一種生產(chǎn)厚度為0.05mm不銹鋼帶的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼帶生產(chǎn)方法。具體說，是厚度為0.05mm的超薄不銹鋼帶的乳制方法。尤其適用于制作手機、電腦等電子產(chǎn)品的背板、補強板等。
【背景技術(shù)】
[0002]在手機、電腦之類的電子產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域都知道，冷乳不銹鋼帶已廣泛被用來制作手機、電腦等電子產(chǎn)品的背板和補強板。而用來制作背板和補強板的冷乳不銹鋼帶，不是軟態(tài)SUS304型不銹鋼帶，就是全硬態(tài)SUS304型不銹鋼帶。軟態(tài)SUS304型不銹鋼帶磁通量低，具有很好的屏蔽作用，但強度較差。硬態(tài)SUS304不銹鋼帶強度較好，但磁通量較高，屏蔽作用差。因此，將上述兩種不銹鋼帶使用在手機或電腦等電子產(chǎn)品上，要么強度不足、會縮短手機或電腦等電子產(chǎn)品的使用壽命，要么屏蔽作用差、不利于手機或電腦等電子產(chǎn)品使用者的健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種生產(chǎn)厚度為0.05mm不銹鋼帶的方法。采用這種方法生產(chǎn)的厚度為0.05mm的不銹鋼帶，可延長手機或電腦等電子產(chǎn)品的使用壽命，有利于手機或電腦等電子產(chǎn)品使用者的健康。
[0004]本發(fā)明要解決的上述問題由以下技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明的生產(chǎn)厚度為0.05mm不銹鋼帶的方法特點是依次包括以下步驟:
(1)選料
選取0.5mm厚的SUS304型不銹鋼帶坯料，待用；
(2)進行一次乳制
采用精密乳機，在250~600N/mm2的乳制張力、300m/min的乳制速度下，將0.5mm厚的SUS304型不銹鋼帶坯料粗乳成厚度為0.11-0.12mm的半成品鋼帶；
(3)進行一次清洗
將上述半成品鋼帶以98~102m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除一次乳制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂；
(4)進行一次退火
在純氫或氨分解氣體保護下，將經(jīng)過一次清洗的半成品鋼帶以10~15m/min的速度通過溫度為1100~1140°C的光亮退火爐；
(5)進行二次乳制
使用精密乳機，在250~600N/mm2的乳制張力、300m/min的乳制速度下，將經(jīng)過一次退火的半成品鋼帶乳制成0.053mm厚的半成品鋼帶；
(6)進行二次清洗
將經(jīng)過二次乳制的半成品鋼帶以98~102m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除二次乳制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂； (7)進行二次退火
在純氫或氨分解氣體保護下，將經(jīng)過二次清洗的半成品鋼帶以6~7m/min的速度通過溫度為1020~1050°C的光亮退火爐；
(8)進行一次拉矯
使用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過二次退火的半成品鋼帶進行大延伸率矯直，延伸率為
3.5-4.5%，使半成品鋼帶的硬度HV達到240~260 ；
(9)進行二次拉矯
使用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過一次拉矯的半成品鋼帶進行反向拉矯，得到不平度小于1.0mm、厚度為0.05mm的不銹鋼帶。
[0005]由上述方案可以看出，由于本發(fā)明利用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過二次退火的半成品鋼帶進行大延伸率矯直取代傳統(tǒng)生產(chǎn)方法中的小變形量乳制，使半成品鋼帶的硬度HV達到240~260，硬度適中，既滿足了手機或電腦等電子產(chǎn)品的背板、補強板強度要求、延長了手機或電腦等電子產(chǎn)品的使用壽命，其次磁通量較低提高了屏蔽作用、有利于保護手機或電腦等電子產(chǎn)品使用者的健康。
【具體實施方式】
[0006]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0007]實施例一
(1)選料
選取0.5mm厚的SUS304型不銹鋼帶坯料，待用；
(2)進行一次乳制
采用精密乳機，在250N/mm2的乳制張力、300m/min的乳制速度下，將0.5mm厚的SUS304型不銹鋼帶還料粗乳成厚度為0.11mm的半成品鋼帶；
(3)進行一次清洗
將上述半成品鋼帶以98m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除一次乳制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂；
(4)進行一次退火
在純氫或氨分解氣體保護下，將經(jīng)過一次清洗的半成品鋼帶以15m/min的速度通過溫度為1100 °C的光亮退火爐；
(5)進行二次乳制
使用精密乳機，在250N/mm2的乳制張力、300m/min的乳制速度下，將經(jīng)過一次退火的半成品鋼帶乳制成0.053mm厚的半成品鋼帶；
(6)進行二次清洗
將經(jīng)過二次乳制的半成品鋼帶以98m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除二次乳制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂；
(7)進行二次退火
在純氫分解氣體保護下，將經(jīng)過二次清洗的半成品鋼帶以7m/min的速度通過溫度為1020 °C的光亮退火爐；
(8)進行一次拉矯使用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過二次退火的半成品鋼帶進行大延伸率矯直，延伸率控制在3.5%，使半成品鋼帶的硬度HV達到240 ；
(9)進行二次拉矯
使用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過一次拉矯的半成品鋼帶進行反向拉矯，得到不平度小于1.0mm、厚度為0.05mm的不銹鋼帶。
[0008]實施例二
(1)選料
選取0.5mm厚的SUS304型不銹鋼帶坯料，待用；
(2)進行一次乳制
