一種高精珩磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能高精珩磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)體零配件法蘭表面，尤其是溝槽兩側(cè)的法蘭面，粗糙度低于Ra0.8以后，普通外圓磨床磨削只能達(dá)到Ral.6或Ra0.8，對(duì)于高精表面零配件加工，一直以來(lái)缺乏有效的加工方法。
[0003]專利號(hào)為200810167896.7，名稱是《多功能珩磨頭》的發(fā)明專利，其公布了一種珩磨裝置，該珩磨裝置通過(guò)在一個(gè)擺臂的兩端均設(shè)置一個(gè)珩磨輪，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的珩磨；該裝置至少設(shè)置兩個(gè)珩磨輪，雖然該專利文獻(xiàn)中說(shuō)明了使用多個(gè)珩磨輪可以提高工作效率，但是，在實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)增加珩磨輪的方式來(lái)提高的工作效率，其效果并不明顯；相反的，使用兩個(gè)或以上珩磨輪卻存在著嚴(yán)重缺陷:當(dāng)需要加工的工件為異形表面，如溝槽兩側(cè)的法蘭面時(shí)，多個(gè)砂輪無(wú)法進(jìn)入，無(wú)法進(jìn)行磨削工作；對(duì)于一些直徑較小的軸件也無(wú)法進(jìn)行磨削工作。
[0004]另外，安裝兩個(gè)或以上珩磨輪，在使用時(shí)，珩磨輪與工件充分接觸需要對(duì)擺臂的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)；而且，為了使兩珩磨輪受力均勻，該珩磨裝置不得不使用精度高，價(jià)格貴的直線軸承。
[0005]第三，該專利文件還公開(kāi)了珩磨頭的擺臂可以旋轉(zhuǎn)180°，通過(guò)該旋轉(zhuǎn)可改變內(nèi)外圓的珩磨狀態(tài)，但是由于擺臂可以旋轉(zhuǎn)，當(dāng)珩磨頭進(jìn)行珩磨時(shí)，會(huì)受到較大側(cè)向力，這會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)或多個(gè)珩磨輪受力不均，影響珩磨精度的同時(shí)，還有可能造成偏磨等現(xiàn)象。
[0006]第四，該專利由于其自身結(jié)構(gòu)，對(duì)其功能也產(chǎn)生了一定的限制，使其在功能上難以得到拓展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，可對(duì)多種異性面進(jìn)行珩磨，功能多的高精珩磨裝置。
[0008]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括底座，其特征在于:底座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架端部和底座之間通過(guò)導(dǎo)向桿設(shè)置有復(fù)位彈簧；翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有珩磨座，珩磨座內(nèi)通過(guò)軸承設(shè)置有珩磨軸，所述珩磨軸一端的連接頭上活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)工作頭。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案:珩磨軸的另一端同驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0010]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明通過(guò)在珩磨軸的一端設(shè)置一個(gè)工作頭，將工作頭設(shè)置為珩磨裝置，不僅可完成專利號(hào)為200810167896.7，名稱是《多功能珩磨頭》的發(fā)明專利所能完成的所有工作，還可實(shí)現(xiàn)對(duì)異形表面，如溝槽兩側(cè)的法蘭面進(jìn)行珩磨，應(yīng)用范圍廣；而且其工作效率與上述專利中記載的技術(shù)方案相比，也并沒(méi)有大幅度降低；相反的，本發(fā)明的工作頭無(wú)需調(diào)整，反而節(jié)省了很多的調(diào)試時(shí)間，從另一角度提高了工作效率。
[0011]2、本發(fā)明由于不受多個(gè)工作頭受力不均的掣肘，也無(wú)需使用價(jià)格較高的軸承，配合精度要求大幅度降低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)加工方便，易出現(xiàn)故障點(diǎn)也少，維護(hù)成本低。
[0012]3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧既可對(duì)翻轉(zhuǎn)架提供推力，也可對(duì)翻轉(zhuǎn)架提供拉力；因此，無(wú)需調(diào)試即可實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)圓和外圓的珩磨；使用方便。
[0013]4、本發(fā)明的珩磨軸同驅(qū)動(dòng)裝置相連可實(shí)現(xiàn)珩磨軸的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)研磨功倉(cāng)泛。
[0014]5、本發(fā)明的連接頭上活動(dòng)設(shè)置工作頭，可根據(jù)工況的不同，安裝結(jié)構(gòu)不同的磨頭，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同形狀的珩磨作業(yè)。另外，由于本發(fā)明設(shè)置了驅(qū)動(dòng)裝置，還可將工作頭替換為鉆頭、壓光輪和銑刀等結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)鉆削軸向孔、徑向空，及各種角度的孔系，鉆床裝卡困難的軸類件等都可在本發(fā)明上完成。
[0015]安裝銑刀后，可以加工軸向的溝槽，對(duì)于加工軸瓦內(nèi)孔油溝極為方便。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明的工作頭為珩磨輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的左視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明工作頭為壓光輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3的左視圖。
