一種監(jiān)測真空精煉爐氧槍漏水的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種監(jiān)測裝置，尤其是涉及一種監(jiān)測真空精煉爐氧槍漏水的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冶煉吹氧在熔煉過程中起著鋼液成分調(diào)節(jié)的重要作用，冶煉氧槍的監(jiān)控是真空精煉爐冶煉設(shè)備安全的重要環(huán)節(jié)。冶煉中氧槍要在密閉的空間通過機械上下運動，對鋼包中1600°C的鋼液進(jìn)行吹氧，氧氣壓力達(dá)到0.8mpa。此過程中，氧槍處于真空密閉罐內(nèi)，操作人員肉眼觀察不到，全憑經(jīng)驗進(jìn)行吹氧觀察。氧槍體由循壞著的冷卻水對其進(jìn)行降溫，如果氧槍燒壞漏水，操作工只能通過鋼包的觀察孔觀察，或者通過廢氣溫度、真空度高低進(jìn)行判斷，不但影響生產(chǎn)效率，同時也影響鋼水質(zhì)量。由于無法及時發(fā)現(xiàn)氧槍漏水故障，也可能導(dǎo)致大量的水進(jìn)入鋼水從而造成冶煉事故。
[0003]目前還沒有克服上述缺陷的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)獨特、用于鑄造過程中真空精煉爐冶煉時吹氧槍在鋼包中三種參數(shù)的采集、監(jiān)控，提高真空精煉爐的可靠性、安全性的一種監(jiān)測真空精煉爐氧槍漏水的裝置。
[0005]本發(fā)明通過如下方式實現(xiàn):
一種監(jiān)測真空精煉爐氧槍漏水的裝置，它包括PLC控制器，管道和氧槍體，其特征在于:在所述氧槍體的進(jìn)水口和出水口的管道上依次安裝壓力傳感器、溫度傳感器與流量變送器，所述壓力傳感器、溫度傳感器與流量變送器均與所述PLC控制器相連；
在所述氧槍體進(jìn)水口段的管道上的所述壓力傳感器的前端裝有一電磁閥，該電磁閥與所述PLC控制器相連；
安裝所述壓力傳感器、溫度傳感器與流量變送器管道處距離所述氧槍體的距離為2?2.5mο
[0006]本發(fā)明有如下效果:
I)結(jié)構(gòu)獨特、用于鑄造過程中真空精煉爐冶煉時吹氧槍在鋼包中三種參數(shù)的采集、監(jiān)控:本發(fā)明提供的裝置，它包括PLC控制器，管道和氧槍體，其特征在于:在所述氧槍體的進(jìn)水口和出水口的管道上依次安裝壓力傳感器、溫度傳感器與流量變送器，所述壓力傳感器、溫度傳感器與流量變送器均與所述PLC控制器相連。
[0007]2)本發(fā)明利用了 PLC控制技術(shù)對真空精煉爐氧槍進(jìn)出口水溫、壓力及流量參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)控，提高冶煉時氧槍的安全可靠性。同時，有效預(yù)防由于氧槍漏水故障可能造成的冶煉事故，保障設(shè)備安全。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]一種監(jiān)測真空精煉爐氧槍漏水的裝置，它包括PLC控制器1，管道6和氧槍體7，如圖1所示:在所述氧槍體7的進(jìn)水口和出水口的管道6上依次安裝壓力傳感器2、溫度傳感器3與流量變送器4，所述壓力傳感器2、溫度傳感器3與流量變送器4均與所述PLC控制器I相連。
[0010]在所述氧槍體7進(jìn)水口段的管道上的所述壓力傳感器3的前端裝有一電磁閥5，該電磁閥5與所述PLC控制器相連。
[0011]安裝所述壓力傳感器2、溫度傳感器3與流量變送器4管道處距離所述氧槍體7的距離為2~2.5m。
[0012]氧槍體7的左側(cè)為進(jìn)水口、右側(cè)為出水口，上部為進(jìn)氣口。
[0013]首先，按照工藝要求設(shè)定氧槍正常水壓為0.70MPa-0.8MPa，流量為20m3/h~22 m3/h，進(jìn)口溫度25°C -35°C、出口溫度45°C -55°C。PLC控制器接收工藝參數(shù)后自動打開氧槍管道上的電磁閥，同時兩端的壓力傳感器、溫度傳感器及流量變送器收集3種參數(shù)反饋回PLC控制器。
[0014]PLC控制器實時將壓力傳感器、溫度傳感器及流量變送器反饋回的參數(shù)與工藝要求設(shè)定參數(shù)進(jìn)行對比。
[0015]I)當(dāng)反饋回的壓力、流量、溫度等參數(shù)在設(shè)定范圍，氧槍正常工作；
2)只要反饋回的參數(shù)其中I個超出參數(shù)設(shè)定范圍，則氧槍可能發(fā)生泄漏。此時，PLC控制器會自動發(fā)出報警，同時電磁閥迅速被切斷，氧槍管道停止供水。
【主權(quán)項】
1.一種監(jiān)測真空精煉爐氧槍漏水的裝置，它包括PLC控制器(I )，管道(6)和氧槍體(7)，其特征在于:在所述氧槍體(7)的進(jìn)水口和出水口的管道(6)上依次安裝壓力傳感器(2 )、溫度傳感器(3 )與流量變送器(4 )，所述壓力傳感器(2 )、溫度傳感器(3 )與流量變送器(4)均與所述PLC控制器(I)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種監(jiān)測真空精煉爐氧槍漏水的裝置，其特征在于:在所述氧槍體(7)進(jìn)水口段的管道上的所述壓力傳感器(3)的前端裝有一電磁閥(5)，該電磁閥(5)與所述PLC控制器相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種監(jiān)測真空精煉爐氧槍漏水的裝置，其特征在于:安裝所述壓力傳感器(2)、溫度傳感器(3)與流量變送器(4)管道處距離所述氧槍體(7)的距離為2?2.5mο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種監(jiān)測裝置，尤其是涉及一種監(jiān)測真空精煉爐氧槍漏水的裝置，它包括PLC控制器，管道和氧槍體，其特征在于：在所述氧槍體的進(jìn)水口和出水口的管道上依次安裝壓力傳感器、溫度傳感器與流量變送器，所述壓力傳感器、溫度傳感器與流量變送器均與所述PLC控制器相連；本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨特、用于鑄造過程中真空精煉爐冶煉時吹氧槍在鋼包中三種參數(shù)的采集、監(jiān)控，提高真空精煉爐的可靠性、安全性。
【IPC分類】C21C7-10, F27D21-00
【公開號】CN104878162
【申請?zhí)枴緾N201510196408
【發(fā)明人】楊文哲, 王永恩, 馬正途
【申請人】共享鑄鋼有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月23日