一種離心鑄造鑲環(huán)組合式模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心鑄造鑲環(huán)組合式模具。
【背景技術(shù)】
[0002]高鎳奧氏體耐磨鑲環(huán)作為活塞第一環(huán)槽的加強(qiáng)材料，已廣泛應(yīng)用在活塞生產(chǎn)中，目前，大多數(shù)鑲環(huán)生產(chǎn)都采用離心鑄造的生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式工藝穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，深受廣大制造企業(yè)青睞，但是，這種鑄造方式下模具的工作條件惡劣，模具壽命偏低，模具大都采用整體式模具，模具材料為HT250或20#鋼，這種模具在鑄件交變熱應(yīng)力作用下易產(chǎn)生龜裂，而這種整體式模具，一旦局部龜裂嚴(yán)重將造成整套模具報廢，浪費(fèi)及其嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決模具壽命較低、浪費(fèi)嚴(yán)重，而提出的一種離心鑄造鑲環(huán)組合式模具。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]一種離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，包括外罩、內(nèi)套、用于將內(nèi)套進(jìn)行定位的定位裝置以及防止物料溢出的物料阻擋裝置，所述外模安裝于內(nèi)套的外側(cè)，定位裝置安裝于模具的一側(cè)，物料阻擋裝置包括分別安裝于模具兩端的兩部分。
[0006]優(yōu)選的，所述外罩包括外套座和外套頭，外套座的一端一外套頭連接，外套座的另一端與所述定位裝置連接。
[0007]優(yōu)選的，所述定位裝置為環(huán)狀的定位盤。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述物料阻擋裝置包括頂料盤和擋盤，所述頂料盤安裝于所述定位盤的內(nèi)側(cè)，所述擋盤安裝在外套頭上。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外套座上設(shè)置有第一組散熱凹槽。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外套頭上設(shè)置有第二組散熱凹槽。
[0011]優(yōu)選的，所述內(nèi)套上設(shè)置有拆卸模具凸臺。其作用是:便于內(nèi)套損壞后拆卸更換。
[0012]優(yōu)選的，所述內(nèi)套和外套座的配合間隙為0.15?0.25mm。
[0013]優(yōu)選的，所述內(nèi)套內(nèi)表面采用高頻淬火處理，處理后的硬度為HRC45-55。
[0014]優(yōu)選的，所述內(nèi)套內(nèi)表面加工粗糙度為Ra6.3。
[0015]優(yōu)選的，所述模具的材料為35CrMo。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]1、采用上述結(jié)構(gòu)的離心鑄造鑲環(huán)生產(chǎn)組合式模具，通過更改內(nèi)套材料為35CrMo，內(nèi)套內(nèi)表面采用高頻淬火處理，可以將模具壽命由加工1500只毛坯提高到2000只左右，壽命提尚30%以上。
[0018]2、采用上述結(jié)構(gòu)的離心鑄造鑲環(huán)生產(chǎn)組合式模具，模具外模采用組合式結(jié)構(gòu)，內(nèi)套重量僅為15kg左右，傳統(tǒng)整體模具重量為75kg左右，這種組合模具由于內(nèi)表面龜裂而報廢時，只需報廢內(nèi)套即可，大大節(jié)約了模具再制造費(fèi)用，模具再制造費(fèi)用節(jié)約約80%左右。
[0019]3、采用上述結(jié)構(gòu)離心鑄造鑲環(huán)生產(chǎn)組合式模具，可有效縮短換模時間。傳統(tǒng)整體式模具換模時需將模具從鑄造機(jī)上拆下并換模，模具較重?fù)Q模操作極不方便，且換模后需要對模具進(jìn)行同軸度校正，非常浪費(fèi)時間；而本發(fā)明的組合式模具換模時只需將內(nèi)套更換即可，模具輕便及易更換，且更換后不用再對模具進(jìn)行同軸度校正，大大節(jié)約了模具更換時間，提尚了生廣效率。
[0020]4、采用上述結(jié)構(gòu)離心鑄造鑲環(huán)生產(chǎn)組合式模具，可實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)，縮短模具的準(zhǔn)備時間，提高鑲環(huán)生產(chǎn)對多品種生產(chǎn)的應(yīng)對能力，不同型號的產(chǎn)品切換，只需重新制作內(nèi)套即可，為新品開發(fā)降低了模具費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的正等側(cè)視圖；