[0020]圖5是本發(fā)明工作頭為鉆銑頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是本發(fā)明對(duì)皮帶輪溝槽進(jìn)行珩磨的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是本發(fā)明可以磨削的工件(蝸桿或梯形螺紋)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中I為底座、2為轉(zhuǎn)軸、3為驅(qū)動(dòng)裝置、4為翻轉(zhuǎn)架、5為衝磨軸、6為復(fù)位彈簧、7為衝磨座、8為軸承、9為導(dǎo)向桿、10為連接頭、11為工作頭、12為壓光棍、13為定位孔、14為轉(zhuǎn)盤、15為壓光架、16為彈簧銷。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明包括底座1，其特征在于:底座I上通過(guò)轉(zhuǎn)軸2設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架4，翻轉(zhuǎn)架4端部和底座I之間通過(guò)導(dǎo)向桿9設(shè)置有復(fù)位彈簧6 ;翻轉(zhuǎn)架4上設(shè)置有珩磨座7，珩磨座7內(nèi)通過(guò)軸承8設(shè)置有衝磨軸5,所述衝磨軸5 —端的連接頭10上活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)工作頭11。
[0025]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案:珩磨軸5的另一端同驅(qū)動(dòng)裝置3相連。
[0026]所述工作頭11可為珩磨頭、鉆頭、銑刀或壓光輪。
[0027]所述壓光輪包括同連接頭10配合的插頭，插頭上設(shè)置有槽形的壓光架15，壓光架15內(nèi)通過(guò)壓光軸設(shè)置有轉(zhuǎn)盤14，轉(zhuǎn)盤14的圓周上均布設(shè)置有至少五個(gè)壓光輥12 ;轉(zhuǎn)盤14表面設(shè)置有定位孔13 ;所述壓光架15上相應(yīng)于定位孔13設(shè)置有彈簧銷16。設(shè)置多個(gè)壓光輥12，在對(duì)工件表面進(jìn)行輥壓時(shí)，每?jī)蓚€(gè)為一組，共同對(duì)工件表面進(jìn)行輥壓；通過(guò)對(duì)設(shè)置轉(zhuǎn)盤14和彈簧銷16，可實(shí)現(xiàn)快速切換壓光輥12，從而達(dá)到粗壓光和精壓光的快速切換，使用方便，生產(chǎn)效率高。
[0028]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的使用過(guò)程:需要使用本發(fā)明進(jìn)行珩磨時(shí)，將珩磨頭安裝于珩磨軸5的一端，然后將本發(fā)明安裝在臥式車床上，把合在刀架上，珩磨時(shí)調(diào)整珩磨頭的摩擦角，所謂摩擦角為珩磨輪的軸線與機(jī)床主軸之間的夾角，摩擦角為25°?30°之間時(shí)效果最佳，磨削速度最快。
[0029]安裝好后，珩磨輪在復(fù)位彈簧6的作用下，緊貼工件表面；由于復(fù)位彈簧6既可以提供拉緊力，也可以提供推力，因此，對(duì)于溝槽狀異型面的左右兩側(cè)均可進(jìn)行珩磨，無(wú)需二次裝卡，工作效率高，也提高了珩磨質(zhì)量。
[0030]本發(fā)明通過(guò)將珩磨軸5與驅(qū)動(dòng)裝置3相連，還可實(shí)現(xiàn)研磨功能。
[0031]由于本發(fā)明設(shè)置了驅(qū)動(dòng)裝置3，通過(guò)更換鉆頭和銑刀，還可對(duì)鉆床、銑床難以裝卡的工件進(jìn)行鉆孔、銑孔；功能多，適用范圍廣。
[0032]可以理解的是，以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述，僅用于說(shuō)明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精珩磨裝置，包括底座(I)，其特征在于:底座(I)上通過(guò)轉(zhuǎn)軸(2)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架(4)，翻轉(zhuǎn)架(4)端部和底座(I)之間通過(guò)導(dǎo)向桿(9 )設(shè)置有復(fù)位彈簧(6 );翻轉(zhuǎn)架(4)上設(shè)置有珩磨座(7 )，珩磨座(7 )內(nèi)通過(guò)軸承(8 )設(shè)置有珩磨軸(5 )，所述珩磨軸(5 ) —端的連接頭(10 )上活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)工作頭(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精珩磨裝置，其特征在于:珩磨軸(5)的另一端同驅(qū)動(dòng)裝置(3)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精珩磨裝置，其特征在于:所述工作頭(11)為珩磨頭、鉆頭、銑刀或壓光輪。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精珩磨裝置，其特征在于:所述壓光輪包括同連接頭(10)配合的插頭，插頭上設(shè)置有槽形的壓光架(15)，壓光架(15)內(nèi)通過(guò)壓光軸設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(14)，轉(zhuǎn)盤(14)的圓周上均布設(shè)置有至少五個(gè)壓光輥(12);轉(zhuǎn)盤(14)表面設(shè)置有定位孔(13);所述壓光架(15)上相應(yīng)于定位孔(13)設(shè)置有彈簧銷(16)。
【專利摘要】一種高精珩磨裝置屬于機(jī)械加工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能高精珩磨裝置。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，可對(duì)多種異性面進(jìn)行珩磨，功能多的高精珩磨裝置。本發(fā)明包括底座，其特征在于：底座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架端部和底座之間通過(guò)導(dǎo)向桿設(shè)置有復(fù)位彈簧；翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有珩磨座，珩磨座內(nèi)通過(guò)軸承設(shè)置有珩磨軸，所述珩磨軸一端的連接頭上活動(dòng)設(shè)置有一個(gè)工作頭。
【IPC分類】B24B33/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105014518
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410175918
【發(fā)明人】王占寬, 姜春秋, 李存禹, 李萍, 于繼紅
【申請(qǐng)人】中國(guó)有色（沈陽(yáng)）冶金機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月29日