止所述研磨盤壓力過大導(dǎo)致所述螺紋管松動。
[0013]優(yōu)選的，所述手輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括:手輪內(nèi)套，內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，通過所述內(nèi)螺紋與所述螺紋管活動連接；手輪外套，設(shè)有貫穿的安裝孔，緊固裝置的一端穿過所述安裝孔與所述手輪內(nèi)套連接；手輪，固定在所述手輪外套的外壁上，用于旋轉(zhuǎn)帶動所述主軸移動。
[0014]優(yōu)選的，所述手輪內(nèi)套與所述軸承支座抵接。
[0015]優(yōu)選的，所述手輪外套與所述彈簧套之間具有間隙，所述間隙的距離為1mm。
[0016]本發(fā)明采用定位法蘭套和定位盤對主軸進行導(dǎo)向定位，可使研磨盤與閥口的研磨面配合更加的緊密，從而能達到更好的研磨效果，通過彈簧壓緊機構(gòu)和手輪旋轉(zhuǎn)機構(gòu)能非常方便的調(diào)節(jié)主軸在螺紋管內(nèi)的長度，避免研磨盤與錐形閥口的研磨面發(fā)生碰撞，損壞錐形閥口，該研磨工具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、可靠實用的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、研磨機構(gòu)；2、第一螺栓；3、連接頭；4-1、第一軸承；4-2、第二軸承；5_1、第一卡簧；5-2、第二卡簧；6、主軸；7、螺紋管；8-1、第一導(dǎo)套；8-2、第二導(dǎo)套；9、定位法蘭套；10、限位件；11、限位槽；12、定位機構(gòu)；13、第二螺栓；14、彈簧套；15、軸承支座；16、手輪外套；17、手輪內(nèi)套；18、手輪；19、減速機法蘭；20、軸頭套；21、減速機連接端頭；22、彈黃。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]除非另作定義，本文使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本發(fā)明專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個”、“一”或者“該”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個。“包括”或者“包含”等類似的詞語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。“連接”不限于具體的連接形式，可以是直接連接，也可以是通過其他部件間接連接，可以是不可拆卸的連接，也可以是可拆卸的連接，可以是電氣或信號連接，也可以是機械或物理連接。
[0021]圖1示出了本發(fā)明實施例中的用于研磨汽輪機主汽門閥座的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，一種用于研磨汽輪機主汽門閥座的裝置，包括:主軸6，主軸6的主體為一個空心的圓柱體結(jié)構(gòu)，主軸6的一端為連接頭3，設(shè)置在主軸6的一端，通過緊固裝置與研磨機構(gòu)I連接，主軸6的另一端固定連接有減速機法蘭19，通過減速機連接端頭21與減速機連接。
[0022]研磨機構(gòu)1，與主軸6固定連接，用于研磨閥座的閥口 ；本實施例中的研磨機構(gòu)I為一個研磨盤，通過第一螺栓2與連接頭3連接，從而與主軸6固定，研磨盤可由鑄鐵、銅、鋁或硬木等材料制成，根據(jù)不同的閥座，主軸6的末端可以連接不同尺寸的研磨盤。具體地，所述研磨機構(gòu)I上設(shè)有用于固定的通孔，第一螺栓2的一端穿過通孔與連接頭3內(nèi)部的螺紋擰緊，具體地，研磨盤的的側(cè)面為弧形端面，用于與待研磨的閥口對應(yīng)切合。
[0023]螺紋管7，嵌套在主軸6的外壁上，通過兩端的軸承與主軸6滑動連接，具體地，通過位于螺紋管7左端的第一軸承4-1和第三軸承，位于螺紋管7右端的第二軸承4-2和第四軸承滑動連接，其中，第三軸承與第一軸承4-1對稱，第四軸承與第二軸承4-2對稱，因此未示出。主軸6的長度大于螺紋管7的長度，以使主軸6的兩端從螺紋管7的兩端延伸出來，螺紋管7和主軸6對應(yīng)的兩個端口處分別安裝有第一卡簧5-1和第二卡簧5-2，以使螺紋管7和主軸6相互配合。
[0024]定位法蘭套9，嵌套在螺紋管7的外壁上，螺紋管7和定位法蘭套9的兩個端面之間固定安裝有第一導(dǎo)套8-1和第二導(dǎo)套8-2，第一導(dǎo)套8-1和第二導(dǎo)套8-2為環(huán)狀導(dǎo)套，分別設(shè)置在定位法蘭套9的兩端，其中，第一導(dǎo)套8-1和第二導(dǎo)套8-2的內(nèi)徑大于螺紋管7的外徑，優(yōu)選的，第一導(dǎo)套8-1和第二導(dǎo)套8-2的內(nèi)徑與螺紋管7的外徑的差值為50mm，以使用于使螺紋管7可在第一導(dǎo)套8-1和第二導(dǎo)套8-2內(nèi)部沿主軸6的長度方向自動移動。