一種旋梭梭床的熱處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械零件的熱處理工藝，尤其涉及一種旋梭梭床的熱處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是指金星材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷叛的手段，改變材料表面或內(nèi)部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝，零件淬火之后會帶出很多淬火油和碳黑，現(xiàn)有的技術(shù)，用煤油超聲波清洗零件，主要是將碳黑清洗干凈，順帶將淬火油溶解在煤油內(nèi)，如果煤油內(nèi)含有太多的淬火油，粘度變大，不能將零件上的碳黑洗凈，不但煤油用量很大，而且煤油不能回收再利用，費用很高，資源嚴重浪費，如果用普通水洗，零件容易生銹。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明一種旋梭梭床的熱處理方法，就是為了解決以上技術(shù)問題，不但能夠保證零件清潔無污物，而且降低了費用，從而降低了生產(chǎn)成本。
[0004]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述的技術(shù)要求，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: 一種旋梭梭床的熱處理方法，其特征在于，包括以下步驟:
1)、熱處理準備；
2)、梭床的機械粗加工；
3)、機械粗加工后進行侵碳、淬火和油冷:所述的油冷，綜合性能好，變形小，不易開裂；
4)、清洗:分為兩個區(qū)域進行；
5)、侵碳淬火后的梭床進行回火處理；
6)、檢驗。
[0005]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的熱處理準備，包括準備合格的梭床粗加工件、爐溫的設(shè)定和時間計劃。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的侵碳、淬火和油冷，所述的侵碳；碳勢為0.95，90分鐘內(nèi)將爐溫升至850°C，保持30分鐘，侵碳40分鐘，所述的淬火；將爐溫降至830°C，淬火5分鐘，所述的油冷；將爐溫降至110°C在淬火油中冷卻30分鐘。
[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的清洗，包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述的第一區(qū)域，采用80°C的堿水清洗梭床7次，每次5分鐘，瀝水1分鐘，去污去油，所述的第二區(qū)域，采用50°C溫水漂洗2次，瀝水1分鐘，最后，采用空壓機氣管吹干水份。
[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的回火處理，30分鐘內(nèi)將爐溫升至200°C，放入梭床后，在200 °C環(huán)境下保持90分鐘。
[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的檢驗，梭床無變形，顏色為黃色，硬度為HV650-750。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:所述的清洗，包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述的第一區(qū)域，采用80°C的堿水清洗梭床7次，每次5分鐘，瀝水1分鐘，去污去油，所述的第二區(qū)域，采用50°C溫水漂洗2次，瀝水1分鐘，最后，采用空壓機氣管吹干水份，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，用煤油超聲波清洗零件或用普通水清洗，使得費用降低，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的競爭力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明梭床的主視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明；
一種旋梭梭床的熱處理方法，包括以下步驟:
1)、熱處理準備；
2)、梭床的機械粗加工；
3)、機械粗加工后進行侵碳、淬火和油冷:所述的油冷，綜合性能好，變形小，不易開裂；
4)、清洗:分為兩個區(qū)域進行；
5)、侵碳淬火后的梭床進行回火處理；
6)、檢驗。
[0013]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的熱處理準備，包括準備合格的梭床粗加工件、爐溫的設(shè)定和時間計劃，使得熱處理的工作能順利進行。
[0014]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的侵碳、淬火和油冷，所述的侵碳；碳勢為0.95，90分鐘內(nèi)將爐溫升至850°C，保持30分鐘，侵碳40分鐘，提高了梭床表層的含碳量，所述的淬火；將爐溫降至830°C，淬火5分鐘，侵碳之后必須進行淬火處理才能提高硬度和耐磨性，可以達到表層硬耐磨而心部韌性好的效果，所述的油冷；將爐溫降至110°C在淬火油中冷卻30分鐘，淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點，有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化性能。
[0015]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的清洗，包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述的第一區(qū)域，采用80°C的堿水清洗梭床7次，每次5分鐘，瀝水1分鐘，去污去油，所述的第二區(qū)域，采用50°C溫水漂洗2次，瀝水1分鐘，最后，采用空壓機氣管吹干水份，保證了旋梭梭床清潔無任何雜物。
[0016]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的回火處理，30分鐘內(nèi)將爐溫升至200°C，放入梭床后，在200°C環(huán)境下保持90分鐘，首先升爐溫，達到要求溫度再放入產(chǎn)品，功耗低，節(jié)約了成本。
[0017]作為優(yōu)選技術(shù)方案:所述的檢驗，梭床無變形，顏色為黃色，硬度為HV650-750。
[0018]本發(fā)明一種旋梭梭床的熱處理方法，技術(shù)創(chuàng)新點是:
所述的清洗，包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述的第一區(qū)域，采用80°C的堿水清洗梭床7次，每次5分鐘，瀝水1分鐘，去污去油，所述的第二區(qū)域，采用50°C溫水漂洗2次，瀝水1分鐘，最后，采用空壓機氣管吹干水份，經(jīng)過3個步驟，使得旋梭梭床真正做到了清潔無任何污物。
[0019]上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的描述，而并非對實施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種旋梭梭床的熱處理方法，包括淬火和回火，其特征在于，包括以下熱處理的步驟: 1)、熱處理準備； 2)、梭床的機械粗加工； 3)、機械粗加工后進行侵碳、淬火和油冷:所述的油冷，綜合性能好，變形小，不易開裂； 4)、清洗:分為兩個區(qū)域進行； 5)、侵碳淬火后的梭床進行回火處理； 6)、檢驗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋梭梭床的熱處理方法，其特征在于:所述的熱處理準備，包括準備合格的梭床粗加工件、爐溫的設(shè)定和時間計劃。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋梭梭床的熱處理方法，其特征在于:所述的侵碳、淬火和油冷，所述的侵碳；碳勢為0.95，90分鐘內(nèi)將爐溫升至850°C，保持30分鐘，侵碳40分鐘，所述的淬火；將爐溫降至830°C，淬火5分鐘，所述的油冷；將爐溫降至110°C在淬火油中冷卻30分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋梭梭床的熱處理方法，其特征在于:所述的清洗，包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述的第一區(qū)域，采用80°C的堿水清洗梭床7次，每次5分鐘，瀝水1分鐘，去污去油，所述的第二區(qū)域，采用50°C溫水漂洗2次，瀝水1分鐘，最后，采用空壓機氣管吹干水份。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋梭梭床的熱處理方法，其特征在于:所述的回火處理，30分鐘內(nèi)將爐溫升至200 °C，放入梭床后，在200 °C環(huán)境下保持90分鐘。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋梭梭床的熱處理方法，其特征在于:所述的檢驗，梭床無變形，顏色為黃色，硬度為HV650-750。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋梭梭床的熱處理方法，包括以下熱處理的步驟：熱處理準備→梭床的機械粗加工→機械粗加工后進行侵碳、淬火和油冷→清洗→侵碳淬火后的梭床進行回火處理→檢驗，所述的清洗，分為兩個區(qū)域進行，使得梭床清潔無污物，降低了費用，提高了企業(yè)的競爭力。
【IPC分類】C21D1/18, C23G1/19, C23C8/22
【公開號】CN105316454
【申請?zhí)枴緾N201510804667
【發(fā)明人】邵佳
【申請人】靖江市佳佳工程機械制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月20日