運(yùn)輸設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的運(yùn)輸設(shè)備，尤其用于在履帶式鑄造機(jī)中的冷卻塊的運(yùn)輸。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中通常使用具有環(huán)形的帶和鏈的運(yùn)輸設(shè)備作為傳送設(shè)備，這種運(yùn)輸設(shè)備的另一應(yīng)用是在鑄造工業(yè)中，其中設(shè)備的滾動(dòng)件例如能夠包括具有一個(gè)或多個(gè)冷卻塊的滾動(dòng)件體，使得滾動(dòng)件構(gòu)成鑄造履帶的冷卻元件。
[0003]這種鑄造設(shè)備作為所謂的履帶式鑄造機(jī)已知并且根據(jù)美式英語(yǔ)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)稱(chēng)為“Machine with Caterpillar-Mold” 和 “Block-Caster，，。
[0004]借助于驅(qū)動(dòng)器，塊作為環(huán)形的履帶圍繞機(jī)器本體循環(huán)，其中一種構(gòu)型具有兩個(gè)彼此相對(duì)置的機(jī)器本體，所述機(jī)器本體定位成，在考慮熔液在其凝結(jié)時(shí)收縮的情況下在鑄模中彼此相向的壁之間的距離對(duì)應(yīng)于待鑄造的線條的厚度。
[0005]另一構(gòu)型的不同之處在于，機(jī)器具有僅一個(gè)由履帶繞住的機(jī)器本體，其中熔液澆注到履帶上，并且在所述履帶上繼續(xù)凝結(jié)成線條。在此，凝結(jié)的線條優(yōu)選用保護(hù)氣體覆蓋，以便防止在凝結(jié)的熔液的露出的上側(cè)上的不允許的氧化。
[0006]對(duì)此的方法和設(shè)備已經(jīng)在上上個(gè)世紀(jì)和上個(gè)世紀(jì)研發(fā)。參照E.Hermann的書(shū)“Handbuch des Stranggiessens (連續(xù)鑄造手冊(cè))，，，1958 和 “Handbook on ContinuousCasting (連續(xù)鑄造手冊(cè))”，1980 (杜塞爾多夫Aluminium出版社)。由此，除了其他的構(gòu)型以外，也設(shè)計(jì)下述鑄造機(jī)，其中進(jìn)行熔液的凝結(jié)的鑄模由在鑄模的寬度上延伸的、彼此相鄰排列的金屬塊構(gòu)成。
[0007]為了保持在鑄模和凝結(jié)的鑄料之間的摩擦盡可能小，塊隨著產(chǎn)生的線條以相同的速度運(yùn)動(dòng)至鑄模的端部，在那將所述塊從所述線條取下并且例如經(jīng)由鏈輪或弧形的運(yùn)行軌道在機(jī)器本體的背側(cè)上并且在再次轉(zhuǎn)向之后再在鑄模的入口上引導(dǎo)。
[0008]冷卻元件在鑄造履帶的直線的部段上構(gòu)成鑄模的壁的鑄造機(jī)從W02005/068108LAMEC中已知。所述已知的鑄造機(jī)包括兩個(gè)鑄造履帶，其中兩個(gè)鑄造履帶中的每個(gè)構(gòu)成鑄模的壁并且每個(gè)鑄造履帶由多個(gè)環(huán)形地彼此連接的冷卻塊構(gòu)成。冷卻塊安裝在承載元件上，所述承載元件安置在鏈上進(jìn)而如鏈節(jié)那樣鉸接地彼此連接。在此，承載元件與冷卻塊借助于靜止的磁體在其由于重力下落處保持在鏈上。鏈節(jié)在其連接部位處設(shè)有滾輪，所述滾輪在導(dǎo)軌上滾動(dòng)。然而，所述已知的鑄造機(jī)具有下述缺點(diǎn):尤其通過(guò)由于履帶驅(qū)動(dòng)器而處于負(fù)載下的鏈接頭引起明顯的摩擦損耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]在此，本發(fā)明將進(jìn)行補(bǔ)救。本發(fā)明基于的目的是，提出一種運(yùn)輸設(shè)備，其滾動(dòng)元件能夠?qū)崿F(xiàn)在整個(gè)運(yùn)行軌道上的、并且尤其在轉(zhuǎn)向弧上和在直線的路段和轉(zhuǎn)向弧之間的過(guò)渡部中的低摩擦的、不受干擾的運(yùn)行。
[0010]本發(fā)明借助于具有權(quán)利要求1的特征的運(yùn)輸設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)所提出的目的。
[0011]由本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)基本上在于:
