數(shù)控膠輥中高研磨機(jī)的制作方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)膠輥制造機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控膠輥中高研磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織、印染、橡塑拉膜和印刷等行業(yè)的生產(chǎn)過程中必須經(jīng)由兩只以上的膠輥?zhàn)鳛閭魉?、抽拉、或印刷加壓加熱等程序，膠輥是必不可少的一個(gè)重要的零部件，由于膠輥的長(zhǎng)度較長(zhǎng)且直徑較小，在使用中會(huì)產(chǎn)生中間彎曲變形，造成兩輥?zhàn)又g無法緊密貼合產(chǎn)生縫隙，就不能滿足行走產(chǎn)品的表面各點(diǎn)在不斷的輸送過程中得到相同的壓力，這就要求膠輥具有中間高或中間凹形狀來抵消細(xì)長(zhǎng)膠輥?zhàn)冃萎a(chǎn)生的縫隙，達(dá)到緊密貼合的目的，現(xiàn)有技術(shù)的中高或中凹膠輥采用的磨削方法是通過人工敲打車床縱向手柄肉眼觀察進(jìn)給量憑經(jīng)驗(yàn)感覺來完成中高或中凹的，由于中高或中凹與基點(diǎn)的高度落差僅在0.1mm至1.5mm之間，手動(dòng)進(jìn)給無法精確控制精度，特別是中高或中凹的最高或最低點(diǎn)的軸向位置不易控制，從而產(chǎn)生高低點(diǎn)偏移、弧形不對(duì)稱和弧線不圓滑等問題，無法達(dá)到高精度膠輥的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種數(shù)控膠輥中高研磨機(jī)，能有效的解決高低點(diǎn)偏移、弧形不對(duì)稱和弧線不圓滑問題，從而達(dá)到精確控制精度的目的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種數(shù)控膠輥中高研磨機(jī)，包括:砂輪、箱體、砂輪電機(jī)、砂輪主軸、傳動(dòng)皮帶、調(diào)整手輪、偏心輪、步進(jìn)電機(jī)、減速機(jī)、同步帶、搖擺板、螺母滑板、復(fù)位拉簧、直線導(dǎo)軌、支點(diǎn)、連接底板、箱座滑板、控制箱，其特征在于:所述砂輪設(shè)置在砂輪主軸的一端，砂輪主軸設(shè)置在箱體的主軸孔內(nèi)，采用軸承定位支撐，砂輪電機(jī)設(shè)置在箱體的上方，通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)砂輪主軸和砂輪旋轉(zhuǎn)，箱體設(shè)置在箱座滑板的上方并組成一個(gè)整體，箱座滑板采用直線導(dǎo)軌支撐連接在連接底板上，調(diào)整手輪設(shè)置于箱體上，螺母滑板與調(diào)整手輪的絲杠組成絲杠傳動(dòng)副，減速機(jī)設(shè)置在連接底板上，偏心輪與減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接，步進(jìn)電機(jī)固定設(shè)置在連接底板上通過同步帶與減速機(jī)的動(dòng)力輸入軸實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)，搖擺板一端設(shè)置在連接底板上，由支點(diǎn)定位，并繞支點(diǎn)擺動(dòng)，搖擺板的另一端與螺母滑板和偏心輪接觸，復(fù)位拉簧一端設(shè)置在連接底板上，另一端設(shè)置于箱體上，控制箱連接步進(jìn)電機(jī)和砂輪電機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序控制。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果是:研磨精度高，不僅能磨削圓柱面更能磨削圓弧面，凸凹落差大，不需要更換偏心輪就能實(shí)現(xiàn)圓弧落差調(diào)整，安裝快捷方便，通用性強(qiáng)，磨削效率高。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖附圖標(biāo)示I為砂輪、2為箱體、3為砂輪電機(jī)、4為砂輪主軸、5為傳動(dòng)皮帶、6為調(diào)整手輪、7為偏心輪、8為步進(jìn)電機(jī)、9為減速機(jī)、10為同步帶、11為搖擺板、12為螺母滑板、13為復(fù)位拉簧、14為直線導(dǎo)軌、15為箱座滑板、16為支點(diǎn)、17為連接底板、18為控制箱，19為絲杠傳動(dòng)副。