一種加工玻璃蓋板用磨具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磨具，具體涉及一種加工玻璃蓋板用磨具，屬于觸摸屏玻璃蓋板加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)市場(chǎng)上手機(jī)的更新快，型號(hào)多，外觀追求美觀，有立體感，觸摸手感好等特點(diǎn)，手機(jī)屏也花樣新出，從之前的二維加工到現(xiàn)在2.5D的三維加工。在觸摸屏蓋板需要從外部輪廓粗加工、觸摸屏外部精修邊槽以及觸摸板倒邊，多次加工而成，就需要三種或多種加工磨頭來加工，一種磨頭需要一臺(tái)機(jī)臺(tái)裝載；這樣一來，加工工藝不能一次完成致加工工藝繁雜，需經(jīng)多次操作致操作不便，加大了人工和機(jī)臺(tái)的消耗大，加工質(zhì)量很難控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種能一次加工出弧面玻璃和各種通孔，有效的解決二次加工所帶來的不良，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的精度的加工玻璃蓋板用磨具。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種加工玻璃蓋板用磨具，包括磨柄和設(shè)置在磨柄端部的磨頭，所述磨頭自上而下依次同軸設(shè)置有弧面粗磨工位段、外形粗磨工位段、外形倒邊精修工位段、弧面精磨工位段、孔磨削工位段和孔倒邊磨削工位段。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的，在所述弧面粗磨工位段、弧面精磨工位段上分別設(shè)置開有多個(gè)過水口。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的，所述弧面粗磨段工位段和弧面精磨工位段的軸截面弧形角度為280° -310°。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的加工玻璃蓋板用磨具，通過將對(duì)產(chǎn)品加工的外形、弧面、大孔、小孔以及外形倒邊的磨銑加工工位段組合為一體，達(dá)到了一次加工出弧面玻璃及各種通孔，有效的解決了二次加工所帶來了的不良，提高了加工的效率，提升了加工的良率，并且減少了治具的使用，節(jié)約了加工的成本。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的加工玻璃蓋板用磨具的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的加工玻璃蓋板用磨具的立體結(jié)構(gòu)圖；
其中:1、磨柄；2、磨頭；3、弧面粗磨工位段；4、外形粗磨工位段；5、外形倒邊精修工位段；6、弧面精磨工位段；7、孔磨削工位段；8、孔倒邊磨削工位段；9、過水口。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0010]如附圖1所示為本發(fā)明所述的一種加工玻璃蓋板用磨具，包括磨柄I和設(shè)置在磨柄I端部的磨頭2，所述磨頭2自上而下依次同軸設(shè)置有弧面粗磨工位段3、外形粗磨工位段4、外形倒邊精修工位段5、弧面精磨工位段6、孔磨削工位段7和孔倒邊磨削工位段8。
[0011]其中，使用該磨具的加工玻璃蓋板工序:
(1)、將裁切好的玻璃蓋板放置在CNC加工治具上(裁切好的玻璃蓋板為矩形)；
(2)、磨柄I一端連接在機(jī)床夾頭上，作高速旋轉(zhuǎn)，采用磨頭2上的外形粗磨工位段4對(duì)玻璃蓋板外形磨銑加工；
(3)、使用磨頭的弧面粗磨工位段3對(duì)玻璃蓋板拐角處進(jìn)行加工，加工區(qū)域?yàn)椴Ａw板的上表面；
(4)、使用磨頭的弧面精磨工位段6對(duì)玻璃蓋板拐角處進(jìn)行加工，加工區(qū)域?yàn)椴Ａw板的上表面；
(5)、使用磨頭的外形倒邊精修工位段5對(duì)玻璃蓋板邊緣進(jìn)行倒邊加工，加工區(qū)域?yàn)椴Ａw板的下表面；
(6)、使用磨頭的孔磨削工位段7對(duì)玻璃蓋板進(jìn)行打孔處理；
(7)、使用磨頭的孔磨削工位段7對(duì)玻璃蓋板的打孔區(qū)域進(jìn)行外擴(kuò)處理；
(8)、使用磨頭的孔倒邊磨削工位段8對(duì)玻璃蓋板的孔區(qū)域內(nèi)邊緣進(jìn)行倒邊加工。
[0012]如附圖2所示，在所述弧面粗磨工位段3、弧面精磨工位段6上分別設(shè)置開有多個(gè)過水口 9，加工過程中，磨削液通過過水口 9可以充分使磨頭與水機(jī)磨削液接觸，減少因?yàn)檫^熱而產(chǎn)生的磨頭掉砂，提高使用壽命。
[0013]所述弧面粗磨工位段3和弧面精磨工位段6的軸截面弧形角度a選為280°、300°或310°，能夠?qū)?.5D玻璃邊緣進(jìn)行高精度加工，有效提升邊緣加工的精度和效率。
[0014]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工玻璃蓋板用磨具，包括磨柄和設(shè)置在磨柄端部的磨頭，其特征在于:所述磨頭自上而下依次同軸設(shè)置有弧面粗磨工位段、外形粗磨工位段、外形倒邊精修工位段、弧面精磨工位段、孔磨削工位段和孔倒邊磨削工位段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工玻璃蓋板用磨具，其特征在于:在所述弧面粗磨工位段、弧面精磨工位段上分別設(shè)置開有多個(gè)過水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工玻璃蓋板用磨具，其特征在于:所述弧面粗磨段工位段和弧面精磨工位段的軸截面弧形角度為280° -310°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工玻璃蓋板用磨具，包括磨柄和設(shè)置在磨柄端部的磨頭，所述磨頭自上而下依次同軸設(shè)置有弧面粗磨工位段、外形粗磨工位段、外形倒邊精修工位段、弧面精磨工位段、孔磨削工位段和孔倒邊磨削工位段。本發(fā)明通過將外形、弧面、大孔、小孔以及外形倒邊的磨銑加工工位段組合為一體，達(dá)到了一次加工出弧面玻璃及各種通孔，有效的解決了二次加工所帶來了的不良，提高了加工的效率，提升了加工的良率，并且減少了治具的使用，節(jié)約了加工的成本。
【IPC分類】B24B25-00
【公開號(hào)】CN104786119
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510126413
【發(fā)明人】王紹峰, 沈益平, 吳俊
【申請(qǐng)人】蘇州市智誠光學(xué)科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日