一種切片旋轉(zhuǎn)研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PCB板制作領(lǐng)域，尤其涉及一種切片旋轉(zhuǎn)研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，PCB板行業(yè)常常需要借助高倍顯微鏡來(lái)分析產(chǎn)品存在的問題。
[0003]現(xiàn)有的切片研磨步驟為:1、切片機(jī)器取切片，然后將切片嵌入模具中灌膠；2、待切片里面膠凝固后再使用手捏住模具在高速旋轉(zhuǎn)的砂紙上研磨；3、經(jīng)過(guò)粗磨、細(xì)磨、拋光后切片完成。切片研磨主要采用手工研磨，由于人的感官判斷存在偏差，在手工研磨時(shí)，手摁住切片模具，切面的每一處受到手的壓力F必然會(huì)有偏差，根據(jù)摩擦力f = μ F( μ動(dòng)摩擦系數(shù))，可知切片所受到摩擦力也會(huì)有差異，其結(jié)果易導(dǎo)致切片研磨不平整，雖然不平整的程度很小但是在高倍顯微鏡下差異明顯。
[0004]因此，有些制造商開發(fā)了切片研磨設(shè)備，采用電機(jī)帶動(dòng)研磨機(jī)磨盤旋轉(zhuǎn)進(jìn)行研磨，但無(wú)法完全保證切片每一處受到的摩擦力在一個(gè)自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)產(chǎn)生的效果是一樣的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種保證切片平整度的切片旋轉(zhuǎn)研磨裝置。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種切片旋轉(zhuǎn)研磨裝置，包括支撐架和安裝于支撐架內(nèi)的彈性裝置，所述彈性裝置的下方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的上方設(shè)有把手，所述電機(jī)的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸下方連接有夾持裝置。
[0007]進(jìn)一步，所述彈性裝置為彈簧。
[0008]進(jìn)一步，所述夾持裝置為夾子。
[0009]進(jìn)一步，所述夾持裝置的位置下方設(shè)有研磨機(jī)磨盤。
[0010]進(jìn)一步，所述夾持裝置的位置下方設(shè)有研磨拋光盤。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，能夠保證切面的平整，電機(jī)的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸下方連接有夾持裝置，切片自身的旋轉(zhuǎn)保證切面的每一處受到的摩擦力在一個(gè)自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)周期產(chǎn)生的效果是一樣的，研磨切面每一個(gè)點(diǎn)在一個(gè)自轉(zhuǎn)周期內(nèi)所經(jīng)歷的摩擦力產(chǎn)生的效果是一致的；適用范圍廣泛，適應(yīng)所有切片的研磨，尤其需要高倍放大的切片研磨。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的切面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參照附圖1和圖2，本實(shí)施例包括支撐架I和安裝于支撐架I內(nèi)的彈簧2，彈簧2的下方設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4的上方設(shè)有把手3，電機(jī)4的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5下方連接有夾子6。
[0016]本實(shí)施例中，夾子6的下方設(shè)有研磨機(jī)磨盤7。
[0017]本實(shí)施例中，夾子6的下方設(shè)有研磨拋光盤8。
[0018]工作時(shí)，將切片嵌入灌膠模具中并用夾子6固定，置于研磨機(jī)磨盤7上方，啟動(dòng)電機(jī)3，旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)切片磨具旋轉(zhuǎn)，就可以進(jìn)行研磨；研磨完成后，先關(guān)閉電機(jī)3，將切片磨具置于研磨拋光盤8，再次啟動(dòng)電機(jī)3，旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)切片磨具旋轉(zhuǎn)，就可以進(jìn)行拋光。
[0019]在整個(gè)研磨和拋光的過(guò)程中，切片自身的旋轉(zhuǎn)保證切面的每一處受到的摩擦力在一個(gè)自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)周期產(chǎn)生的效果是一樣的，研磨切面每一個(gè)點(diǎn)在一個(gè)自轉(zhuǎn)周期內(nèi)所經(jīng)歷的摩擦力產(chǎn)生的效果是一致的，保證切片的平整度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切片旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于，包括支撐架和安裝于支撐架內(nèi)的彈性裝置，所述彈性裝置的下方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的上方設(shè)有把手，所述電機(jī)的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸下方連接有夾持裝置。2.如權(quán)利要求1所述的切片旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于，所述彈性裝置為彈簧。3.如權(quán)利要求1所述的切片旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于，所述夾持裝置為夾子。4.如權(quán)利要求1或3所述的切片旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于，所述夾持裝置的下方設(shè)有研磨機(jī)磨盤。5.如權(quán)利要求4所述的切片旋轉(zhuǎn)研磨裝置，其特征在于，所述夾持裝置的下方設(shè)有研磨拋光盤。
【專利摘要】一種切片旋轉(zhuǎn)研磨裝置，包括支撐架和安裝于支撐架內(nèi)的彈性裝置，所述彈性裝置的下方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的上方設(shè)有把手，所述電機(jī)的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸下方連接有夾持裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，能夠保證切面的平整，切片自身的旋轉(zhuǎn)保證切面的每一處受到的摩擦力在一個(gè)自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)周期產(chǎn)生的效果是一樣的，研磨切面每一個(gè)點(diǎn)在一個(gè)自轉(zhuǎn)周期內(nèi)所經(jīng)歷的摩擦力產(chǎn)生的效果是一致的；適用范圍廣泛。
【IPC分類】B24B27/00
【公開號(hào)】CN105081935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510569433
【發(fā)明人】劉晴初
【申請(qǐng)人】奧士康科技（益陽(yáng)）有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日