鑄型用易分離模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鑄型用易分離模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，CAE技術(shù)已廣泛應用于鑄造產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計及分析制造工藝方面，借助CAE軟件可在計算機上對鑄造充型和凝固過程進行模擬，鑄造工業(yè)中采用計算機模擬技術(shù)可以可以在理論上指導縮短產(chǎn)品試制周期、降低生產(chǎn)成本及提高材料利用率。
[0003]鑄型是鑄造生產(chǎn)中使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器，一般采用型砂、金屬或其他耐火材料制成，鑄型包括形成鑄件形狀的型腔、芯子和澆冒口系統(tǒng)的組合。型腔的輪廓相當于所制鑄件的外形，鑄型要承受液態(tài)金屬的高溫作用和沖刷，所以必須具有相應的耐火度和足夠的強度，并且在金屬凝固成形后，還應較容易地與鑄件脫離。一個完整的鑄型，通常由兩個〃半型〃組成，型腔內(nèi)可放置型芯，還要有引入金屬液的通道，即澆注系統(tǒng)，以及為鑄件金屬補縮所需要的冒口空腔，兩個半型合攏、緊固，就成為可以澆注金屬液的鑄型。鑄型也可以做成整體的，例如熔模鑄型?，F(xiàn)有技術(shù)中，鑄型在完成澆注、固化定型后，需要將鑄件從鑄型中取出，這一過程需要破壞“半型”或整體鑄型，鑄件取出后，除去鑄件以外還可取出澆注線路、冒口等形成的鑄件副產(chǎn)物的整體結(jié)構(gòu)，為節(jié)能環(huán)保、減少生產(chǎn)成本，這部分結(jié)構(gòu)需要重新回爐，而爐腔的尺寸是一定的，上述這部分結(jié)構(gòu)往往呈不規(guī)則硬條狀，占有空間體積較大，難以進一步彎曲或斷裂，并且產(chǎn)出量較大，因此，開發(fā)一種可將鑄件副產(chǎn)物輕松彎曲或斷裂的鑄型用易分離模塊是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的:鑄件副產(chǎn)物的占有空間體積較大，難以進一步彎曲或斷裂的問題，提供一種可將鑄件副產(chǎn)物輕松彎曲或斷裂的鑄型用易分離模塊。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鑄型用易分離模塊，該模塊由左而右包括相互連通的第一型腔、第二型腔、第三型腔和第四型腔，第一型腔、第三型腔和第二型腔的水平面設(shè)置依次降低，第二型腔內(nèi)壁的頂部包含在第一型腔內(nèi)壁末端，第二型腔內(nèi)壁底部包括第二型腔內(nèi)壁頂部的鏡面對稱結(jié)構(gòu)、設(shè)置在該鏡面對稱結(jié)構(gòu)下方的弧形腔；所述第二型腔內(nèi)設(shè)置有浮動型芯，浮動型芯的外部輪廓與所述鏡面對稱結(jié)構(gòu)相匹配。
[0006]進一步，所述第一型腔和第四型腔設(shè)置在同一水平面上。
[0007]進一步，為減少澆注成本，提高設(shè)計緊密性，所述第二型腔內(nèi)壁的頂部與第一型腔內(nèi)壁末端邊緣相切。
[0008]進一步，為使得浮動型芯具有一定的浮動空間，所述第二型腔內(nèi)壁頂部設(shè)置在第二型腔內(nèi)壁底部偏左的上方。
[0009]進一步，所述模塊內(nèi)壁拐角處均具有圓角設(shè)計。
[0010]進一步，為使得浮動分離快在鑄型中發(fā)揮最佳效果，所述的浮動型芯的外部輪廓為膠囊型。
[0011]有益效果:本發(fā)明的技術(shù)方案在鑄型澆注道中添加了浮動型芯并設(shè)計了與其相匹配的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的鑄型的結(jié)構(gòu)較為簡單，設(shè)計巧妙，可將固化后的鑄件副產(chǎn)物在浮動型芯處輕松彎曲或斷裂，方便實用，適宜推廣應用。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；
[0013]圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1.第一型腔，2.第二型腔，21.浮動型芯，22.弧形腔，3.第三型腔，4.第四型腔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明，描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的
【發(fā)明內(nèi)容】
起任何限定作用，并且，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必須的。
[0018]如附圖1、2、3所示的一種鑄型用易分離模塊，該模塊由左而右包括相互連通的第一型腔1、第二型腔2、第三型腔3和第四型腔4，第一型腔1、第三型腔3和第二型腔2的水平面設(shè)置依次降低，第二型腔2內(nèi)壁的頂部包含在第一型腔I內(nèi)壁末端，第二型腔2內(nèi)壁底部包括第二型腔2內(nèi)壁頂部的鏡面對稱結(jié)構(gòu)、設(shè)置在該鏡面對稱結(jié)構(gòu)下方的弧形腔22 ;第二型腔2內(nèi)壁前側(cè)面和第二型腔2內(nèi)壁后側(cè)面以第一型腔I的軸線為中心形成鏡面對稱；所述第二型腔2內(nèi)設(shè)置有浮動型芯21，浮動型芯21的外部輪廓與所述鏡面對稱結(jié)構(gòu)相匹配；弧形腔22的設(shè)置可使得浮動型芯21不易與第二型腔2內(nèi)壁底部過緊貼合，便于浮動型芯21自然上浮。