[0012]-因?yàn)槊總€(gè)滾動(dòng)元件借助于滾輪個(gè)體地在運(yùn)行軌道上的導(dǎo)軌中引導(dǎo)進(jìn)而由于重力不能從導(dǎo)軌落下，所以滾動(dòng)元件不必沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向彼此耦聯(lián)。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)滾動(dòng)元件在運(yùn)行軌道上、尤其在過(guò)渡部中和在轉(zhuǎn)向弧上的低摩擦的、不受干擾的運(yùn)行；和
[0013]-取下的滾動(dòng)元件能夠保存或堆疊在特別為容納滾動(dòng)載體而設(shè)計(jì)的存放處，而所述滾動(dòng)元件不傾斜。
[0014]本發(fā)明的其他有利的設(shè)計(jì)方案能夠如下加以注釋:
[0015]在一個(gè)專(zhuān)門(mén)的實(shí)施方式中，滾動(dòng)元件沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向相對(duì)于彼此松開(kāi)。由此能實(shí)現(xiàn)下述優(yōu)點(diǎn):能夠?qū)L動(dòng)元件單個(gè)地或連接地安裝和移除，而不必在各個(gè)滾動(dòng)元件之間松開(kāi)連接，因?yàn)樵谶\(yùn)行軌道中相繼的滾動(dòng)元件不像鏈的節(jié)那樣耦聯(lián)在一起。由此，尤其在履帶式鑄造機(jī)中應(yīng)用運(yùn)輸設(shè)備時(shí)構(gòu)成為冷卻元件的滾動(dòng)元件能夠以最小的時(shí)間耗費(fèi)在機(jī)器上放置或移除。
[0016]在另一實(shí)施方式中，在滾動(dòng)元件體的第一端部的區(qū)域中和/或第二端部的區(qū)域中設(shè)置有接頭支座，其中分別至少兩個(gè)滾輪固定在接頭支架上。優(yōu)選地，接頭支架借助于接頭軸在滾動(dòng)元件體上能轉(zhuǎn)動(dòng)地固定，其中接頭軸垂直于運(yùn)輸設(shè)備的由運(yùn)行軌道U限定的中間平面設(shè)置。
[0017]在另一實(shí)施方式中，滾輪各自包括滾輪軸，其中滾輪軸緊固地固定在滾動(dòng)元件體上。
[0018]在另一實(shí)施方式中，滾動(dòng)元件體沿循環(huán)方向測(cè)量分別具有最大長(zhǎng)度“L”，并且直接相鄰的滾動(dòng)元件能定位在第一和第二導(dǎo)軌上，使得在第一端部的區(qū)域中設(shè)置的滾輪的或兩個(gè)相鄰的滾動(dòng)元件的接頭支座的滾輪軸的或接頭軸的幾何軸線基本上能被調(diào)整為具有最大長(zhǎng)度“L”的間距。
[0019]在另一實(shí)施方式中，在第一端部的區(qū)域中設(shè)置的滾輪的或接頭支座的滾輪軸的或接頭軸的幾何軸線位于垂直于循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向的平面中，所述平面由相應(yīng)的滾動(dòng)元件體的第一端部限定。
[0020]在另一實(shí)施方式中，在第二端部的區(qū)域中設(shè)置的滾輪的或接頭支座的滾輪軸的或接頭軸的幾何軸線位于垂直于循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向的平面中，所述平面與由相應(yīng)的滾動(dòng)元件體的第一端部限定的平面具有基本上大于或等于長(zhǎng)度“L”的間距。由此能實(shí)現(xiàn)下述優(yōu)點(diǎn):軸線間距基本上對(duì)應(yīng)于沿循環(huán)方向測(cè)量的冷卻塊長(zhǎng)度，由此能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻元件在整個(gè)運(yùn)行軌道上的運(yùn)動(dòng)學(xué)上最優(yōu)的運(yùn)行。
[0021]優(yōu)選地，設(shè)置在兩個(gè)沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向相鄰的滾動(dòng)元件的彼此相向的第一和第二端部上的滾輪軸的或接頭軸的幾何軸線基本上是同軸的。兩個(gè)相鄰的滾動(dòng)元件的設(shè)置在滾輪元件的彼此相向的端部上的滾輪的幾何軸線的同軸的設(shè)置與導(dǎo)軌的幾何形狀一起得出滾動(dòng)元件在運(yùn)行軌道U上的運(yùn)動(dòng)學(xué)最優(yōu)的運(yùn)行。尤其在運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)用于履帶式鑄造機(jī)中的情況下，冷卻塊的棱邊在到轉(zhuǎn)向弧的過(guò)渡部處不進(jìn)入鑄造平面中。
