輕質(zhì)長(zhǎng)壽命中間包包蓋及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該發(fā)明涉及一種煉鋼連鑄鋼水容器及其制造方法，特別是涉及一種煉鋼連鑄用輕質(zhì)長(zhǎng)壽命中間包包蓋及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大型化、輕型化、無(wú)氧化全保護(hù)連鑄技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的中間包包蓋，已不能滿足生產(chǎn)和鑄坯質(zhì)量控制要求，包蓋內(nèi)襯使用壽命低，不僅影響了周轉(zhuǎn)使用，增加了成本費(fèi)用。
[0003]目前，市場(chǎng)上還出現(xiàn)一種采用高溫?zé)傻漠愋湍突鸫u，組合而成的中間包包蓋，其工藝制做過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜。其生產(chǎn)工藝流程大致是:模具制做一成型一燒成一切、磨一預(yù)砌一包裝一發(fā)運(yùn)一組裝一烘烤一投入使用。復(fù)雜的工藝，操作起來(lái)費(fèi)工又費(fèi)時(shí)，而且使用中頻繁的溫度波動(dòng)，使耐火磚與磚之間的縫隙會(huì)越來(lái)越大，直至整塊脫落，堵塞上水口，污染鋼水，以上種種原因，嚴(yán)重制約了該產(chǎn)品的進(jìn)一步發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中中間包包蓋使用壽命低、工藝復(fù)雜的問(wèn)題，提供一種工藝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的輕質(zhì)長(zhǎng)壽命中間包包蓋及其制造方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)長(zhǎng)壽命中間包包蓋:包括鋼結(jié)構(gòu)、耐火材料填充層、打渣孔和塞棒孔，所述鋼結(jié)構(gòu)包括不銹鋼框架和設(shè)在不銹鋼框架內(nèi)的不銹鋼網(wǎng)，所述不銹鋼網(wǎng)的下側(cè)均勻連接有錨固件，所述不銹鋼網(wǎng)一側(cè)的中部設(shè)有打渣孔，所述打渣孔的孔外緣設(shè)有不銹鋼邊框，所述不銹鋼網(wǎng)上還設(shè)有若干塞棒孔，所述塞棒孔的孔外緣設(shè)有不銹鋼邊框，所述不銹鋼網(wǎng)的上側(cè)和下側(cè)均為輕質(zhì)耐火材料填充層。
[0006]所述不銹鋼網(wǎng)為若干由橫向的帶狀不銹鋼和若干縱向的不銹鋼圓鋼焊接而成。
[0007]所述不銹鋼網(wǎng)的不銹鋼表面均勻纏繞有緩沖膜。
[0008]所述不銹鋼框架上噴涂有耐火保護(hù)層。
[0009]所述錨固件為Y形或V形。
[0010]所述中間包包蓋內(nèi)部還預(yù)設(shè)不銹鋼無(wú)縫鋼管。
[0011]如權(quán)利要求1-6所述的輕質(zhì)長(zhǎng)壽命中間包包蓋的制造方法，包括如下步驟:選擇耐熱不銹鋼316 S，焊接中間包包蓋的鋼結(jié)構(gòu)，并將錨固件分布均勻，在不銹鋼網(wǎng)的不銹鋼表面均勻纏繞緩沖膜，將焊接好的中間包包蓋的鋼結(jié)構(gòu)放在鋪設(shè)有隔離層的水平平臺(tái)上；選擇耐高溫玻璃作為輕質(zhì)耐火材料填充層的原材料，粉碎耐高溫玻璃，并對(duì)粉碎后的耐高溫玻璃顆粒嚴(yán)格篩選分級(jí)，然后將篩選好的耐高溫玻璃顆粒在精加工車(chē)間進(jìn)行酸洗，經(jīng)清潔工業(yè)軟水漂洗后，烘干貯存?zhèn)溆?；按照重量百分比?zhǔn)確稱(chēng)量耐高溫玻璃顆粒 8-15_10%-20%、5-8 _15%-25%、3_ 5_20%-30%、I_3mm8%-15%、0-1 _5%-10%、
0.088mml5%-25%、< 5微米3%_8%、減水劑0.1%-0.5%,按前述順序?qū)⒏鱾€(gè)物料加入混砂機(jī)中，加入重量百分比8%-15%的潔凈自來(lái)水，加入1:1的鹽酸調(diào)節(jié)混合物料PH值到3-5，加入重量百分比1%-3%引發(fā)劑，攪拌5-8分鐘，把泥料放出，倒入中間包包蓋鋼結(jié)構(gòu)中，用振動(dòng)成型的方法，振動(dòng)至表面泛漿即可；待中間包包蓋鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)的輕質(zhì)耐火材料填充層凝固，將中間包包蓋整體裝窯、烘烤，烘烤后出窯。
