一種貧鈾氧化推舟窯鏈式卸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種貧鈾氧化推舟窯鏈式卸料裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鈾是核能工業(yè)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，對保障國家安全、能源安全、環(huán)境安全具有重大的戰(zhàn)略意義。自然界中鈾(U-235)含量較低(0.72%)，不能直接用于核反應堆，必須經(jīng)過濃縮或富集。在鈾核燃料的生產(chǎn)過程中，主要通過磨礦-酸法或堿法浸出-母液分離-離子交換法(又稱吸附法)和溶劑萃取法進行溶液純化除雜-沉淀工序，然后將沉淀物洗滌、壓濾、干燥，即得到水冶產(chǎn)品鈾化學濃縮物即“黃餅”，鈾化學濃縮物經(jīng)過煅燒-冷卻后得到核純產(chǎn)品U3O80經(jīng)富集后U-235含量高于天然水平的鈾，稱之為富集鈾或濃縮鈾，經(jīng)U-235富集后剩余的鈾就是貧化鈾或稱貧鈾(depleted uranium)。然而，值得注意的是，貧鈾氣溶膠在空氣中可懸浮數(shù)小時，隨空氣流動或風力作用漂移造成空氣污染，直接或間接的對人體健康帶來危害。
[0003]張斌等人在“貧鈾對機體健康影響的研宄進展” 一文中指出，貧鈾顆?？赏ㄟ^呼吸道、消化道等多種途徑進入機體內(nèi)部，由于貧鈾本身具有化學毒性和放射性，因此會導致機體多器官功能障礙，且針對貧鈾危害的清除措施有限，期待更多的研宄。
[0004]張曉菲等人在“貧鈾的危害及鈾促排劑的研宄進展”中指出，貧鈾污染土壤、農(nóng)作物、地面水及食物后可能會經(jīng)過食物鏈積累打人體內(nèi)。同時，鈾氧化物及鈾塵埃經(jīng)呼吸道、消化道和血液系統(tǒng)或皮膚傷口也會進入人體，進入人體后的貧鈾對腎臟、肺、支氣管、骨骼、生殖發(fā)育、免疫系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)等方面有損傷，最嚴重的是其潛在的致癌突變效應。
[0005]鑒于貧鈾存在所帶來的環(huán)境及人體健康問題，因此，在鈾生產(chǎn)過程中實施行之有效的保護措施，開發(fā)保護裝置，對保護環(huán)境及人們身體健康尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題及不足，本發(fā)明提供一種貧鈾氧化推舟窯鏈式卸料裝置。該裝置的實施保證了工作人員的健康安全，減輕環(huán)境壓力，免除了貧鈾氣膠顆粒的肆意漂移，減緩鈾元素的輻射危害，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0007]一種貧鈾氧化推舟窯鏈式卸料裝置，包括推舟窯機構(gòu)、傳送機構(gòu)和卸料機構(gòu)，所述推舟窯機構(gòu)包括推舟窯1、開門氣缸A2和工作門A3，傳送機構(gòu)包括回舟通道17，卸料機構(gòu)包括拔叉4、換氣口 5、撥叉導向桿6、隨行夾具7、出料氣缸8、鏈輪鏈條9、回舟氣缸10、密封罩11、料筒12、卸料漏斗13、工作門B14、開門氣缸B15、推舟16、鏈輪I 19、支座20、鏈輪II 22和封閉倉24，推舟窯機構(gòu)中推舟窯I冷卻段腔體出口端設(shè)有工作門A3，工作門A3與開門氣缸A2連接，卸料機構(gòu)中封閉倉24位于支座20上，封閉倉24內(nèi)置卸料機構(gòu)中所有部件且封閉倉24頂端端面與推舟窯I頂端持平，封閉倉24頂端一側(cè)設(shè)有換氣口 5，工作門A3出口處設(shè)有與推舟16大小相等的推舟盒，推舟盒側(cè)邊設(shè)有拔叉4，拔叉4連接撥叉導向桿6和出料氣缸8，推舟盒前端設(shè)有由鏈輪I 19、鏈輪II 22和鏈輪鏈條9組合的環(huán)狀輸送帶，鏈輪I 19上的鏈輪鏈條9和鏈輪II 22的鏈輪鏈條9之間的間距大小等于推舟16的尺寸，環(huán)狀輸送帶頂部另一側(cè)封閉倉24背面設(shè)有工作門B14，工作門B14連接開門氣缸B15，工作門B14出口連接回舟通道17，封閉倉24正面的該位置處設(shè)有回舟氣缸10，設(shè)有工作門B14環(huán)狀輸送帶正下方設(shè)有卸料漏斗13，卸料漏斗13正下方依次設(shè)有密封罩11和密封罩11包裹料筒12，環(huán)狀輸送帶上設(shè)有隨行夾具7。
