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      浸金液及回收金的方法_2

      文檔序號(hào):9300695閱讀:來源:國知局
      氧化劑,其 分解產(chǎn)生水與氧氣,不會(huì)對大氣造成污染。優(yōu)選的,過氧化氫為8-20ml/L。
      [0032] 根據(jù)本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式,提供一種回收金的方法,采用上述任一種浸金 液對含金物料中的金進(jìn)行溶解,然后向浸金液中加入還原劑將金還原成金單質(zhì),還原結(jié)束 后進(jìn)行過濾,固液分離,收集粗金粉。
      [0033] 優(yōu)選的,將物料浸入浸金液,浸金液的溫度為15°C~40°C,pH值為2~14,即pH 值適用范圍廣,酸性或堿性條件下均可有效的浸金。進(jìn)一步優(yōu)選的,浸金液的溫度為25°C~ 30°C,pH值為5~8。在此條件下浸金效率最高。
      [0034] 根據(jù)本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式,還原劑為選自由鋅粉、鐵粉和鋁粉組成的組中 的一種或多種。這些還原劑,價(jià)格便宜,還原金性能好,而且不易造成污染。
      [0035] 優(yōu)選的,使用還原劑還原時(shí)浸金液的溫度為1~40°C,pH值為5~9,還原劑稍過 量。
      [0036] 根據(jù)本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式,該方法進(jìn)一步包括從浸金液中回收碘的步驟, 回收碘的步驟包括:采用氧化劑將浸金液中的碘氧化成碘單質(zhì)形成沉淀。碘經(jīng)清洗得到純 度較高的碘單質(zhì),得到的碘單質(zhì)又可以配制成碘化浸金液,最終實(shí)現(xiàn)藥劑的再生循環(huán)使用。
      [0037] 優(yōu)選的,氧化劑為過氧化氫和硫酸,回收碘的步驟具體包括:先向浸金液中加入硫 酸后再加入過氧化氫,硫酸的加入量為浸金液總質(zhì)量的5% -15%,過氧化氫的加入量為浸 金液總質(zhì)量的5%-10%。其中,采用使用過氧化氫作為氧化劑,其分解產(chǎn)生水與氧氣,不會(huì) 對大氣造成污染。硫酸成本低,酸化效果好,廢水易處理。在本發(fā)明中,優(yōu)選的,加入硫酸的 濃度是98 %,過氧化氫的濃度是35 %,當(dāng)然,也可以是其他濃度,只要換算后比例在上述范 圍即可。
      [0038] 下面將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的有益效果。
      [0039] 實(shí)施例1-5
      [0040] 如圖1所示,工藝流程圖中列出了實(shí)施例1-5碘化浸金到碘再生的過程,給出了物 料碘化浸金液加入絡(luò)合劑浸金,浸金后的含金貴液采用置換等方法還原出粗金粉,還原后 的含碘液再進(jìn)行氧化再生碘,碘經(jīng)清洗得到純度較高的碘單質(zhì),得到的碘單質(zhì)又可以配制 成碘化浸金液,最終實(shí)現(xiàn)藥劑的再生循環(huán)使用。
      [0041] 實(shí)施例1-5的具體工藝參數(shù)及結(jié)果見表1。
      [0042] 表 1
      [0043]
      [0046] 從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:。
      [0047] 1)浸金時(shí)間短、速度快、效率高;本發(fā)明相對于傳統(tǒng)的碘一碘化鉀體系可以把浸 金時(shí)間由6h縮短至30min以內(nèi),最短時(shí)間只需5min。
      [0048] 2)物料無需預(yù)處理,直接浸出,可適合處理各種基體的鍍金物料。
      [0049] 3)浸金主要藥劑可回收,碘綜合回收率達(dá)98%以上。
      [0050] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種浸金液,其特征在于,包括12,1,氧化輔助劑和絡(luò)合劑,其中,n (I2) :n (I )為I : 2~1 :5, I2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~6%,所述氧化輔助劑用于提高所述浸金液的氧化電位,所 述絡(luò)合劑用于將碘從碘金屬中釋放出來。