[0012]所述的弓I發(fā)劑采用不飽和的乙烯酮的硅烷縮醛化合物。
[0013]所述的裝窯包括先將窯底鋪平，所用鋪底物料、架子磚要與制品同等材質(zhì)。
[0014]所述烘烤的升溫曲線為:室溫?60°C，24小時(shí)；60?110°C，24小時(shí)；110?240°C，24小時(shí)；?；稹?br>[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明輕質(zhì)長(zhǎng)壽命中間包包蓋具有以下優(yōu)點(diǎn):1、中間包包蓋的鋼結(jié)構(gòu)采用不銹鋼金屬組件，受熱后體積膨脹率小，避免了因金屬框架的熱脹冷縮而破壞附著其上的耐火材料的結(jié)構(gòu)，不銹鋼網(wǎng)被兩側(cè)耐火材料填充層包裹，不易被氧化，蝕損緩慢，有效的提高了中間包包蓋的使用壽命，并且打渣孔和塞棒孔的孔外緣設(shè)有不銹鋼邊框，使孔周邊耐火材料不脫落；
2、中間包包蓋采用不銹鋼網(wǎng)，而非鋼板，減輕了中間包包蓋重量，另外中間包的耐火材料填充層的材料為特殊輕質(zhì)高強(qiáng)耐火材料，不僅進(jìn)一步使中間包包蓋輕型化，使中間包包蓋不變形，而且密封性能好，降低了鋼水被氧化的可能性；
3、中間包包蓋的外型設(shè)計(jì)上，將傳統(tǒng)的兩組合、三組合合并為一個(gè)整體，使操作更為簡(jiǎn)便，同時(shí)避免了各組合件之間鋼結(jié)構(gòu)容易被燒壞的缺陷，使用壽命長(zhǎng)，是傳統(tǒng)舊式中包蓋的3-5倍，避免了頻繁的更換中間包包蓋，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
4、不銹鋼網(wǎng)的不銹鋼表面均勻纏繞有緩沖膜，受熱時(shí)熔化，在不銹鋼結(jié)構(gòu)與耐火材料中間形成微小縫隙，為不銹鋼框架受熱膨脹提供了有效的空間，因而不易破壞中間包包蓋的整體結(jié)構(gòu)；
5、鋼結(jié)構(gòu)表面涂有一層耐高溫涂層，使鋼結(jié)構(gòu)在高溫下不至于被快速氧化；
6、中間包包蓋內(nèi)部還預(yù)設(shè)不銹鋼無(wú)縫鋼管，操作中便于使用氮?dú)饣驓鍤?，使鋼水性能更穩(wěn)定；
7、在混合物料中加入有引發(fā)劑，能夠使制品快速固化，選擇耐高溫玻璃作為輕質(zhì)耐火材料填充層的原材料，耐火度高、抗剝落、耐侵蝕、熱震穩(wěn)定性?xún)?yōu)于其它耐火材料，是剛玉質(zhì)耐火材料的三倍；選擇耐熱不銹鋼316S，制造中間包包蓋的鋼結(jié)構(gòu)，受熱后體積膨脹率小，避免了因金屬框架的熱脹冷縮而破壞附著其上的耐火材料的結(jié)構(gòu)，不易被氧化，蝕損緩慢，有效的提高了中間包包蓋的使用壽命；
8、采用不飽和的乙烯酮的硅烷縮醛化合物做引發(fā)劑引發(fā)的凝注法生產(chǎn)工藝，能夠使制品快速固化，因而新型中間包包蓋獲取最佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；
9、所述的裝窯包括先將窯底鋪平，所用鋪底物料、架子磚與制品同等材質(zhì)，不污染制品;
10、所述烘烤的升溫曲線為:室溫?60°C，24小時(shí)；60?110°C，24小時(shí)；110?240°C，24小時(shí)；停火，利于半成品磚坯中的濕氣排出，能夠減少?gòu)U次品的出現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明輕質(zhì)長(zhǎng)壽命中間包包蓋的鋼結(jié)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]【附圖說(shuō)明】中標(biāo)號(hào)I是耐火材料填充層，2是打渣孔，3是塞棒孔，4是不銹鋼框架，5是不銹鋼網(wǎng)，51是帶狀不銹鋼，52是不銹鋼圓鋼，6是錨固件，7是不銹鋼邊框。
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明輕質(zhì)長(zhǎng)壽命中間包包蓋作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例一:如圖1所示，本實(shí)施例中輕質(zhì)長(zhǎng)壽命中間包包蓋包括鋼結(jié)構(gòu)、耐火材料填充層1、打渣孔2和塞棒孔3，所述鋼結(jié)構(gòu)包括不銹鋼框架4和設(shè)在不銹鋼