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      一種外表面具有花紋的琺瑯鍋具及其制造方法

      文檔序號:9519568閱讀:1022來源:國知局
      一種外表面具有花紋的琺瑯鍋具及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種外表面具有花紋的琺瑯鍋具及其制造方法,屬于鍋具生產(chǎn)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]器具是烹調(diào)中最為常用的炊具,炒鍋的使用更為普遍。由于炒鍋是在高溫和急冷急熱狀態(tài)下使用,因此迄今為止炒鍋的材質(zhì)一般都為普通鐵質(zhì)。然而,鐵質(zhì)炒鍋保溫性能很差,烹調(diào)味道也不鮮美;而且容易生銹,長期使用會對人體肝臟產(chǎn)生危害。為此,現(xiàn)有技術(shù)也有在鍋的表面噴涂一些有機涂料以防止生銹,但使用效果并不好,而且不可避免地會造成二次污染。
      [0003]琺瑯鑄鐵鍋是目前市場上較為流行的一種器具品種,不僅外觀好看,耐臟,且加熱時溫度上升較慢,能讓食物均勻且充分受熱,受到市場青睞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明目的是提供一種外表面具有花紋的琺瑯鍋具及其制造方法,本發(fā)明生產(chǎn)出的鍋具由釉料配方獨特,在鍋具的外表面可產(chǎn)生富有美感的花紋,提高鍋具觀賞性。
      [0005]本發(fā)明的方案如下:一種外表面具有花紋的琺瑯鍋具,包括鍋蓋和鑄鐵琺瑯鍋體,其特征在于,所述的鑄鐵琺瑯鍋體由鑄鐵坯體和作用于鑄鐵坯體外表面的高溫釉料構(gòu)成;
      所述的鑄鐵坯體中以質(zhì)量比計含有:碳3.2-3.6 %、硅2.2-2.6 %、錳0.4-0.6 %、磷
      0.1-0.7%、硫 0.05-0.08%、鉻 0.1 ?1.0%、鉬:0.3 ?1.2%、釩 0.2 ?1.1%、硼 0.02?0.1%,剩余部分為鐵;
      所述的軸料以質(zhì)量比計含有:堇青石10-30%、鋯石5-25%、高嶺土 10%-20%、鉀長石12-35%、石英石5-15%、莫來石10_30%、鍛燒滑石3-8%、氣化梓3-6%、納米二氧化欽5%-15%、二氧化鈰5-12%。
      [0006]進一步,所述的軸料以質(zhì)量比計含有:堇青石25%、鋯石5%、高嶺土 15%、鉀長石18%、石英石6%、莫來石11%、煅燒滑石6%、氟化鋅4%、納米二氧化鈦5%、二氧化鈰5%。
      [0007]—種外表面具有花紋的琺瑯鍋具的制造方法如下:
      a、釉料制作,
      按配比將各原料粉碎篩選后混合,在1350°C?1500°C熔融,急劇冷卻成粒狀或片狀釉塊;釉塊加入水進行球磨,至200目全過篩;釉塊與水質(zhì)量比為2:1;
      b、將步驟a中制作的釉料涂覆在鑄體壞體外表面進行燒制,繞制分為五個階段:
      第一階段,退火,爐溫保持在840-860°C,時間為20-30分鐘;
      第二階段,底釉燒制,爐溫保持在780-820°C,時間12-18分鐘;
      第三階段,面制燒制,爐溫保持在750-780°C,時間為10-16分鐘;
      第四階段,櫻花燒制,爐溫保持在760°C,時間為9-15分鐘;
      第五階段,光釉燒制,爐溫保持在740-760°C,時間為9-12分鐘。
      [0008]c、成品,爐溫自然冷卻、出爐、成品。
      [0009]本發(fā)明具有以下有益效果:
      1、經(jīng)濟:鍋體經(jīng)高溫燒制而成,耐腐蝕,不會污染食物,能夠保證食物的原汁原味;無毒無害,鉛鎘溶出量為零。而且保溫性能優(yōu)良,可節(jié)約燃料成本20?25%。
      [0010]2、實用性:制造工藝簡單,穩(wěn)定重復性好,適合于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),有利于促進琺瑯鑄鐵炊具的應(yīng)用和發(fā)展。具有凹凸感與立體視覺效果,達到美感目的。制得的鍋具加熱均勻、貯熱強、高溫不沾、易清潔、健康環(huán)保。