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0008]如圖1、圖2所示，一種膠輥數(shù)控中高研磨機(jī)包括:砂輪1、箱體2、砂輪電機(jī)3、砂輪主軸4、傳動(dòng)皮帶5、調(diào)整手輪6、偏心輪7、步進(jìn)電機(jī)8、減速機(jī)9、同步帶10、搖擺板11、螺母滑板12、復(fù)位拉簧13、直線導(dǎo)軌14、箱座滑板15、支點(diǎn)16、連接底板17、控制箱18，絲杠傳動(dòng)副19，其特征在于:所述砂輪I設(shè)置在砂輪主軸4的一端，砂輪主軸4設(shè)置在箱體2的主軸孔內(nèi)，采用軸承定位支撐，砂輪電機(jī)3設(shè)置在箱體2的上方，通過傳動(dòng)皮帶5帶動(dòng)砂輪主軸4和砂輪I旋轉(zhuǎn)，箱體2設(shè)置在箱座滑板15的上方二者組成一個(gè)整體，箱座滑板15采用直線導(dǎo)軌14支撐連接在連接底板17上，調(diào)整手輪6設(shè)置于箱體2上，螺母滑板12與調(diào)整手輪6的絲杠組成絲杠傳動(dòng)副19，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪6實(shí)現(xiàn)螺母滑板12左右移動(dòng)，減速機(jī)9設(shè)置在連接底板17上，偏心輪7與減速機(jī)9的動(dòng)力輸出軸固定連接，步進(jìn)電機(jī)8固定設(shè)置在連接底板17上通過同步帶10與減速機(jī)9的動(dòng)力輸入軸實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)，搖擺板11的一端設(shè)置在連接底板17上，由支點(diǎn)定位，并繞支點(diǎn)擺動(dòng)，搖擺板11的另一端與螺母滑板12和偏心輪7接觸，復(fù)位拉簧13—端設(shè)置在連接底板17上，另一端設(shè)置于箱體2上，控制箱18連接步進(jìn)電機(jī)8和砂輪電機(jī)3，實(shí)現(xiàn)程序控制。
[0009]本發(fā)明數(shù)控膠輥中高研磨機(jī)在使用時(shí)安裝在車床的小溜板上，利用車床的自動(dòng)橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)磨削過程的左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，通過數(shù)控程序控制偏心輪7的旋轉(zhuǎn)角度和速度與車床橫向走刀速度相配合實(shí)現(xiàn)磨削膠輥的中高或中凹形狀，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪6帶動(dòng)自身的絲杠旋轉(zhuǎn)使螺母滑板12產(chǎn)生左右移動(dòng)，當(dāng)偏心輪7由步進(jìn)電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，搖擺板11在偏心輪偏心距的作用下會(huì)繞支點(diǎn)16產(chǎn)生一定角度的擺動(dòng)，同時(shí)會(huì)推動(dòng)螺母滑板12前后運(yùn)動(dòng)，并將推動(dòng)箱體2沿直線導(dǎo)軌14運(yùn)動(dòng)，復(fù)位拉簧的13的作用就是讓偏心輪7、搖擺板11螺母滑板12緊密貼合，實(shí)現(xiàn)箱體跟隨偏心輪運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)砂輪I的吃刀深度的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
[0010]圓弧磨削成型原理:假如當(dāng)輥?zhàn)有枰ハ鞯拈L(zhǎng)度為1000mm，車床的走刀速度為20mm/分鐘，那么研磨時(shí)間就是50分鐘，研磨時(shí)間50分鐘即是偏心輪轉(zhuǎn)一圈的時(shí)間,偏心輪由步進(jìn)電機(jī)經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)程序控制實(shí)現(xiàn)精確轉(zhuǎn)動(dòng)，與機(jī)床聯(lián)動(dòng)磨削，就完成了弧面的磨削。
[0011]砂輪吃刀深度調(diào)整方案:轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪6帶動(dòng)螺母滑板12左右移動(dòng)改變螺母滑板12與搖擺板11的支點(diǎn)16的距離(根據(jù)三角函數(shù)原理改變斜邊邊長(zhǎng)就能改變角的對(duì)邊邊長(zhǎng))，從而實(shí)現(xiàn)了不更換不同偏心距偏心輪就能改變砂輪的吃刀深度的功能，并且實(shí)現(xiàn)微動(dòng)調(diào)整，根據(jù)箱體上的刻度示值來精確微動(dòng)調(diào)整，螺母滑板移動(dòng)一格其對(duì)應(yīng)的前后運(yùn)動(dòng)距離為0.02mm,最大高度差能到4mm,本發(fā)明研磨機(jī)具有研磨精度高,不僅能磨削圓柱面更能磨削圓弧面，凸凹落差大，不需要更換偏心輪就能現(xiàn)圓弧落差調(diào)整，安裝快捷方便通用性強(qiáng)，磨削效率高等優(yōu)點(diǎn)。
