一種鑄件熱處理用高溫防氧化涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄件熱處理技術領域，尤其涉及一種鑄件熱處理用高溫防氧化涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]許多耐磨鑄件高溫熱處理時，因高溫的影響，鑄件表面上常出現(xiàn)嚴重的氧化現(xiàn)象，形成較厚的氧化層，甚至導致鑄件表面嚴重脫碳現(xiàn)象，將嚴重惡化鑄件的表面質量及使用壽命。同時鑄件表面所形成的氧化層，經淬火處理或等溫淬火處理時，以氧化皮的形式全部掉落到淬火液體介質或等溫淬火液體介質中，一是嚴重污染液體介質質量，二是嚴重的的惡化了液體介質的的物化特性，從而將嚴重影響鑄件熱處理質量，三是氧化皮掉進熱處理爐加熱元件處，造成短路等現(xiàn)象，嚴重影響熱處理爐的使用壽命。因此需高溫熱處理的耐磨鑄件，在熱處理時，應采用必要的防氧化措施。
[0003]目前國內外所采用的防氧化措施，可歸納如下幾種；
[0004]1、熱處理時從熱處理爐頂部隨時向爐膛內吹入惰性氣體，造成爐膛內至始至終保持惰性氣氛，以防鑄件表面氧化。實踐表明其效果十分良好，但需要專用熱處理設備，現(xiàn)有的熱處理設備難以實施這種工藝。
[0005]2、熱處理時在熱處理爐爐膛內放入造成還原氣氛的物質，如干砂中埋入焦炭塊，造成焦炭塊不完全燃燒放出還原氣氛的一氧化碳，以達到防氧化的目的。此工藝雖然有一定效果，鑄件表面氧化程度有一定的減輕，尤其是溫度不高于1000°c時有良好效果，但溫度高于1000°C時其效果不十分理想。
[0006]3、熱處理前鑄件表面預先涂掛一層高溫防氧化涂料，抑制氧氣與鑄件表面接觸，以達到防止鑄件表面氧化目的。此工藝較簡單，易實施，成本較低。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種鑄件熱處理用高溫防氧化涂料，可以使鑄件在熱處理高溫氣氛中，保持鑄件不被氧化，提高鑄件表面質量，提高鑄件使用壽命，涂料致密性好，防氧化效果好，所有組分均無腐蝕性。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術方案:
[0009]一種鑄件熱處理用高溫防氧化涂料，由以下重量份的原料組成:玻璃粉10-30份、高鋁礬土 70-90份、酚醛樹脂10-18份、水玻璃8-12份、鈉基膨潤土 1_3份、水10-20份。
[0010]所述的玻璃粉粒度為270-320目，高鋁礬土粒度為270-320目。
[0011]所述的鑄件熱處理用高溫防氧化涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0012](I)按上述重量份比例稱取原料；
[0013](2)將玻璃粉和高鋁礬土混合，攪拌均勻；
[0014](3)向步驟⑵的混合物中加入酚醛樹脂、水玻璃和鈉基膨潤土，攪拌均勻；
[0015](4)最后加入水，攪拌均勻。
[0016]與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下:
[0017]本發(fā)明的鑄件熱處理用高溫防氧化涂料，可以使鑄件在熱處理高溫氣氛中，保持鑄件不被氧化，提高鑄件表面質量，提高鑄件使用壽命，涂料致密性好，防氧化效果好，所有組分均無腐蝕性。
【具體實施方式】
[0018]以下結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實施例，在未脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進均落在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0019]實施例1:
[0020]一種鑄件熱處理用高溫防氧化涂料，由以下重量份的原料組成:玻璃粉10份、高鋁礬土 90份、酚醛樹脂10份、水玻璃12份、鈉基膨潤土 I份、水10份，所述的玻璃粉粒度為270目，高鋁礬土粒度為270目。
[0021]所述的鑄件熱處理用高溫防氧化涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0022](I)按上述重量份比例稱取原料；
[0023](2)將玻璃粉和高鋁礬土混合，攪拌均勻；