[0019]第一型腔I和第四型腔4設(shè)置在同一水平面上，第一型腔I和第四型腔4的軸線相互重合；所述第二型腔2內(nèi)壁的頂部與第一型腔I內(nèi)壁末端邊緣相切；所述第二型腔2內(nèi)壁頂部設(shè)置在第二型腔2內(nèi)壁底部偏左的上方，第二型腔2內(nèi)壁頂部設(shè)置有水平向右的外沿，第二型腔2內(nèi)壁頂部左側(cè)和第二型腔2內(nèi)壁底部左側(cè)上的對稱點形成的連線為向左側(cè)傾斜的斜線，第二型腔2內(nèi)壁頂部右側(cè)的各點在外沿上的對應點和第二型腔2內(nèi)壁底部右側(cè)上的對稱點形成的連線為向右側(cè)傾斜的斜線，從而，當浮動型芯21與第二型腔2內(nèi)壁頂部相匹配時，仍然可以通過第一型腔I往鑄型里面加入澆注液；模塊內(nèi)壁拐角處均具有圓角設(shè)計；浮動型芯21的外部輪廓為膠囊型，浮動型芯21由在高溫條件下不易變形、易漂浮、易敲擊至碎的材料制成。
[0020]本發(fā)明的鑄型用易分離模塊在使用時，將鐵水(舉例)由第一型腔I進入，然后鐵水進入第二型腔2，逐漸充滿浮動型芯21下方的弧形腔22，繼而浮動型芯21開始浮起，當?shù)诙颓?中的鐵水水平面與第三型腔3相齊平時，鐵水開始進入第三型腔3，同時，第二型腔2中的浮動型芯21繼續(xù)向上浮起，當?shù)谌颓?內(nèi)的鐵水的水平面與第一型腔I齊平時，浮動型芯21開始逐漸與第二型腔2內(nèi)壁的頂部相匹配，但由于第二型腔2內(nèi)壁頂部設(shè)置在第二型腔2內(nèi)壁底部偏左的上方，鐵水依然可以由第一型腔I進入，充滿第二型腔2除去浮動型芯21的空間及第三型腔3空間后，逐漸進入第四型腔4。后期鐵水在鑄型中固化，待取出鑄件時，第二型腔2內(nèi)的浮動型芯21處形成的澆注道的壁很薄或沒有形成澆注壁，因此，在此處可輕松地將鑄件副產(chǎn)物整體輕松彎曲或斷裂，方便實用，適宜推廣應用。
[0021]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鑄型用易分離模塊，其特征是:該模塊由左而右包括相互連通的第一型腔、第二型腔、第三型腔和第四型腔，第一型腔、第三型腔和第二型腔的水平面設(shè)置依次降低，第二型腔內(nèi)壁的頂部包含在第一型腔內(nèi)壁末端，第二型腔內(nèi)壁底部包括第二型腔內(nèi)壁頂部的鏡面對稱結(jié)構(gòu)、設(shè)置在該鏡面對稱結(jié)構(gòu)下方的弧形腔；所述第二型腔內(nèi)設(shè)置有浮動型芯，浮動型芯的外部輪廓與所述鏡面對稱結(jié)構(gòu)相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄型用易分離模塊，其特征是:所述第一型腔和第四型腔設(shè)置在同一水平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄型用易分離模塊，其特征是:所述第二型腔內(nèi)壁的頂部與第一型腔內(nèi)壁末端邊緣相切。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄型用易分離模塊，其特征是:所述第二型腔內(nèi)壁頂部設(shè)置在第二型腔內(nèi)壁底部偏左的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄型用易分離模塊，其特征是:所述模塊內(nèi)壁拐角處均具有圓角設(shè)計。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄型用易分離模塊，其特征是:所述的浮動型芯的外部輪廓為膠囊型。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鑄型用易分離模塊，該模塊由左而右包括相互連通的第一型腔、第二型腔、第三型腔和第四型腔，第一型腔、第三型腔和第二型腔的水平面設(shè)置依次降低，第二型腔內(nèi)壁的頂部包含在第一型腔內(nèi)壁末端，第二型腔內(nèi)壁頂部和內(nèi)壁底部的結(jié)構(gòu)呈鏡面對稱；所述第二型腔內(nèi)設(shè)置有浮動型芯，浮動型芯的外部輪廓與第二型腔內(nèi)側(cè)底部相匹配。本發(fā)明的技術(shù)方案在鑄型澆注道中添加了浮動型芯并設(shè)計了與其相匹配的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的鑄型的結(jié)構(gòu)較為簡單，設(shè)計巧妙，可將固化后的鑄件副產(chǎn)物在浮動型芯處輕松彎曲或斷裂，方便實用，適宜推廣應用。
【IPC分類】B22C9/08
【公開號】CN105195678
【申請?zhí)枴緾N201510754105
【發(fā)明人】莊曄, 汪立平, 孫祥廣
【申請人】江蘇恒立高壓油缸股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年11月9日