[0008]所述推舟盒對應的環(huán)狀輸送帶位置處設(shè)有推舟出爐工位18，工作門B14對應的環(huán)狀輸送帶位置處設(shè)有推舟回舟工位23，推舟回舟工位23正下方設(shè)有推舟卸料工位終點21。
[0009]該裝置的使用方法為:當卸料信號到來時，動作程序如下:
開門氣缸A2帶動工作門A3打開，推舟16出推舟窯1，工作門A3關(guān)閉，出料氣缸8帶動拔叉4將推舟16送入隨行夾具7，出料氣缸8伸出使帶動拔叉4復位，鏈輪I 19和鏈輪II 22逆時針轉(zhuǎn)動，隨行夾具7帶動推舟16進入推舟出爐工位18，并運動至推舟卸料工位終點21，將物料卸入到卸料漏斗13中，最后鏈輪I 19和鏈輪II 22逆時針轉(zhuǎn)動，空的推舟16返回至推舟回舟工位23，工作門B14開啟，回舟氣缸10將推舟16推出隨行夾具7進入回舟通道17，回舟氣缸10退回復位，工作門B14關(guān)閉，鏈輪I 19和鏈輪II 22順時針轉(zhuǎn)動直至隨行夾具7回到推舟出爐工位18停止，本次卸料工作完成。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:該裝置的實施保證了工作人員的健康安全，減輕了環(huán)境壓力，免除了貧鈾氣膠顆粒的肆意漂移，本推舟窯獨有的鏈式卸料系統(tǒng)是全自動的，不需人工干預，且整個出料工作在密封倉內(nèi)完成，其裝置結(jié)構(gòu)簡單易控制、自動化程度高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明鏈式卸料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明鏈式卸料系統(tǒng)主視示意圖。
[0012]圖中:1-推舟窖，2-開門氣缸A，3-工作門A，4-拔叉，5_換氣口，6_撥叉導向桿，
7-隨行夾具，8-出料氣缸，9-鏈輪鏈條，10-回舟氣缸，11-密封罩，12-料筒，13-卸料漏斗，14-工作門B，15-開門氣缸B，16-推舟，17-回舟通道，18-推舟出爐工位，19-鏈輪I，20-支座，21-推舟卸料工位終點，22-鏈輪II，23-推舟回舟工位，24-封閉倉。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明作進一步說明。
[0014]實施例1
如圖1至2所示，該貧鈾氧化推舟窯鏈式卸料裝置，包括推舟窯機構(gòu)、傳送機構(gòu)和卸料機構(gòu)，所述推舟窖機構(gòu)包括推舟窖1、開門氣缸A2和工作門A3，傳送機構(gòu)包括回舟通道17，卸料機構(gòu)包括拔叉4、換氣口 5、撥叉導向桿6、隨行夾具7、出料氣缸8、鏈輪鏈條9、回舟氣缸10、密封罩11、料筒12、卸料漏斗13、工作門B14、開門氣缸B15、推舟16、鏈輪I 19、支座20、鏈輪II 22和封閉倉24，推舟窯機構(gòu)中推舟窯I冷卻段腔體出口端設(shè)有工作門A3，工作門A3與開門氣缸A2連接，卸料機構(gòu)中封閉倉24位于支座20上，封閉倉24內(nèi)置卸料機構(gòu)中所有部件且封閉倉24頂端端面與推舟窯I頂端持平，封閉倉24頂端一側(cè)設(shè)有換氣口 5，工作門A3出口處設(shè)有與推舟16大小相等的推舟盒，推舟盒側(cè)邊設(shè)有拔叉4，拔叉4連接撥叉導向桿6和出料氣缸8，推舟盒前端設(shè)有由鏈輪I 19、鏈輪II 22和鏈輪鏈條9組合的環(huán)狀輸送帶，鏈輪I 19上的鏈輪鏈條9和鏈輪II 22的鏈輪鏈條9之間的間距大小等于推舟16的尺寸，環(huán)狀輸送帶頂部另一側(cè)封閉倉24背面設(shè)有工作門B14，工作門B14連接開門氣缸B15，工作門B14出口連接回舟通道17，封閉倉24正面的該位置處設(shè)有回舟氣缸10，設(shè)有工作門B14環(huán)狀輸送帶正下方設(shè)有卸料漏斗13，卸料漏斗13正下方依次設(shè)有密封罩11和密封罩11包裹料筒12，環(huán)狀輸送帶上設(shè)有隨行夾具7。
