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      一種非鐵磁性圓鋼試樣工件批量加工方法

      文檔序號:8439521閱讀:482來源:國知局
      一種非鐵磁性圓鋼試樣工件批量加工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種圓鋼試樣工件加工方法,尤其涉及一種非鐵磁性圓鋼試樣工件批量加工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]平面磨床一般是用于實(shí)現(xiàn)工件水平面打磨加工的一種磨床。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件表面以使其可達(dá)到要求的平整度,其結(jié)構(gòu)一般包括設(shè)置在磨床床身上的工作臺,工作臺上方設(shè)置砂輪結(jié)構(gòu)的磨頭,磨頭通過工作臺一側(cè)的支撐移動裝置安裝在床身上?,F(xiàn)有的部分磨床中,為了方便對工件的夾持固定,還增設(shè)了電磁吸盤,電磁吸盤設(shè)置在工作臺上,這樣當(dāng)待加工工件為導(dǎo)磁材料時,可以直接靠電磁吸盤吸合固定在工作臺上進(jìn)行加工,實(shí)現(xiàn)對工件的固定夾持,非常方便快捷。
      [0003]在特殊鋼制造的產(chǎn)品檢驗(yàn)中,常常需要大量的圓柱試樣工件的加工。試樣工件對于端面的精度,粗糙度和整個長度方向的尺寸精度要求較高。故一般兩端切削出柱體后,兩個端面需要進(jìn)行打磨加工。而部分特殊鋼,如鎳不銹鋼等試樣工件即無法直接采用電磁吸盤吸合固定后進(jìn)行加工。設(shè)置單件的夾持裝置進(jìn)行試樣工件端面加工,則效率太低,難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),且批量試樣工件的精度不易保證統(tǒng)一。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱試樣工件端面打磨批量加工處理的非鐵磁性圓鋼試樣工件批量加工方法,提高工作效率并提高試樣工件尺寸一致性。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
      一種非鐵磁性圓鋼試樣工件批量加工方法,該方法在于,先采用車床成段地切削圓鋼得到批量的試樣工件(毛坯),切削得到的試樣工件兩端預(yù)留磨削余量,然后采用平面磨床實(shí)現(xiàn)對試樣工件兩端的磨削,所述平面磨床采用以下結(jié)構(gòu)的平面磨床,包括設(shè)置在磨床床身上的工作臺,工作臺上方設(shè)置砂輪結(jié)構(gòu)的磨頭,磨頭通過工作臺一側(cè)的支撐移動裝置安裝在床身上;
      其特征在于,所述工作臺上表面為導(dǎo)磁材料制得且水平設(shè)置的工作臺面,工作臺面上設(shè)置有電磁吸盤,所述電磁吸盤包括一個盤體,盤體內(nèi)設(shè)置有電磁鐵,盤體下表面為和工作臺面貼合的水平面,盤體上表面為水平面,其特征在于,還包括一個磨削用夾具,所述磨削用夾具包括一個鐵磁材料制得的夾具框架,夾具框架沿水平設(shè)置且底表面為和盤體上表面貼合的水平面,夾具框架高度小于圓柱試樣工件軸向長度,夾具框架中部為中空且兩端通透的夾持內(nèi)腔;夾持內(nèi)腔水平面面積能夠供置入批量的多個試樣工件;夾持內(nèi)腔水平面面積能夠供置入批量的多個試樣工件;所述夾具框架頂表面為水平面;所述夾具框架的夾持內(nèi)腔的側(cè)面和底表面以及頂表面垂直設(shè)置;所述夾持框架的夾持內(nèi)腔為等邊三角形;
      磨削用夾具還包括壓緊機(jī)構(gòu),壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在夾具框架內(nèi)夾持內(nèi)腔一側(cè)的一根等厚的長條形壓塊,長條形壓塊兩端和夾持內(nèi)腔另外兩側(cè)相鄰設(shè)置,長條形壓塊相鄰的夾具框架上水平設(shè)置有螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)旋接有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓尾部位于夾具框架外偵牝調(diào)節(jié)螺栓端部抵接在長條形壓塊上;所述調(diào)節(jié)螺栓外端還旋接有一顆緊固螺母;
      磨削加工時,將批量的待加工試樣工件沿豎直方向放入到夾具框架的夾持內(nèi)腔中,填滿長條形壓塊內(nèi)側(cè)的夾持內(nèi)腔;然后旋轉(zhuǎn)緊固螺母,使得緊固螺母里端插入到長條形壓塊上對應(yīng)的錐形槽內(nèi),繼續(xù)旋轉(zhuǎn)緊固螺母使得夾持內(nèi)腔中另外兩側(cè)的側(cè)表面以及長條形壓塊內(nèi)側(cè)表面均和待加工試樣貼合,待整批試樣工件恰好排成每一排遞增一個的整體呈等邊三角形的形狀,然后靠彈性材料層的變形使得整批試樣工件被固定到夾持內(nèi)腔中,然后旋轉(zhuǎn)緊固螺母,使得緊固螺母內(nèi)側(cè)面緊貼夾具框架外側(cè)面將調(diào)節(jié)螺栓鎖死固定,即完成對批量待加工試樣工件的夾持;然后啟動電磁吸盤,使得電磁吸盤將夾具框架