以上是對(duì)本發(fā)明提供的一種具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的設(shè)計(jì)方法和核心思想，同時(shí)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想設(shè)計(jì)的本質(zhì)相同的，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。綜上所述，本說明書內(nèi)容不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.數(shù)控膠輥中高研磨機(jī)，包括:砂輪、箱體、砂輪電機(jī)、砂輪主軸、傳動(dòng)皮帶、調(diào)整手輪、偏心輪、步進(jìn)電機(jī)、減速機(jī)、同步帶、搖擺板、螺母滑板、復(fù)位拉簧、直線導(dǎo)軌、支點(diǎn)、連接底板、箱座滑板、控制箱，其特征在于:所述砂輪設(shè)置在砂輪主軸的一端，砂輪主軸設(shè)置在箱體的主軸孔內(nèi)，采用軸承定位支撐，砂輪電機(jī)設(shè)置在箱體的上方，通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)砂輪主軸和砂輪旋轉(zhuǎn)，箱體設(shè)置在箱座滑板的上方并組成一個(gè)整體，箱座滑板采用直線導(dǎo)軌支撐連接在連接底板上，調(diào)整手輪設(shè)置于箱體上，螺母滑板與調(diào)整手輪的絲杠組成絲杠傳動(dòng)副，減速機(jī)設(shè)置在連接底板上，偏心輪與減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接，步進(jìn)電機(jī)固定設(shè)置在連接底板上通過同步帶與減速機(jī)的動(dòng)力輸入軸實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)，搖擺板一端設(shè)置在連接底板上，由支點(diǎn)定位，并繞支點(diǎn)擺動(dòng)，搖擺板的另一端與螺母滑板和偏心輪接觸，復(fù)位拉簧一端設(shè)置在連接底板上，另一端設(shè)置于箱體上，控制箱連接步進(jìn)電機(jī)和砂輪電機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序控制。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控膠輥中高研磨機(jī)，包括：砂輪、步進(jìn)電機(jī)、控制箱，其特征在于：所述砂輪設(shè)置在砂輪主軸的一端，砂輪主軸設(shè)置在箱體的主軸孔內(nèi)，砂輪電機(jī)設(shè)置在箱體的上方，通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)砂輪主軸和砂輪旋轉(zhuǎn)，箱體設(shè)置在箱座滑板的上方，箱座滑板連接在連接底板上，調(diào)整手輪設(shè)置于箱體上，減速機(jī)設(shè)置在連接底板上，偏心輪與減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接，步進(jìn)電機(jī)固定設(shè)置在連接底板上，搖擺板一端設(shè)置在連接底板上，另一端與螺母滑板和偏心輪接觸，復(fù)位拉簧一端設(shè)置在連接底板上，另一端設(shè)置于箱體上，控制箱連接步進(jìn)電機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序控制。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果是：研磨精度高，安裝快捷方便，通用性強(qiáng)，磨削效率高。
【IPC分類】B24B47/20, B24B5/37
【公開號(hào)】CN105014488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410163583
【發(fā)明人】柴敬苓, 王旭東, 劉峰, 楊文廣
【申請(qǐng)人】棗莊彤力機(jī)械工程有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月23日