鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工設(shè)備，更具體地說，涉及一種鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]在對鋼材的加工處理過程中，需要先對鋼材進(jìn)行拋丸處理之后，才能進(jìn)行噴涂。拋丸清理是利用拋丸機上的拋頭上的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時的離心力，把磨料以很高的線速度射向被處理的鋼材表面，產(chǎn)生打擊和磨削作用，除去鋼材表面的氧化皮和銹蝕，并產(chǎn)生一定的粗糙度。拋丸用于車間內(nèi)對型鋼和鋼板、鐵道車輛、集裝箱和其他拼裝好結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴射清理。需要提供一種能同時進(jìn)行鋼材拋丸及噴涂的一體機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
構(gòu)造一種鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機，其中，包括外殼，所述外殼上設(shè)置有朝水平方向開設(shè)的進(jìn)料口，所述外殼內(nèi)橫向設(shè)置有由水平傳送裝置相連通的拋丸裝置和噴涂裝置，所述拋丸裝置包括封閉的殼體，所述殼體上開設(shè)有入口和出口 ；所述進(jìn)料口與所述拋丸裝置的入口相連通，所述入口處設(shè)置有由位于所述外殼上的自動控制板控制的門體；所述拋丸裝置封閉的殼體內(nèi)設(shè)置有拋丸頭和吸塵裝置，所述出口處設(shè)置有除粉塵海綿；所述噴涂裝置上對稱設(shè)置有兩個用于夾持并翻轉(zhuǎn)鋼板的懸臂夾；所述懸臂夾與所述自動控制板驅(qū)動連接。
[0005]本發(fā)明所述的鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機，其中，所述除粉塵海綿填充在所述出口處。
[0006]本發(fā)明所述的鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機，其中，所述自動控制板包括用于產(chǎn)生操作指令的總控制模塊和多個控制開關(guān)。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于:通過在外殼內(nèi)同時設(shè)置拋丸裝置和噴涂裝置，并通過自動控制實現(xiàn)鋼材拋丸及噴涂的一步完成，不需人工轉(zhuǎn)運，同時由于有多層殼體防護(hù)，進(jìn)一步減少環(huán)境污染，更加環(huán)保。
【附圖說明】
[0008]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
圖1是本發(fā)明較佳實施例的鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明較佳實施例的鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機結(jié)構(gòu)原理如圖1所示，包括外殼1，外殼I上設(shè)置有朝水平方向開設(shè)的進(jìn)料口 11和出料口 12，外殼I內(nèi)橫向設(shè)置有由水平傳送裝置3相連通的拋丸裝置2和噴涂裝置4，拋丸裝置2包括封閉的殼體，殼體上開設(shè)有入口 21和出口 22 ;進(jìn)料口 11與拋丸裝置2的入口 21相連通，入口 21處設(shè)置有由位于外殼I上的自動控制板控制的門體；拋丸裝置2封閉的殼體內(nèi)設(shè)置有拋丸頭和吸塵裝置，出口處22設(shè)置有除粉塵海綿23 ;噴涂裝置4上對稱設(shè)置有兩個用于夾持并翻轉(zhuǎn)鋼板的懸臂夾41 ;懸臂夾41與自動控制板5驅(qū)動連接。通過設(shè)置懸臂夾41可以實現(xiàn)對鋼板的翻轉(zhuǎn)噴涂，通過在外殼I內(nèi)同時設(shè)置拋丸裝置2和噴涂裝置4，并通過自動控制實現(xiàn)鋼材拋丸及噴涂的一步完成，不需人工轉(zhuǎn)運，同時由于有多層殼體防護(hù)，進(jìn)一步減少環(huán)境污染，更加環(huán)保。
[0010]優(yōu)選地，上述除粉塵海綿23填充在出口 22處，且被加工的鋼材可在傳送裝置的傳遞下穿過該除塵海綿23。在拋丸同時開啟吸塵裝置進(jìn)行吸塵，當(dāng)鋼材完成拋丸程序后，再通過出口處的除塵海綿進(jìn)一步出去拋丸后鋼材表面的粉塵。
[0011]上述鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機中，自動控制板包括用于產(chǎn)生操作指令的總控制模塊和多個控制開關(guān)。其中，操作指令包括但不限于門體開閉指令、拋丸頭啟停指令、吸塵裝置啟停指令、傳送帶啟停指令和噴涂裝置啟停指令、懸臂夾啟動翻轉(zhuǎn)提升等控制指令。
[0012]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機，其特征在于，包括外殼，所述外殼上設(shè)置有朝水平方向開設(shè)的進(jìn)料口和出料口，所述外殼內(nèi)橫向設(shè)置有由水平傳送裝置相連通的拋丸裝置和噴涂裝置，所述拋丸裝置包括封閉的殼體，所述殼體上開設(shè)有入口和出口 ；所述進(jìn)料口與所述拋丸裝置的入口相連通，所述入口處設(shè)置有由位于所述外殼上的自動控制板控制的門體；所述拋丸裝置封閉的殼體內(nèi)設(shè)置有拋丸頭和吸塵裝置，所述出口處設(shè)置有除粉塵海綿；所述噴涂裝置上對稱設(shè)置有兩個用于夾持并翻轉(zhuǎn)鋼板的懸臂夾；所述懸臂夾與所述自動控制板驅(qū)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機，其特征在于，所述除粉塵海綿填充在所述出口處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機，其特征在于，所述自動控制板包括用于產(chǎn)生操作指令的總控制模塊和多個控制開關(guān)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼材拋丸及翻轉(zhuǎn)噴涂一體機，包括外殼，外殼上設(shè)置有朝水平方向開設(shè)的進(jìn)料口和出料口，外殼內(nèi)橫向設(shè)置有由水平傳送裝置相連通的拋丸裝置和噴涂裝置，拋丸裝置包括封閉的殼體，殼體上開設(shè)有入口和出口；進(jìn)料口與拋丸裝置的入口相連通，入口處設(shè)置有由位于外殼上的自動控制板控制的門體；拋丸裝置封閉的殼體內(nèi)設(shè)置有拋丸頭和吸塵裝置，出口處設(shè)置有除粉塵海綿；噴涂裝置上對稱設(shè)置有兩個用于夾持并翻轉(zhuǎn)鋼板的懸臂夾，懸臂夾與自動控制板驅(qū)動連接。通過在外殼內(nèi)同時設(shè)置拋丸裝置和噴涂裝置，并通過自動控制實現(xiàn)鋼材拋丸及噴涂的一步完成，不需人工轉(zhuǎn)運，同時由于有多層殼體防護(hù)，進(jìn)一步減少環(huán)境污染，更加環(huán)保。
【IPC分類】B05B13/02, B24C9/00, B24C3/00
【公開號】CN104959918
【申請?zhí)枴緾N201510337062
【發(fā)明人】羅煒
【申請人】浙江榮城涂裝機械有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月17日