[0022]在另一實(shí)施方式中，每個(gè)滾動(dòng)元件體包括至少一個(gè)冷卻塊，使得構(gòu)成適合作為鑄模的壁的鑄造履帶。在此，冷卻塊能夠與所需的運(yùn)行條件相符地由防磁的或鐵磁的材料、優(yōu)選銅或鋁，以及鑄鐵和鋼構(gòu)成。
[0023]在再一實(shí)施方式中，冷卻塊具有朝向滾輪的下側(cè)和相對(duì)置的平坦的冷卻面并且兩個(gè)平行的包含滾輪軸或接頭軸的幾何軸線的平面垂直于冷卻面。在冷卻塊側(cè)壁彎曲的情況下，兩個(gè)平面由冷卻塊的位于鑄造平面中的棱邊的垂直于冷卻面的垂線限定。
[0024]在另一實(shí)施方式中，每個(gè)滾動(dòng)元件包括至少四個(gè)滾輪，其中各兩個(gè)滾輪設(shè)置在每個(gè)滾動(dòng)元件體的第一和第二端部上，并且其中設(shè)置在第一端部上的滾輪相對(duì)于設(shè)置在第二端部上的滾輪垂直于中間平面地錯(cuò)開(kāi)。由此，能實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是，冷卻元件沿橫向方向的后部的滾輪相對(duì)于相鄰的冷卻元件的前部的滾輪錯(cuò)開(kāi)，使得冷卻元件能夠沿行駛方向(沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方向)推到一起，直至冷卻元件的側(cè)壁相互接觸。優(yōu)選地，兩個(gè)設(shè)置在第一端部上的滾輪彼此間具有間距A并且設(shè)置在第二端部上的滾輪彼此間具有間距B ^ A，其中間距A和B確定為，使得兩個(gè)設(shè)置在第一端部上的滾輪匹配在相鄰的滾動(dòng)元件的兩個(gè)設(shè)置在第二端部上的滾輪之間。由此能實(shí)現(xiàn)下述優(yōu)點(diǎn):冷卻元件的設(shè)置在第一端部上的滾輪的幾何軸線與相鄰的冷卻元件的設(shè)置在第二端部上的滾輪的幾何軸線處于共線。
[0025]在另一實(shí)施方式中，導(dǎo)軌至少在運(yùn)行軌道U的滾動(dòng)元件可能由于重力從導(dǎo)軌落下的部分上具有彼此相對(duì)置的第一和第二滾動(dòng)面。
[0026]在另一實(shí)施方式中，導(dǎo)軌具有轉(zhuǎn)向弧，其中導(dǎo)軌在轉(zhuǎn)向弧的區(qū)域中包括沿徑向方向彼此相對(duì)置的第一和第二滾動(dòng)面，使得滾輪根據(jù)負(fù)載方向在第一和第二滾動(dòng)面上滾動(dòng)。所述實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于，冷卻元件由于重力不能從導(dǎo)軌向外傾斜(wegkippen)或從導(dǎo)軌落下。
[0027]優(yōu)選地，導(dǎo)軌各包括指向中間平面的第一和/或第二滾動(dòng)面和背離中間平面的第一和/或第二滾動(dòng)面。
[0028]在另一實(shí)施方式中，滾動(dòng)元件的滾動(dòng)元件體構(gòu)成為冷卻塊并且滾輪固定在冷卻塊上。在另一實(shí)施方式中，滾動(dòng)元件的滾動(dòng)元件體包括滾動(dòng)載體。
[0029]在另一實(shí)施方式中，在每個(gè)垂直于中間平面的滾動(dòng)載體上設(shè)置有多個(gè)冷卻塊。由此能實(shí)現(xiàn)冷卻塊和滾動(dòng)載體(運(yùn)輸載體)的熱膨脹和應(yīng)力的影響的最小化，以便確保鑄造表面(Giessteppichs)的平整性并且降低機(jī)器元件的取決于熱應(yīng)力的磨損。合乎自然地，單側(cè)加載有熱量的機(jī)器元件如冷卻塊和放置于其下的滾動(dòng)載體由于熱膨脹而彎曲。為了克服這種情況，事先將在鑄模的寬度上延伸的桿狀的冷卻塊向下預(yù)緊(niedergespannt)在彎曲剛度非常高的載體上。在另一解決方案中，將冷卻塊劃分為相對(duì)小的塊(冷卻塊區(qū)段)，如這在US 3，570，586中所描述的。因?yàn)樵谏衔奶岢龅牡诙鉀Q方案中取消根據(jù)載體在鑄造面的整個(gè)寬度上的彎曲剛度的要求，所以鑄造平面也能夠橫向地由設(shè)有滾輪的冷卻塊區(qū)段或由多個(gè)個(gè)體的、配設(shè)有冷卻塊區(qū)段的并且設(shè)有滾輪的冷卻塊載體元件通過(guò)將其彼此相鄰地排列而以分別要求的寬度構(gòu)造，其中其由熱量引起的扭曲，作為其相對(duì)小的橫向的伸展的結(jié)果，即使在較輕質(zhì)的構(gòu)型中也保持在對(duì)于鑄造工藝而言能忍受的極限內(nèi)。在此，滾動(dòng)載體元件能夠承載一個(gè)或多個(gè)冷卻塊。這樣，滾動(dòng)載體和無(wú)縫地橫向移動(dòng)到一起的冷卻塊構(gòu)成鑄造