[0024](3)向步驟⑵的混合物中加入酚醛樹脂、水玻璃和鈉基膨潤土，攪拌均勻；
[0025](4)最后加入水，攪拌均勻。
[0026]實施例2:
[0027]一種鑄件熱處理用高溫防氧化涂料，由以下重量份的原料組成:玻璃粉20份、高鋁礬土 80份、酚醛樹脂15份、水玻璃10份、鈉基膨潤土 2份、水15份，所述的玻璃粉粒度為300目，高鋁礬土粒度為300目。
[0028]所述的鑄件熱處理用高溫防氧化涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0029](I)按上述重量份比例稱取原料；
[0030](2)將玻璃粉和高鋁礬土混合，攪拌均勻；
[0031](3)向步驟(2)的混合物中加入酚醛樹脂、水玻璃和鈉基膨潤土，攪拌均勻；
[0032](4)最后加入水，攪拌均勻。
[0033]實施例3:
[0034]一種鑄件熱處理用高溫防氧化涂料，由以下重量份的原料組成:玻璃粉30份、高鋁礬土 70份、酚醛樹脂18份、水玻璃8份、鈉基膨潤土 3份、水20份。所述的玻璃粉粒度為320目，高鋁礬土粒度為320目。
[0035]所述的鑄件熱處理用高溫防氧化涂料的制備方法，包括以下步驟:
[0036](I)按上述重量份比例稱取原料；
[0037](2)將玻璃粉和高鋁礬土混合，攪拌均勻；
[0038](3)向步驟⑵的混合物中加入酚醛樹脂、水玻璃和鈉基膨潤土，攪拌均勻；
[0039](4)最后加入水，攪拌均勻。
[0040]試驗例:
[0041]對3Crl3不銹鋼薄壁鑄件進行如下防氧化熱處理試驗，本發(fā)明的防氧化實驗結果如下:
[0042]l、3Crl3不銹鋼薄壁鑄件，分成兩組，一組不涂本發(fā)明的涂料，一組涂本發(fā)明的涂料，采用從室溫加熱到1080°C需8個小時，保溫40分鐘，進行空冷熱處理工藝；
[0043]結果:不涂本發(fā)明涂料的鑄件表面氧化十分嚴重；
[0044]涂本發(fā)明涂料的鑄件表面氧化幾乎無氧化。
[0045]2、3Crl3不銹鋼薄壁鑄件，分成兩組，一組不涂本發(fā)明的涂料，一組涂本發(fā)明的涂料，采用從室溫加熱到1080°C需8個小時，保溫40分鐘，進行爐冷熱處理工藝；
[0046]結果:不涂本發(fā)明涂料的鑄件表面氧化十分嚴重；
[0047]涂本發(fā)明涂料的鑄件表面幾乎無氧化；
[0048]由以上結果可知，本發(fā)明涂料對于高溫熱處理的鑄件，熱處理時防止鑄件表面氧化是十分有效的。
【主權項】
1.一種鑄件熱處理用高溫防氧化涂料，其特征在于:由以下重量份的原料組成:玻璃粉10-30份、高鋁礬土 70-90份、酚醛樹脂10-18份、水玻璃8_12份、鈉基膨潤土 1_3份、水10-20 份。2.根據權利要求1所述的鑄件熱處理用高溫防氧化涂料，其特征在于:所述的玻璃粉粒度為270-320目，高鋁礬土粒度為270-320目。3.一種如權利要求1或2所述的鑄件熱處理用高溫防氧化涂料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)按上述重量份比例稱取原料； (2)將玻璃粉和高鋁礬土混合，攪拌均勻； (3)向步驟(2)的混合物中加入酚醛樹脂、水玻璃和鈉基膨潤土，攪拌均勻； (4)最后加入水，攪拌均勻。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄件熱處理用高溫防氧化涂料及其制備方法，由以下重量份的原料組成：玻璃粉10-30份、高鋁礬土70-90份、酚醛樹脂10-18份、水玻璃8-12份、鈉基膨潤土1-3份、水10-20份。制備方法：(1)按上述重量份比例稱取原料；(2)將玻璃粉和高鋁礬土混合，攪拌均勻；(3)向步驟(2)的混合物中加入酚醛樹脂、水玻璃和鈉基膨潤土，攪拌均勻；(4)最后加入水，攪拌均勻。本發(fā)明的鑄件熱處理用高溫防氧化涂料，可以使鑄件在熱處理高溫氣氛中，保持鑄件不被氧化，提高鑄件表面質量，提高鑄件使用壽命，涂料致密性好，防氧化效果好，所有組分均無腐蝕性。
【IPC分類】C21D1/68
【公開號】CN104946868
【申請?zhí)枴緾N201510282915
【發(fā)明人】汪德發(fā), 徐超, 湯新明, 翟健, 趙文定, 汪禮忠
【申請人】寧國市開源電力耐磨材料有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月28日