一種鋁熔體除氣設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除氣設(shè)備，具體涉及一種用于鋁合金鑄造的鋁熔體除氣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金在熔煉過程中，由于鋁液的溫度比較高，大約達(dá)到750度，而在這樣的高溫下，鋁液會(huì)吸入空氣中的水蒸氣，水在高溫下會(huì)分解成氫氣和氧氣，其中氧氣和鋁液直接反應(yīng)生成氧化鋁，一方面使得鑄造而成的鋁合金表面比較粗糙，另一方面由于氧化鋁很硬，又會(huì)造成制造產(chǎn)品的模具磨損快，影響模具的壽命，而氫氣會(huì)使鋁合金內(nèi)部形成氣泡，從而影響鋁合金的強(qiáng)度。
[0003]目前的鋁熔體除氣設(shè)備大多通過將惰性氣體通過轉(zhuǎn)子的尾部注入，經(jīng)過轉(zhuǎn)子內(nèi)部中空的通道從轉(zhuǎn)子的頭部排出，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將氣體打算成細(xì)小的氣泡，氣泡彌散到整個(gè)除氣室的鋁液中，通過虹吸作用以及化學(xué)反應(yīng)將鋁液中的氫去除掉，而轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)就是通過驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)子接頭來實(shí)現(xiàn)的，目前的驅(qū)動(dòng)裝置主要采用電機(jī)，并且通過皮帶來傳動(dòng)轉(zhuǎn)子接頭，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其主要原因是轉(zhuǎn)子接頭的進(jìn)氣口和出氣口在一條直線上，這種傳動(dòng)方式有兩個(gè)缺點(diǎn):
[0004]1、隨著使用時(shí)間的推移皮帶容易變松，如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子就會(huì)發(fā)生丟速的現(xiàn)象，從而影響除氣效果；
[0005]2、驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)性較差，轉(zhuǎn)子頭部抖動(dòng)比較厲害，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)影響轉(zhuǎn)子的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是提供一種既能保證除氣效果又能延長除氣轉(zhuǎn)子的使用壽命的鋁熔體除氣設(shè)備。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種鋁熔體除氣設(shè)備，包括除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，所述除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括:
[0008]驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具有電機(jī)輸出軸；
[0009]轉(zhuǎn)子接頭，包括連接軸和進(jìn)氣腔室，所述連接軸具有第一通氣流道并且同軸傳動(dòng)連接于所述電機(jī)輸出軸上，所述第一通氣流道連通所述進(jìn)氣腔室；
[0010]除氣轉(zhuǎn)子，具有第二通氣流道并且同軸傳動(dòng)連接于所述連接軸上，所述第二通氣流道連通所述第一通氣流道和外界。
[0011]優(yōu)選的，所述第一通氣流道和第二通氣流道均為軸向腔體，所述第一通氣流道包括第一進(jìn)氣口和第一出氣口，所述第二通氣流道包括第二進(jìn)氣口和第二出氣口 ；所述第一進(jìn)氣口設(shè)置于所述連接軸的周向側(cè)壁上并且連通所述進(jìn)氣腔室；所述第一出氣口設(shè)置于所述連接軸的端面上；所述第二進(jìn)氣口設(shè)置于所述除氣轉(zhuǎn)子的端面上并且與所述第一出氣口連通；所述第一出氣口和第二進(jìn)氣口法蘭連接。
[0012]優(yōu)選的，所述第二通氣流道為圓臺孔；所述第二進(jìn)氣口的孔徑大于所述第二出氣口的孔徑。
[0013]優(yōu)選的，所述除氣轉(zhuǎn)子的自由端還連接有攪拌葉輪。
[0014]優(yōu)選的，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括機(jī)架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于所述機(jī)架上；所述連接軸和除氣轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上；所述進(jìn)氣腔室固定于所述機(jī)架上并且與所述連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0015]優(yōu)選的，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括控制裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)；所述控制裝置控制連接所述伺服電機(jī)。
[0016]優(yōu)選的，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括除氣氣源，所述除氣氣源連通所述進(jìn)氣腔室。
[0017]優(yōu)選的，所述鋁熔體除氣設(shè)備還包括除氣室，所述除氣室盛放鋁液；所述除氣轉(zhuǎn)子的自由端和第二出氣口均伸入于所述除氣室中并且接觸所述鋁液。
[0018]優(yōu)選的，所述鋁熔體除氣設(shè)備設(shè)置于鋁合金鑄造生產(chǎn)線上，所述鋁合金鑄造生產(chǎn)線的流槽盛放鋁液；所述除氣轉(zhuǎn)子的自由端和第二出氣口均伸入于所述鋁合金鑄造生產(chǎn)線的流槽中并且接觸所述鋁液。
[0019]采用此技術(shù)方案的有益效果是，本發(fā)明中的電機(jī)輸出軸、連接軸以及除氣轉(zhuǎn)子依次同軸傳動(dòng)連接，可以保證除氣轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速誤差在±3圈以內(nèi)，且除氣轉(zhuǎn)子頭部的抖動(dòng)在2mm以內(nèi)，既保證了除氣效果又延長了除氣轉(zhuǎn)子的使用壽命；另外新設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子接頭，即連接軸和進(jìn)氣腔室可以從側(cè)面進(jìn)氣然后垂直進(jìn)入除氣轉(zhuǎn)子。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實(shí)施例1中轉(zhuǎn)子接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實(shí)施例1中除氣轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實(shí)施例2中除氣轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明公開的鋁熔體除氣設(shè)備的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，1.驅(qū)動(dòng)電機(jī)11.電機(jī)輸出軸21.連接軸211.第一通氣流道212.第一進(jìn)氣213.第一出氣22.進(jìn)氣腔室221.進(jìn)氣管222.第一軸承3.除氣轉(zhuǎn)子31.第二通氣流道32.第二進(jìn)氣33.第二出氣4.攪拌葉輪5.機(jī)架61.聯(lián)軸器62.第二軸承631,632.法蘭7.控制裝置8.除氣氣源91.除氣室92.鋁合金鑄造生產(chǎn)線的流槽。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0030]實(shí)施例1
[0031]參見圖1-圖3，如其中的圖例所示，一種鋁熔體除氣設(shè)備，包括一除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，上述除氣轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括:
[0032]一驅(qū)動(dòng)電機(jī)I，具有一電機(jī)輸出軸11 ;
[0033]一轉(zhuǎn)子接頭，包括一連接軸21和一進(jìn)氣腔室22，連接軸21具有一第一通氣流道211并且通過聯(lián)軸器61同軸傳動(dòng)連接于電機(jī)輸出軸11上，第一通氣流道211連通進(jìn)氣腔室22 ；
[0034]一除氣轉(zhuǎn)子3，具有一第二通氣流道31并且通過法蘭631，632同軸傳動(dòng)連接于連接軸21上，第二通氣流道31連通第一通氣流道211和外界；
[0035]一攪拌葉輪4，連接于除氣轉(zhuǎn)子3的自由端；
[0036]一機(jī)架5，固定連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和進(jìn)氣腔室22并且通過第二軸承62與連接軸21和/或除氣轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)連接；進(jìn)氣腔室22與連接軸21通過第一軸承222轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0037]第一通氣流道211和第二通氣流道31均為軸向圓柱孔腔體，第一通氣流道211包括一第一進(jìn)氣口 212和一第一出氣口