吸緊固定在盤體上表面,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對批量試樣工件在磨床工作臺上的固定;然后啟動磨頭,操縱支撐移動裝置控制磨頭移動實(shí)現(xiàn)對整批待加工試樣工件上端表面的打磨加工;加工完畢后關(guān)閉電磁吸盤,并將夾具框架及其內(nèi)的整批試樣工件一起翻面,使得已經(jīng)打磨完畢的試樣工件端面和電磁吸盤盤體上表面貼合,松開緊固螺母和調(diào)節(jié)螺栓后,將夾具框架移下使其下表面和電磁吸盤盤體上表面貼合,整批試樣工件未打磨一端向上露出于夾具框架上表面,重新旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓壓緊并鎖死緊固螺母,再次啟動電磁吸盤將夾具框架吸緊固定,然后啟動磨頭,操縱支撐移動裝置控制磨頭移動實(shí)現(xiàn)對整批待加工試樣工件另一端表面的打磨加工,控制磨頭在垂直方向的行程距離使得試樣工件軸向長度滿足加工要求后,停止打磨并取下夾具框架和試樣工件;即完成整批試樣工件的加工。
      [0006]這樣,本發(fā)明即可實(shí)現(xiàn)圓柱試樣工件端面打磨批量加工處理,提高了工作效率并提高試樣工件尺寸一致性。
      [0007]進(jìn)一步地,所述螺紋通孔及其調(diào)節(jié)螺栓為多個且均勻分布在夾具框架的一側(cè)。
      [0008]這樣便于平均施力,提高對批量試樣工件的固定效果。
      [0009]進(jìn)一步地,所述長條形壓塊外側(cè)面對應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓端部位置還設(shè)置有錐形槽,所述調(diào)節(jié)螺栓端部抵接在對應(yīng)的錐形槽內(nèi)。這樣,在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓時,方便調(diào)節(jié)螺栓能夠沿垂直方向?qū)?zhǔn)長條形壓塊施力進(jìn)行固定,提高固定效果。
      [0010]綜上所述,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱試樣工件端面打磨批量加工處理,具有操作簡單,能夠提高試樣工件加工的工作效率并提高試樣工件尺寸一致性的優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施時采用的平面磨床工作臺從俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為圖1中單獨(dú)夾具框架的側(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0014]具體實(shí)施時:一種非鐵磁性圓鋼試樣工件批量加工方法,該方法在于,先采用車床成段地切削圓鋼得到批量的試樣工件,切削得到的試樣工件兩端預(yù)留磨削余量,然后采用平面磨床實(shí)現(xiàn)對試樣工件兩端的磨削,所述平面磨床采用以下結(jié)構(gòu)的平面磨床,包括設(shè)置在磨床床身上的工作臺,工作臺上方設(shè)置砂輪結(jié)構(gòu)的磨頭,磨頭通過工作臺一側(cè)的支撐移動裝置安裝在床身上;其要點(diǎn)在于,磨削加工時,通過對工作臺進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)為圖1-2所述的平面磨床工作臺結(jié)構(gòu)后,再采用該平面磨床工作臺結(jié)構(gòu)對試樣工件端面進(jìn)行磨削加工。
      [0015]具體地說,該改進(jìn)后的平面磨床工作臺結(jié)構(gòu),如圖1-2所示,包括工作臺1,工作臺I上表面為導(dǎo)磁材料制得且水平設(shè)置的工作臺面,工作臺面上設(shè)置有電磁吸盤2,所述電磁吸盤2包括一個盤體,盤體內(nèi)設(shè)置有電磁鐵,盤體下表面為和工作臺面貼合的水平面,盤體上表面為水平面,其特點(diǎn)在于,還包括一個磨削用夾具,所述磨削用夾具包括一個鐵磁材料制得的夾具框架3,夾具框架3沿水平設(shè)置且底表面為和盤體上表面貼合的水平面,夾具框架高度小于圓柱試樣工件軸向長度,夾具框架3中部為中空且兩端通透的夾持內(nèi)腔;夾持內(nèi)腔水平面面積能夠供置入批量的多個試樣工件4。
      [0016]其中,所述夾具框架3頂表面為水平面;所述夾具框架3的夾持內(nèi)腔的側(cè)面和底表面以及頂表面垂直設(shè)置。
      [0017]這樣,夾具框架可以不分上下,兩個表面均可以和盤體上表面貼合定位,操作更加方便。同時夾具框架的夾持內(nèi)腔的側(cè)面和底表面以及頂表面垂直設(shè)置,可以使得試樣工件周邊能夠和夾具框架的夾持內(nèi)腔的側(cè)面貼合進(jìn)行定位,保證試樣工件固定時的垂直度。
      [0018]其中,所述夾持框架3的夾持內(nèi)腔為等邊三角形。這樣,使得批量的試樣工件在夾持內(nèi)腔內(nèi)被壓緊固定時,只需要對三角形一側(cè)方向的試樣工件施力使其抵緊,即能夠使三角形另外兩側(cè)方向的夾持內(nèi)腔側(cè)邊均恰好和試樣工件
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