[0023]其中，1、外套座，2、外套頭，3、定位盤，4、擋盤，5、內(nèi)套，6、頂料盤，7、拆卸模具凸臺，8、第一組散熱凹槽，9、第二組散熱凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0025]如圖1和圖2所示，一種離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，包括外罩、內(nèi)套5、用于將內(nèi)套5進(jìn)行定位的定位盤3以及防止物料溢出的物料阻擋裝置，所述外罩安裝于內(nèi)套5的外側(cè)，定位裝置安裝于模具的一側(cè)，物料阻擋裝置包括分別安裝于模具兩端的兩部分。
[0026]所述外罩包括外套座I和外套頭2，外套座I的一端與外套頭2連接，外套座I的另一端與所述定位裝置連接。所述物料阻擋裝置包括頂料盤6和擋盤4，所述頂料盤6安裝于所述定位盤3的內(nèi)側(cè)，所述擋盤4安裝在外套頭2上。為了及時釋放鑄造過程中的熱量，防止對所述外罩造成熱損害，外套座I上設(shè)置有第一組散熱凹槽8，外套頭2上設(shè)置有第二組散熱凹槽9。
[0027]所述內(nèi)套5上設(shè)置有拆卸模具凸臺7。
[0028]所述內(nèi)套5和外套座I的配合間隙為0.15?0.25mm。所述內(nèi)套5的內(nèi)表面采用高頻淬火處理，處理后的硬度為HRC45-55。內(nèi)套5放入內(nèi)表面加工的粗糙度為Ra6.3，便于模具涂料粘附，保護(hù)模具內(nèi)表面。所述模具的材料為35CrMo。
[0029]采用本發(fā)明的組合式模具，可有效縮短換模時間。傳統(tǒng)整體式模具換模時需將模具從鑄造機(jī)上拆下并換模，模具較重?fù)Q模操作極不方便，且換模后需要對模具進(jìn)行同軸度校正，非常浪費(fèi)時間；而本發(fā)明的組合式模具換模時只需將內(nèi)套5更換即可，模具輕便及易更換，且更換后不用再對模具進(jìn)行同軸度校正，大大節(jié)約了模具更換時間，提高了生產(chǎn)效率。
[0030]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，其特征在于:包括外罩、內(nèi)套、用于將內(nèi)套進(jìn)行定位的定位裝置以及防止物料溢出的物料阻擋裝置，所述外模安裝于內(nèi)套的外側(cè)，定位裝置安裝于模具的一側(cè)，物料阻擋裝置包括分別安裝于模具兩端的兩部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，其特征在于:所述外罩包括外套座和外套頭，外套座的一端一外套頭連接，外套座的另一端與所述定位裝置連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，其特征在于:所述定位裝置為環(huán)狀的定位盤。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，其特征在于:所述物料阻擋裝置包括頂料盤和擋盤，所述頂料盤安裝于所述定位盤的內(nèi)側(cè)，所述擋盤安裝在外套頭上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，其特征在于:所述外套座上設(shè)置有第一組散熱凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，其特征在于:所述外套頭上設(shè)置有第二組散熱凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，其特征在于:所述內(nèi)套上設(shè)置有拆卸模具凸臺。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，其特征在于:所述內(nèi)套和外套座的配合間隙為0.15?0.25_。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，其特征在于:所述內(nèi)套的內(nèi)表面采用高頻淬火處理，處理后的硬度為HRC45-55。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，其特征在于:所述內(nèi)套的內(nèi)表面加工粗糙度為Ra6.3。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種離心鑄造鑲環(huán)組合式模具，包括外罩、內(nèi)套、用于將內(nèi)套進(jìn)行定位的定位裝置以及防止物料溢出的物料阻擋裝置，所述外模安裝于內(nèi)套的外側(cè)，定位裝置安裝于模具的一側(cè)，物料阻擋裝置包括分別安裝于模具兩端的兩部分。本發(fā)明的內(nèi)套內(nèi)表面采用高頻淬火處理，壽命提高30％以上。采用上述結(jié)構(gòu)離心鑄造鑲環(huán)生產(chǎn)組合式模具，可有效縮短換模時間。傳統(tǒng)整體式模具換模時需將模具從鑄造機(jī)上拆下并換模，模具較重?fù)Q模操作極不方便，且換模后需要對模具進(jìn)行同軸度校正，非常浪費(fèi)時間；而本發(fā)明的組合式模具換模時只需將內(nèi)套更換即可，模具輕便及易更換，且不用再對模具進(jìn)行同軸度校正，節(jié)約了模具更換時間，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B22D13/10
【公開號】CN104907519
【申請?zhí)枴緾N201510364401
【發(fā)明人】李永華, 王海濤, 俎訓(xùn)龍, 王洪民
【申請人】山東濱州渤?；钊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月26日