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸金液,其特征在于,提供所述I的鹽為選自由碘化鉀、碘化 鈉、碘化銨組成的組中的一種或多種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸金液,其特征在于,所述絡(luò)合劑包括絡(luò)合劑X、絡(luò)合劑Y和 絡(luò)合劑R,其中,所述絡(luò)合劑X和所述絡(luò)合劑R用于將碘從碘化鎳中釋放出來,所述絡(luò)合劑Y 用于將碘從碘化銅中釋放出來;所述絡(luò)合劑X為選自由EDTA-2Na、聚丙烯酸鈉,水楊酸和硫 代硫酸鈉組成的組中的一種或多種,所述絡(luò)合劑Y為硫氰酸鉀或可溶性硫氰酸鹽,所述絡(luò) 合劑R為選自由檸檬酸、聚丙烯酸鈉,水楊酸和硫代硫酸鈉組成的組中的一種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸金液,其特征在于,所述絡(luò)合劑X為EDTA-2Na,所述絡(luò)合劑 Y為硫氰酸鉀,所述絡(luò)合劑R為檸檬酸。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的浸金液,其特征在于,所述絡(luò)合劑X的濃度為5-10g/L,所述 絡(luò)合劑Y的濃度為l-4g/L,所述絡(luò)合劑R的濃度為0. 5-3g/L。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸金液,其特征在于,所述氧化輔助劑為過氧化氫。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的浸金液,其特征在于,所述過氧化氫為8-20ml/L。8. -種回收金的方法,其特征在于,采用如權(quán)利1至7中任一項(xiàng)所述的浸金液對含金物 料中的金進(jìn)行溶解,然后向所述浸金液中加入還原劑將金還原成金單質(zhì)。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,將所述含金物料浸入所述浸金液,所述浸 金液的溫度為15°C~40°C,pH值為2~14。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述浸金液的溫度為25°C~30°C,pH值 為5~8〇11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,所述還原劑為選自由鋅粉、鐵粉和鋁粉 組成的組中的一種或多種。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,使用所述還原劑還原時(shí),所述浸金液的 溫度為1~40°C,pH值為5~9。13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,進(jìn)一步包括從浸金液中回收碘的步驟, 所述回收碘的步驟包括:采用氧化劑將所述浸金液中的碘氧化成碘單質(zhì)形成沉淀。14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,所述氧化劑為過氧化氫和硫酸,所述回 收碘的步驟具體包括:先向所述浸金液中加入硫酸后再加入過氧化氫,所述硫酸的加入量 為浸金液總質(zhì)量的5% -15%,所述過氧化氫的加入量為浸金液總質(zhì)量的5% -10%,加入所 述硫酸的濃度為98%,加入所述過氧化氫的濃度為35%。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種浸金液及回收金的方法。其中,該浸金液包括I2,I-,氧化輔助劑和絡(luò)合劑,其中,n(I2):n(I-)為1:2~1:5,I2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~6%,氧化輔助劑用于提高浸金液的氧化電位,絡(luò)合劑用于將碘從碘金屬中釋放出來。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,由于絡(luò)合劑能夠通過更強(qiáng)配合能力在碘化物中取代碘使碘從碘金屬中釋放出來,盡量都用于浸出金,極大的提高了浸金的速度,且金回收率高,成本低,另外,含金物料可以不經(jīng)過破碎也能達(dá)到很好的提金效果,而且,該方法不會(huì)產(chǎn)生氮氧化物污染。
      【IPC分類】C22B3/04, C22B11/00
      【公開號(hào)】CN105018725
      【申請?zhí)枴緾N201510486800
      【發(fā)明人】周文斌, 王紅霞, 黃榮江, 劉敬業(yè), 王九飆, 吳欽文, 康露
      【申請人】珠海格力電器股份有限公司
      【公開日】2015年11月4日
      【申請日】2015年8月7日
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