[0015]其中推舟盒對應的環(huán)狀輸送帶位置處設(shè)有推舟出爐工位18，工作門B14對應的環(huán)狀輸送帶位置處設(shè)有推舟回舟工位23，推舟回舟工位23正下方設(shè)有推舟卸料工位終點21。
[0016]以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種貧鈾氧化推舟窯鏈式卸料裝置，其特征在于:包括推舟窯機構(gòu)、傳送機構(gòu)和卸料機構(gòu)，所述推舟窖機構(gòu)包括推舟窖(I)、開門氣缸A (2)和工作門A (3)，傳送機構(gòu)包括回舟通道(17 )，卸料機構(gòu)包括拔叉(4)、換氣口( 5 )、撥叉導向桿(6 )、隨行夾具(7 )、出料氣缸(8)、鏈輪鏈條(9)、回舟氣缸(10)、密封罩(11)、料筒(12)、卸料漏斗(13)、工作門B (14)、開門氣缸B (15)、推舟(16)、鏈輪I (19)、支座(20)、鏈輪II (22)和封閉倉(24)，推舟窯機構(gòu)中推舟窯(I)冷卻段腔體出口端設(shè)有工作門A (3)，工作門A (3)與開門氣缸A (2)連接，卸料機構(gòu)中封閉倉(24)位于支座(20)上，封閉倉(24)內(nèi)置卸料機構(gòu)中所有部件且封閉倉(24)頂端端面與推舟窯(I)頂端持平，封閉倉(24)頂端一側(cè)設(shè)有換氣口(5)，工作門A (3)出口處設(shè)有與推舟(16)大小相等的推舟盒，推舟盒側(cè)邊設(shè)有拔叉(4)，拔叉(4)連接撥叉導向桿(6)和出料氣缸(8)，推舟盒前端設(shè)有由鏈輪I (19)、鏈輪II (22)和鏈輪鏈條(9)組合的環(huán)狀輸送帶，鏈輪I (19)上的鏈輪鏈條(9)和鏈輪II (22)的鏈輪鏈條(9)之間的間距大小等于推舟(16)的尺寸，環(huán)狀輸送帶頂部另一側(cè)封閉倉(24)背面設(shè)有工作門B (14)，工作門B (14)連接開門氣缸B (15)，工作門B (14)出口連接回舟通道(17)，封閉倉(24)正面的該位置處設(shè)有回舟氣缸(10)，設(shè)有工作門B (14)環(huán)狀輸送帶正下方設(shè)有卸料漏斗(13)，卸料漏斗(13)正下方依次設(shè)有密封罩(11)和密封罩(11)包裹料筒(12)，環(huán)狀輸送帶上設(shè)有隨行夾具(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貧鈾氧化推舟窯鏈式卸料裝置，其特征在于:所述推舟盒對應的環(huán)狀輸送帶位置處設(shè)有推舟出爐工位(18)，工作門B (14)對應的環(huán)狀輸送帶位置處設(shè)有推舟回舟工位(23)，推舟回舟工位(23)正下方設(shè)有推舟卸料工位終點(21)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種貧鈾氧化推舟窯鏈式卸料裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該裝置料機構(gòu)中工作門A出口處設(shè)有與推舟大小相等的推舟盒，推舟盒側(cè)邊設(shè)有拔叉，拔叉連接撥叉導向桿和出料氣缸，推舟盒前端設(shè)有由鏈輪Ⅰ、鏈輪Ⅱ和鏈輪鏈條組合的環(huán)狀輸送帶，鏈輪Ⅰ上的鏈輪鏈條和鏈輪Ⅱ的鏈輪鏈條之間的間距大小等于推舟的尺寸，環(huán)狀輸送帶頂部另一側(cè)封閉倉背面設(shè)有工作門B，工作門B連接開門氣缸B，工作門B出口連接回舟通道，封閉倉正面的該位置處設(shè)有回舟氣缸，設(shè)有工作門B環(huán)狀輸送帶正下方設(shè)有卸料漏斗，卸料漏斗正下方依次設(shè)有密封罩和密封罩包裹料筒，環(huán)狀輸送帶上設(shè)有隨行夾具。該裝置的實施保證了工作人員的健康安全。
【IPC分類】C22B60-02
【公開號】CN104878225
【申請?zhí)枴緾N201510283074
【發(fā)明人】劉秉國, 馬愛元, 彭金輝, 胡錦明, 張利波, 謝凌峰, 曠梅華, 夏洪應, 李世偉, 鄭雪梅
【申請人】昆明理工大學
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月29日