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      一種能控制流量的自動澆鑄機構的制作方法

      文檔序號:9387746閱讀:407來源:國知局
      一種能控制流量的自動澆鑄機構的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及澆鑄技術領域,特別涉及一種能控制流量的自動澆鑄機構。
      【背景技術】
      [0002]澆鑄機是金屬冶煉生產(chǎn)中重要的機器,澆鑄機主要由液壓提供動力,現(xiàn)有傳統(tǒng)的澆鑄機的液壓缸是直接安裝于澆鑄箱上的,雖然可以縮小傳動距離,但在澆鑄過程中會產(chǎn)生大量的熱,會嚴重影響液壓缸的穩(wěn)定性;同時也不利于維護保養(yǎng)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、可以控制澆鑄速度、運行穩(wěn)定、便于維護保養(yǎng)的自動澆鑄機構。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種能控制流量的自動澆鑄機構,包括澆鑄箱、澆鑄閥、蝸桿、蝸輪、減速器和電機,所述澆鑄箱的底部設置有澆鑄口,所述蝸桿固定置于所述澆鑄箱的上方,所述澆鑄閥的下端堵塞所述澆鑄口,所述澆鑄閥的上端與所述蝸桿固定連接,所述蝸輪置于所述蝸桿的一側,所述蝸輪與所述蝸桿聯(lián)動,從而帶動所述澆鑄閥豎直移動,所述減速器置于所述蝸輪的一側,所述控制器的輸出軸與所述蝸輪固定連接,所述電機置于所述減速器的一側,所述電機的輸出軸與所述減速器輸入端連接,所述電機的輸出軸可進行正轉和反轉。
      [0005]本發(fā)明的有益效果是:在需要澆鑄時,電機輸出軸正轉帶動減速器的輸出軸正轉,減速器的輸出軸帶動蝸輪正轉,蝸輪帶動蝸桿豎直上移,從而澆鑄閥上移,澆鑄閥的下端打開澆注口,澆注液沿澆注口向下方進行澆鑄;在不需要澆鑄時,電機輸出軸反轉帶動減速器的輸出軸反轉,減速器的輸出軸帶動蝸輪反轉,蝸輪帶動蝸桿豎直下移,從而澆鑄閥下移,澆鑄閥的下端密封澆注口 ;通過電機和減速器可以精確控制蝸輪轉動,從而精確控制蝸桿豎直移動距離,澆鑄閥移動距離的精確控制,實現(xiàn)對澆注口的澆注液流量控制,方便控制澆鑄速度,使得澆鑄產(chǎn)品質量更佳;本裝置通過電機控制,便于控制、運行穩(wěn)定;且本裝置結構簡單、便于維護保養(yǎng)。
      [0006]在上述技術方案的基礎上,本發(fā)明還可以做如下改進。
      [0007]進一步,所述電機的一側設置有控制器,所述電機與所述控制器通過線路連接,所述控制器可向所述電機輸出不同方向的電流使得所述電機的輸出軸進行正轉和反轉。
      [0008]進一步,所述電機為三相異步電機。
      [0009]采用上述進一步方案的有益效果是:通過控制器控制電機的正轉和反轉,便于對電機的控制,精準控制澆鑄閥豎直移動的節(jié)奏。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明一種能控制流量的自動澆鑄機構的結構示意圖。
      [0011]附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
      [0012]1、澆鑄箱,2、澆鑄閥,3、蝸桿,4、蝸輪,5、減速器,6、電機,7、控制器,8、澆鑄口。
      【具體實施方式】
      [0013]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