      [0011]3、美觀:使用堇青石、鋯石、莫來石等特殊材料,燒制的鍋具外表面具有花紋,觀賞性強。4、耐久性:本產(chǎn)品具有耐水性、耐熱性、耐凍性,永久不變色。
      [0012]5、理化性能:搪瓷釉應(yīng)具備良好的抗張、抗壓、彈性、光澤、乳濁、熱穩(wěn)定性等物理學性能;良好的耐酸、耐減、無毒性等化學性能。
      【具體實施方式】
      [0013]一種外表面具有花紋的琺瑯鍋具,包括鍋蓋和鑄鐵琺瑯鍋體,鑄鐵琺瑯鍋體由鑄鐵坯體和作用于鑄鐵坯體外表面的高溫釉料構(gòu)成。
      [0014]實施例1
      鑄鐵坯體中以質(zhì)量比計含有:碳303%、硅2.2-2.6%、錳0.6%、磷0.5%、硫00.07%,鉻0.55%、鉬:1%、釩0.8%、硼0.03%,剩余部分為鐵;
      軸料以質(zhì)量比計含有:堇青石25%、鋯石5%、高嶺土 15%、鉀長石18%、石英石6%、莫來石11%、煅燒滑石6%、氟化鋅4%、納米二氧化鈦5%、二氧化鈰5%。
      [0015]制造方法如下:
      a、釉料制作,
      按配比將各原料粉碎篩選后混合,在1500°C熔融,急劇冷卻成粒狀或片狀釉塊;釉塊加入水進行球磨,至200目全過篩;釉塊與水質(zhì)量比為2:1;
      b、將步驟a中制作的釉料涂覆在鑄體壞體外表面進行燒制,繞制分為五個階段:
      第一階段,退火,爐溫保持在860°C,時間為25分鐘;
      第二階段,底釉燒制,爐溫保持在800°C,時間15分鐘;
      第三階段,面制燒制,爐溫保持在770V,時間為13分鐘;
      第四階段,櫻花燒制,爐溫保持在760°C,時間為10分鐘;
      第五階段,光釉燒制,爐溫保持在750°C,時間為10分鐘。
      [0016]c、成品,爐溫自然冷卻、出爐、成品。
      [0017]實施例2
      鑄鐵坯體中以質(zhì)量比計含有:碳3.2%、硅2.5%、錳0.4%、磷0.3%、硫0.08%、鉻0.55%、鉬:0.8%、釩0.8%、硼0.08%,剩余部分為鐵;
      釉料由以下重量百分比的原料組成:堇青石13%、鋯石7%、高嶺土 19%、鉀長石25%、石英石6%、莫來石11%、煅燒滑石4%、氟化鋅3%、納米二氧化鈦7%、二氧化鈰5%。
      [0018]制造方法如下:
      a、釉料制作,
      按配比將各原料粉碎篩選后混合,在1450°C熔融,急劇冷卻成粒狀或片狀釉塊;釉塊加入水進行球磨,至200目全過篩;釉塊與水質(zhì)量比為2:1; b、將步驟a中制作的釉料涂覆在鑄體壞體外表面進行燒制,繞制分為五個階段:
      第一階段,退火,爐溫保持在840°C,時間為22分鐘;
      第二階段,底釉燒制,爐溫保持在780°C,時間15分鐘;
      第三階段,面制燒制,爐溫保持在780V,時間為15分鐘;
      第四階段,櫻花燒制,爐溫保持在760°C,時間為12分鐘;
      第五階段,光釉燒制,爐溫保持在740°C,時間為11分鐘。
      [0019]c、成品,爐溫自然冷卻、出爐、成品。
      [0020]實施例3
      鑄鐵坯體中以質(zhì)量比計含有:碳3.5%、硅2.4%、錳0.4%、磷0.3%、硫0.04%、鉻0.8%、鉬:1.1%、釩0.5%、硼0.09%,剩余部分為鐵;
      釉料由以下重量百分比的原料組成:堇青石11%、鋯石12%、高嶺土 20%、鉀長石19%、石英石5%、莫來石12%、煅燒滑石8%、氟化鋅3%、納米二氧化鈦5%、二氧化鈰5%。
      [0021]制造方法如下:
      a、釉料制作,
      按配比將各原料粉碎篩選后混合,在1400°C熔融,急劇冷卻成粒狀或片狀釉塊;釉塊加入水進行球磨,至200目全過篩;釉塊與水質(zhì)量比為2:1;
      b、將步驟a中制作的釉料涂覆在鑄體壞體外表面進行燒制,繞制分為五個階段:
