一種摻雜鎢的鋁合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種摻雜鎢的鋁合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。
[0003]但是，目前的鋁合金仍然存在以下缺陷，例如:在熔鑄大型錠坯時的成型性能較差，并且在熱處理過程中淬透性不高、耐回火性較差和不能滿足更高的力學性能要求或某些特殊性能(如耐熱、耐腐蝕)等。這些缺陷嚴重制約了在工程技術(shù)領(lǐng)域利用鋁合金代替鋼制品等種強材料和結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供一種摻雜鎢的鋁合金及其制備方法，本發(fā)明所述的摻雜鎢的鋁合金可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有較高的強韌性、成型性、淬透性和耐腐蝕性，可以作為高效深加工的高端基材。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]一種摻雜鎢的鋁合金，由以下重量份組份組成:鋁87重量份、鎂0.3重量份、錳1-3重量份、媽4重量份、氟硼酸鈉0.5重量份。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的摻雜鎢的鋁合金，通過在原有的鋁合金中摻雜了鎢，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有較高的強韌性、成型性、淬透性和耐腐蝕性，可以作為尚效深加工的尚端基材。
[0008]本發(fā)明還提供一種摻雜鎢的鋁合金的制備方法，包括以下步驟:
[0009]1)在熔煉爐中加入87重量份鋁，加熱至完全熔化，形成鋁液；
[0010]2)向步驟1)的鋁液中，依次加入0.3重量份鎂、1-3重量份錳、4重量份鎢、0.5重量份氟硼酸鈉，加熱至完全熔化，混勻，得到混合液體；
[0011]3)將步驟2)得到的混合液體在600°C條件下靜置5小時，之后轉(zhuǎn)入鑄件的鑄模中進行鑄造。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的摻雜鎢的鋁合金的制備方法，步驟簡單、不需要復雜的加工設(shè)備、成本較低，通過設(shè)置了合適的參數(shù)條件，保證了摻雜鎢的鋁合金的成功制備以及優(yōu)良性能。
【具體實施方式】
[0013]以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0014]1)在熔煉爐中加入87重量份鋁，加熱至完全熔化，形成鋁液；
[0015]2)向步驟1)的鋁液中，依次加入0.3重量份鎂、1-3重量份錳、4重量份鎢、0.5重量份氟硼酸鈉，加熱至完全熔化，混勻，得到混合液體；
[0016]3)將步驟2)得到的混合液體在600°C條件下靜置5小時，之后轉(zhuǎn)入鑄件的鑄模中進行鑄造。
[0017]上述所述重量份與實施例中的千克數(shù)對應(yīng)。
[0018]實施例1
[0019]1)在熔煉爐中加入87重量份鋁，加熱至完全熔化，形成鋁液；
[0020]2)向步驟1)的招液中，依次加入0.3重量份鎂、1重量份猛、4重量份媽、0.5重量份氟硼酸鈉，加熱至完全熔化，混勻，得到混合液體；
[0021]3)將步驟2)得到的混合液體在600°C條件下靜置5小時，之后轉(zhuǎn)入鑄件的鑄模中進行鑄造。
[0022]實施例2
[0023]1)在熔煉爐中加入87重量份鋁，加熱至完全熔化，形成鋁液；
[0024]2)向步驟1)的招液中，依次加入0.3重量份鎂、3重量份猛、4重量份媽、0.5重量份氟硼酸鈉，加熱至完全熔化，混勻，得到混合液體；
[0025]3)將步驟2)得到的混合液體在600°C條件下靜置5小時，之后轉(zhuǎn)入鑄件的鑄模中進行鑄造。
[0026]實施例3
[0027]1)在熔煉爐中加入87重量份鋁，加熱至完全熔化，形成鋁液；
[0028]2)向步驟1)的招液中，依次加入0.3重量份鎂、2重量份猛、4重量份媽、0.5重量份氟硼酸鈉，加熱至完全熔化，混勻，得到混合液體；
[0029]3)將步驟2)得到的混合液體在600°C條件下靜置5小時，之后轉(zhuǎn)入鑄件的鑄模中進行鑄造。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種摻雜鎢的鋁合金，其特征在于，由以下重量份組份組成:鋁87重量份、鎂0.3重量份、猛1-3重量份、媽4重量份、氟硼酸鈉0.5重量份。2.一種摻雜鎢的鋁合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)在熔煉爐中加入87重量份鋁，加熱至完全熔化，形成鋁液； 2)向步驟1)的招液中，依次加入0.3重量份鎂、1-3重量份猛、4重量份媽、0.5重量份氟硼酸鈉，加熱至完全熔化，混勻，得到混合液體； 3)將步驟2)得到的混合液體在600°C條件下靜置5小時，之后轉(zhuǎn)入鑄件的鑄模中進行鑄造。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種摻雜鎢的鋁合金及其制備方法。本發(fā)明所述的摻雜鎢的鋁合金由以下重量份組分組成：鋁87重量份、鎂0.3重量份、錳1-3重量份、鎢4重量份、氟硼酸鈉0.5重量份。制備時，包括以下步驟：1)在熔煉爐中加入87重量份鋁，加熱至完全熔化，形成鋁液；2)向步驟1)的鋁液中，依次加入0.3重量份鎂、1-3重量份錳、4重量份鎢、0.5重量份氟硼酸鈉，加熱至完全熔化，混勻，得到混合液體；3)將步驟2)得到的混合液體在600℃條件下靜置5小時，之后轉(zhuǎn)入鑄件的鑄模中進行鑄造。本發(fā)明所述的摻雜鎢的鋁合金可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有較高的強韌性、成型性、淬透性和耐腐蝕性，可以作為高效深加工的高端基材。
【IPC分類】C22C21/00, C22C1/02
【公開號】CN105238959
【申請?zhí)枴緾N201510670604
【發(fā)明人】郭進標
【申請人】郭進標
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月15日