采用精密乳機，在400N/mm2的乳制張力、300m/min的乳制速度下，將0.5mm厚的SUS304型不銹鋼帶還料粗乳成厚度為0.115mm的半成品鋼帶；
(3)進行一次清洗
將上述半成品鋼帶以100m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除一次乳制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂；
(4)進行一次退火
在純氫或氨分解氣體保護下，將經(jīng)過一次清洗的半成品鋼帶以13m/min的速度通過溫度為1120 °C的光亮退火爐；
(5)進行二次乳制
使用精密乳機，在400N/mm2的乳制張力、300m/min的乳制速度下，將經(jīng)過一次退火的半成品鋼帶乳制成0.053mm厚的半成品鋼帶；
(6)進行二次清洗
將經(jīng)過二次乳制的半成品鋼帶以100m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除二次乳制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂；
(7)進行二次退火
在純氫或氨分解氣體保護下，將經(jīng)過二次清洗的半成品鋼帶以6.5m/min的速度通過溫度為1035°C的光亮退火爐；
(8)進行一次拉矯
使用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過二次退火的半成品鋼帶進行大延伸率矯直，延伸率控制在4%，使半成品鋼帶的硬度HV達到250 ；
(9)進行二次拉矯
使用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過一次拉矯的半成品鋼帶進行反向拉矯，得到不平度小于1.0mm、厚度為0.05mm的不銹鋼帶。
[0009]實施例三
(1)選料
選取0.5mm厚的SUS304型不銹鋼帶坯料，待用；
(2)進行一次乳制
采用精密乳機，在600N/mm2的乳制張力、300m/min的乳制速度下，將0.5mm厚的SUS304型不銹鋼帶還料粗乳成厚度為0.12mm的半成品鋼帶；
(3)進行一次清洗將上述半成品鋼帶以102m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除一次乳制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂；
(4)進行一次退火
在純氫或氨分解氣體保護下，將經(jīng)過一次清洗的半成品鋼帶以10m/min的速度通過溫度為1140 °C的光亮退火爐；
(5)進行二次乳制
使用精密乳機，在600N/mm2的乳制張力、300m/min的乳制速度下，將經(jīng)過一次退火的半成品鋼帶乳制成0.053mm厚的半成品鋼帶；
(6)進行二次清洗
將經(jīng)過二次乳制的半成品鋼帶以102m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除二次乳制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂；
(7)進行二次退火
在純氫或氨分解氣體保護下，將經(jīng)過二次清洗的半成品鋼帶以6m/min的速度通過溫度為1050 °C的光亮退火爐；
(8)進行一次拉矯
使用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過二次退火的半成品鋼帶進行大延伸率矯直，延伸率控制在4.5%，使半成品鋼帶的硬度HV達到260 ；
(9)進行二次拉矯
使用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過一次拉矯的半成品鋼帶進行反向拉矯，得到不平度小于1.0mm、厚度為0.05mm的不銹鋼帶。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)厚度為0.05mm不銹鋼帶的方法，其特征在于依次包括以下步驟: (1)選料 選取0.5mm厚的SUS304型不銹鋼帶坯料，待用； (2)進行一次乳制 采用精密乳機，在250~600N/mm2的乳制張力、300m/min的乳制速度下，將0.5mm厚的SUS304型不銹鋼帶坯料粗乳成厚度為0.11-0.12mm的半成品鋼帶； (3)進行一次清洗 將上述半成品鋼帶以98~102m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除一次乳制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂； (4)進行一次退火 在純氫或氨分解氣體保護下，將經(jīng)過一次清洗的半成品鋼帶以10~15m/min的速度通過溫度為1100~1140°C的光亮退火爐； (5)進行二次乳制 使用精密乳機，在250~600N/mm2的乳制張力、300m/min的乳制速度下，將經(jīng)過一次退火的半成品鋼帶乳制成0.053mm厚的半成品鋼帶； (6)進行二次清洗 將經(jīng)過二次乳制的半成品鋼帶以98~102m/min的速度通過脫脂清洗機組，脫除二次乳制時殘留在半成品鋼帶表面的油脂； (7)進行二次退火 在純氫或氨分解氣體保護下，將經(jīng)過二次清洗的半成品鋼帶以6~7m/min的速度通過溫度為1020~1050°C的光亮退火爐； (8)進行一次拉矯 使用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過二次退火的半成品鋼帶進行大延伸率矯直，延伸率為3.5-4.5%，使半成品鋼帶的硬度HV達到240~260 ； (9)進行二次拉矯 使用二十三輥拉矯機，對經(jīng)過一次拉矯的半成品鋼帶進行反向拉矯，得到不平度小于1.0mm、厚度為0.05mm的不銹鋼帶。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種生產(chǎn)厚度為0.05mm不銹鋼帶的方法。本發(fā)明涉及一種鋼帶生產(chǎn)方法。其特點是依次包括選料，一次軋制，一次清洗，一次退火，二次軋制，二次清洗，二次退火，一次拉矯，二次拉矯等步驟。采用這種方法生產(chǎn)的厚度為0.05mm的不銹鋼帶，應用在手機或電腦等電子產(chǎn)品上，可延長手機或電腦等電子產(chǎn)品的使用壽命，有利于手機或電腦等電子產(chǎn)品使用者的健康。尤其適用于制作手機、電腦等電子產(chǎn)品的背板、補強板等。
【IPC分類】C21D8/02
【公開號】CN105256118
【申請?zhí)枴緾N201510797949
【發(fā)明人】余敘斌, 湯福朋, 計達, 趙宇
【申請人】無錫華生精密材料股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月19日