      第一階段,退火,爐溫保持在845°C,時間為25分鐘;
      第二階段,底釉燒制,爐溫保持在810°C,時間14分鐘;
      第三階段,面制燒制,爐溫保持在765V,時間為12分鐘;
      第四階段,櫻花燒制,爐溫保持在760°C,時間為12分鐘;
      第五階段,光釉燒制,爐溫保持在755°C,時間為10分鐘。
      [0022]c、成品,爐溫自然冷卻、出爐、成品。
      [0023]盡管上文對本發(fā)明的【具體實施方式】給予了詳細描述和說明,但是應(yīng)該指明的是,我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實施方式進行各種等效改變和修改,其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種外表面具有花紋的琺瑯鍋具,包括鍋蓋和鑄鐵琺瑯鍋體,其特征在于,所述的鑄鐵琺瑯鍋體由鑄鐵坯體和作用于鑄鐵坯體外表面的高溫釉料構(gòu)成; 所述的鑄鐵坯體中以質(zhì)量比計含有:碳3.2-3.6 %、硅2.2-2.6 %、錳0.4-0.6 %、磷0.1-0.7%、硫 0.05-0.08%、鉻 0.1 ?1.0%、鉬:0.3 ?1.2%、釩 0.2 ?1.1%、硼 0.02?0.1%,剩余部分為鐵; 所述的軸料以質(zhì)量比計含有:堇青石10-30%、鋯石5-25%、高嶺土 10%-20%、鉀長石12-35%、石英石5-15%、莫來石10_30%、鍛燒滑石3-8%、氣化梓3-6%、納米二氧化欽5%-15%、二氧化鈰5-12%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外表面具有花紋的琺瑯鍋具,其特征在于,所述的軸料以質(zhì)量比計含有:堇青石25%、鋯石5%、高嶺土 15%、鉀長石18%、石英石6%、莫來石11%、煅燒滑石6%、氟化鋅4%、納米二氧化鈦5%、二氧化鈰5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外表面具有花紋的琺瑯鍋具,其特征在于制造方法如下: a、釉料制作, 按配比將各原料粉碎篩選后混合,在1350°C?1500°C熔融,急劇冷卻成粒狀或片狀釉塊;釉塊加入水進行球磨,至200目全過篩;釉塊與水質(zhì)量比為2:1; b、將步驟a中制作的釉料涂覆在鑄體壞體外表面進行燒制,繞制分為五個階段: 第一階段,退火,爐溫保持在840-860°C,時間為20-30分鐘; 第二階段,底釉燒制,爐溫保持在780-820°C,時間12-18分鐘; 第三階段,面制燒制,爐溫保持在750-780°C,時間為10-16分鐘; 第四階段,櫻花燒制,爐溫保持在760°C,時間為9-15分鐘; 第五階段,光釉燒制,爐溫保持在740-760°C,時間為9-12分鐘。 c、成品,爐溫自然冷卻、出爐、成品。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種外表面具有花紋的琺瑯鍋具,包括鍋蓋和鑄鐵琺瑯鍋體,鑄鐵琺瑯鍋體由鑄鐵坯體和作用于鑄鐵坯體外表面的高溫釉料構(gòu)成;鑄鐵坯體中含有:碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鉬、釩、硼,剩余部分為鐵;軸料含有堇青石、鋯石、高嶺土、鉀長石、石英石、莫來石、煅燒滑石、氟化鋅、納米二氧化鈦、二氧化鈰。本發(fā)明生產(chǎn)出的鍋具由釉料配方獨特,在鍋具的外表面可產(chǎn)生富有美感的花紋,提高鍋具觀賞性。
      【IPC分類】C23D5/00, C22C37/10, C03C8/00
      【公開號】CN105274424
      【申請?zhí)枴緾N201510551916
      【發(fā)明人】吳欣然
      【申請人】安徽灶上煌機械有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請日】2015年9月2日
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