      [0014]如圖1所示,一種能控制流量的自動澆鑄機構,包括澆鑄箱1、澆鑄閥2、蝸桿3、蝸輪4、減速器5和電機6,所述澆鑄箱I的底部設置有澆鑄口 8,所述蝸桿3固定置于所述澆鑄箱I的上方,所述澆鑄閥2的下端堵塞所述澆鑄口 8,所述澆鑄閥2的上端與所述蝸桿3固定連接,所述蝸輪4置于所述蝸桿3的一側,所述蝸輪4與所述蝸桿3聯(lián)動,從而帶動所述澆鑄閥2豎直移動,所述減速器5置于所述蝸輪4的一側,所述控制器5的輸出軸與所述蝸輪4固定連接,所述電機6置于所述減速器5的一側,所述電機6的輸出軸與所述減速器5輸入端連接,所述電機6的輸出軸可進行正轉和反轉。
      [0015]優(yōu)選的,所述電機6的一側設置有控制器7,所述電機6與所述控制器7通過線路連接,所述控制器7可向所述電機6輸出不同方向的電流使得所述電機6的輸出軸進行正轉和反轉。
      [0016]優(yōu)選的,所述電機6為三相異步電機。
      [0017]本裝置的運作原理:在需要澆鑄時,電機6輸出軸正轉帶動減速器5的輸出軸正轉,減速器5的輸出軸帶動蝸輪4正轉,蝸輪4帶動蝸桿3豎直上移,從而澆鑄閥2上移,澆鑄閥2的下端打開澆注口 8,澆注液沿澆注口 8向下方進行澆鑄;在不需要澆鑄時,電機6輸出軸反轉帶動減速器5的輸出軸反轉,減速器5的輸出軸帶動蝸輪4反轉,蝸輪4帶動蝸桿3豎直下移,從而澆鑄閥2下移,澆鑄閥2的下端密封澆注口 8 ;通過電機6和減速器5可以精確控制蝸輪4轉動,從而精確控制蝸桿3豎直移動距離,澆鑄閥2移動距離的精確控制,實現(xiàn)對澆注口 8的澆注液流量控制,方便控制澆鑄速度,使得澆鑄產(chǎn)品質量更佳;本裝置通過電機6控制,便于控制、運行穩(wěn)定;且本裝置結構簡單、便于維護保養(yǎng)。
      [0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種能控制流量的自動澆鑄機構,其特征在于:包括澆鑄箱(I)、澆鑄閥(2)、蝸桿(3)、蝸輪(4)、減速器(5)和電機¢),所述澆鑄箱(I)的底部設置有澆鑄口(8),所述蝸桿(3)固定置于所述澆鑄箱(I)的上方,所述澆鑄閥(2)的下端堵塞所述澆鑄口(8),所述澆鑄閥(2)的上端與所述蝸桿(3)固定連接,所述蝸輪(4)置于所述蝸桿(3)的一側,所述蝸輪(4)與所述蝸桿(3)聯(lián)動,從而帶動所述澆鑄閥(2)豎直移動,所述減速器(5)置于所述蝸輪⑷的一側,所述控制器(5)的輸出軸與所述蝸輪⑷固定連接,所述電機(6)置于所述減速器(5)的一側,所述電機(6)的輸出軸與所述減速器(5)輸入端連接,所述電機(6)的輸出軸可進行正轉和反轉。2.根據(jù)權利要求1所述一種能控制流量的自動澆鑄機構,其特征在于:所述電機(6)的一側設置有控制器(7),所述電機(6)與所述控制器(7)通過線路連接,所述控制器(7)可向所述電機(6)輸出不同方向的電流使得所述電機¢)的輸出軸進行正轉和反轉。3.根據(jù)權利要求1所述一種能控制流量的自動澆鑄機構,其特征在于:所述電機(6)為三相異步電機。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能控制流量的自動澆鑄機構,包括澆鑄箱、澆鑄閥、蝸桿、蝸輪、減速器和電機,所述澆鑄箱的底部設置有澆鑄口,所述蝸桿固定置于所述澆鑄箱的上方,所述澆鑄閥的下端堵塞所述澆鑄口,所述澆鑄閥的上端與所述蝸桿固定連接,所述蝸輪置于所述蝸桿的一側,所述蝸輪與所述蝸桿聯(lián)動,從而帶動所述澆鑄閥豎直移動,所述減速器置于所述蝸輪的一側,所述控制器的輸出軸與所述蝸輪固定連接,所述電機置于所述減速器的一側,所述電機的輸出軸與所述減速器輸入端連接,所述電機的輸出軸可進行正轉和反轉。相對現(xiàn)有技術,本發(fā)明結構簡單、可以控制澆鑄速度、運行穩(wěn)定、便于維護保養(yǎng)。
      【IPC分類】B22D37/00
      【公開號】CN105108122
      【申請?zhí)枴緾N201510515971
      【發(fā)明人】張繼蘭
      【申請人】張繼蘭
      【公開日】2015年12月2日
      【申請日】2015年8月21日
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