用于凸輪軸調(diào)節(jié)裝置的葉片式調(diào)節(jié)器的制造方法
【專利說明】用于凸輪軸調(diào)節(jié)裝置的葉片式調(diào)節(jié)器
[0001]本發(fā)明涉及到一種用于制造包含接合時具有高摩擦系數(shù)的鍍層的鋼結(jié)構(gòu)零件的方法。
[0002]為了城市和鄉(xiāng)村空氣的大氣侵蝕保護，在鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的鋼結(jié)構(gòu)零件通常通過火焰鍍鋅的方法配有約50-200 μm厚度的薄層鋅。盡管可以很好的保護火焰鍍鋅的表層免于侵蝕，但是在兩鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)零件連接，即其表面互相接觸時，由于鍍鋅表層低摩擦系數(shù)，故表現(xiàn)出不理想的滑動效果，例如其嚴重破壞建筑物(如網(wǎng)格結(jié)構(gòu)塔)的穩(wěn)定性。
[0003]為了實現(xiàn)鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)零件的防滑連接，提高零件間摩擦系數(shù)的抗摩擦涂層通常涂到(火焰)鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)零件上，因此不會出現(xiàn)鍍鋅層和/或涂層的滑動效果。對此通常輕微噴砂(清除)鋼結(jié)構(gòu)零件的鍍鋅層和/或為了提高摩擦系數(shù)配有硅酸鋅涂層或堿式硅酸鋅粉涂層。
[0004]然而特別地該處理方法勞動強度和成本過高，使得必須確定被掃描的區(qū)域、必須遮蓋剩余的區(qū)域和肯定會損壞可保護免于侵蝕的鍍鋅層。由此產(chǎn)生了其它的缺點，即鋼結(jié)構(gòu)零件由于鍍鋅破損在負載傳遞的連接區(qū)域易于遭受侵蝕。
[0005]因此本發(fā)明的任務(wù)在于實現(xiàn)用于鋼結(jié)構(gòu)零件的可簡易加工的鍍層，其不僅耐侵蝕而且對于鋼結(jié)構(gòu)零件的互相連接具有很好的摩擦系數(shù)。
[0006]本任務(wù)通過具有權(quán)利要求1特征的方法解決。依賴于此的下級權(quán)利要求表現(xiàn)出具有優(yōu)勢的設(shè)計方案。
[0007]本發(fā)明的基本思想如下，即首先通過已知的方式給互相接合的鋼結(jié)構(gòu)零件鍍上鋅層-沒有清除之類的其它措施-然后通過熱噴鍍上鋁層。由此生成的鋼結(jié)構(gòu)耐侵蝕多層鍍層證明具有特別的耐抗性。用熱噴法鍍覆溫度優(yōu)選為600°C以上的鋁時可能會導(dǎo)致之前鍍上(未經(jīng)處理)的具有420°C較低熔點的鋅層熔化。
[0008]以鋁線作為熱噴材料的試驗可得出如下結(jié)果，即一方面以本發(fā)明的方式處理的鋼結(jié)構(gòu)零件互相連接常常具有μ >0.8的摩擦系數(shù)，在一些情況中甚至達到μ =0.96。另一方面也可有如下表現(xiàn)，即鋁層和鋅層間的連接抗負載能力極強且非常穩(wěn)定，其中能觀察到鋼結(jié)構(gòu)零件的整個涂層比鋅表面上的鋁鍍層更易脫落。
[0009]鋼結(jié)構(gòu)零件的表面鍍鋅優(yōu)選通過火焰鍍鋅實現(xiàn)，其中原則上也可使用其他方法，例如電鍍鋅和噴鍍鋅。通過鋼結(jié)構(gòu)零件表面鍍鋅生成的鍍鋅層優(yōu)選具有50至250 μm的層厚度，特別地優(yōu)選在60至200 μ m之間。
[0010]通過在至少600°C (優(yōu)選至少640°C )的溫度下進行的熱噴鋁可以鍍覆鍍鋅的鋼結(jié)構(gòu)表面。通過鍍覆未經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)零件鍍鋅表面生成的鋁層優(yōu)選具有60至250 μπι的層厚度。
[0011]此外特別地也具有如下優(yōu)點，即鋁在近水處提供有效的防大氣侵蝕保護且可以使用例如用于海上設(shè)備的具有上述特性的鋼結(jié)構(gòu)零件。另外不可忽視的是，鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)零件上的鋁涂層或作為鍍鋅層的替代物或作為鋅鋁合金是已知的，例如參見DE 1 621 321，GB400 752和JP 56136971 Α。然而，這些已知的處理過程并不會產(chǎn)生具有根據(jù)本發(fā)明要求在未經(jīng)處理的鍍鋅金屬結(jié)構(gòu)零件表面通過熱噴鍍鋁達到的高摩擦系數(shù)的鋼結(jié)構(gòu)零件，而只是用于鋼結(jié)構(gòu)零件的耐腐蝕性。
[0012]根據(jù)本發(fā)明要求處理的鋼結(jié)構(gòu)零件優(yōu)選是網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(特別地適用于風能設(shè)備的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)塔)的塔角柱，因為它們承受高動態(tài)負載且本發(fā)明提供了可信賴的和(氣候)耐久的鋼結(jié)構(gòu)零件。例如其它的鋼結(jié)構(gòu)零件可能是鋼架、欄桿、扶手、階梯和連接件，例如螺栓和嵌板等。
【主權(quán)項】
1.一種用于制造包含接合時具有高摩擦系數(shù)的鍍層的鋼結(jié)構(gòu)零件的方法，其具有以下步驟: a.鋼結(jié)構(gòu)零件表面鍍鋅，和 b.鋼結(jié)構(gòu)零件鍍鋅表面通過熱噴法鍍鋁。2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于，鋼結(jié)構(gòu)零件的表面鍍鋅通過火焰鍍鋅實現(xiàn)。3.根據(jù)以上權(quán)利要求其中之一的方法，其特征在于，鋼結(jié)構(gòu)零件表面鍍鋅具有50至250 μπι的層厚度。4.根據(jù)以上權(quán)利要求其中之一的方法，其特征在于，鋼結(jié)構(gòu)零件表面鍍鋅具有60至200 μπι的層厚度。5.根據(jù)以上權(quán)利要求其中之一的方法，其特征在于，鋼結(jié)構(gòu)零件鍍鋅表面上鍍鋁具有60至250 μ m的層厚度。6.根據(jù)以上權(quán)利要求其中之一的方法，其特征在于，在熱噴中鋁溫度達到至少600°C。7.具有高摩擦系數(shù)鍍層的鋼結(jié)構(gòu)零件，該鍍層由鍍在鋼結(jié)構(gòu)零件表面上的鋅鍍層和在其上借助熱噴鍍覆的鋁鍍層組成，其特征在于，鋅鍍層具有60至200 μ m的厚度和鋁鍍層具有60至250 μm的厚度。
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種用于制造包含接合時具有高摩擦系數(shù)的鍍層的鋼結(jié)構(gòu)零件的方法，其具有以下步驟：a.鋼結(jié)構(gòu)零件表面鍍鋅，和b.鋼結(jié)構(gòu)零件鍍鋅表面通過熱噴法鍍鋁。
【IPC分類】C23C4/08, C23C4/12, C23C4/02
【公開號】CN105324508
【申請?zhí)枴緾N201480024143
【發(fā)明人】D·貝恩斯
【申請人】布茨吉斯風電項目兩合有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年3月10日
【公告號】CA2909660A1, DE102013104678A1, EP2994624A1, US20160122878, WO2014180464A1, WO2014180464A9