快速轉(zhuǎn)移淬火機(jī)構(gòu)及其操作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別設(shè)計一種鋁合金快速轉(zhuǎn)移淬火機(jī)構(gòu)及其操作方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋁合金在航空、汽車、摩托車、以及其他等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，在廣泛應(yīng)用的同時對鋁合金熱處理也有較高的要求，尤其在航空和汽車行業(yè)對鋁合金熱處理的品質(zhì)要求
[0003]目前國內(nèi)的鋁合金熱處理設(shè)備在工件轉(zhuǎn)移時間上基本控制在30秒以上，尤其是雙層式的熱處理爐問題更為嚴(yán)重，在這樣的時間狀況下，工件在出爐時耽誤了最佳的淬火工藝的時間，工件在這樣的工況下質(zhì)量穩(wěn)定性沒有任何的保障，使得對于價值較高的產(chǎn)品損失會很大，設(shè)備使用者是不愿意在這樣的設(shè)備上處理價值較高的產(chǎn)品的。
[0004]因此，有必要提出一種改進(jìn)的方案來解決上述技術(shù)問題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供鋁合金快速轉(zhuǎn)移淬火機(jī)構(gòu)及其操作方法，其縮短了工件的轉(zhuǎn)移時間，使處理工件具有較好的淬火狀態(tài)。
[0006]為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供一種快速轉(zhuǎn)移淬火機(jī)構(gòu)，其包括爐內(nèi)下層輥道機(jī)構(gòu)、爐內(nèi)上次輥道機(jī)構(gòu)、上下開門機(jī)構(gòu)、快速轉(zhuǎn)料臺、淬火室密封門機(jī)構(gòu)、淬火室輥道機(jī)構(gòu)、淬火室和快速轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述快速轉(zhuǎn)料臺位于上下開門機(jī)構(gòu)和淬火室之間。所述上下開門機(jī)構(gòu)用于控制上、下出料門的開啟或關(guān)閉；所述爐內(nèi)上層輥道機(jī)構(gòu)用于將爐內(nèi)上層工件經(jīng)由開啟的上出料門轉(zhuǎn)移至所述轉(zhuǎn)料臺；所述爐內(nèi)下層輥道機(jī)構(gòu)用于將爐內(nèi)下層工件經(jīng)由開啟的下出料門轉(zhuǎn)移至所述轉(zhuǎn)料臺；所述淬火室密封門機(jī)構(gòu)用于控制淬火室密封門的開啟和關(guān)閉；所述淬火室輥道機(jī)構(gòu)用于將轉(zhuǎn)料臺上的工件經(jīng)開啟的淬火室密封門轉(zhuǎn)移至所述淬火室內(nèi)；所述轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)料臺上升或下降。當(dāng)爐內(nèi)上層工件具備出爐條件時，發(fā)送第一啟動信號給上下開門機(jī)構(gòu)、快速轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)和淬火室密封門機(jī)構(gòu)，若收到上下開門機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)和淬火室密封門機(jī)構(gòu)的反饋信號，則啟動爐內(nèi)上層輥道機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)，將爐內(nèi)上層工件轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)料臺；當(dāng)爐內(nèi)下層工件具備出爐條件時，發(fā)送第二啟動信號給上下開門機(jī)構(gòu)、快速轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)和淬火室密封門機(jī)構(gòu)，若收到上下開門機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)、淬火室密封門機(jī)構(gòu)的反饋信號，則啟動爐內(nèi)下層輥道機(jī)構(gòu)，將爐內(nèi)下層工件轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)料臺。
[0007]進(jìn)一步的，所述反饋信號包括轉(zhuǎn)料臺請求到位信號、淬火室門請求到位信號和出料門開到位信號，所述轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)基于第一啟動信號，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)料臺至上出料門位置，當(dāng)傳感器檢測到轉(zhuǎn)料臺到達(dá)上出料門位置時，輸出轉(zhuǎn)料臺請求到位信號；所述淬火室密封門機(jī)構(gòu)基于第一啟動信號開啟淬火室密封門，當(dāng)傳感器檢測到淬火室密封門開到位時，輸出淬火室密封門請求到位信號:所述上下開門機(jī)構(gòu)基于接收到的第一啟動信號打開上出料門，當(dāng)傳感器檢測到上出料門開到位時，輸出出料門開到位信號。
[0008]進(jìn)一步的，在所述爐內(nèi)上層輥道機(jī)構(gòu)將爐內(nèi)上層工件轉(zhuǎn)移至所述轉(zhuǎn)料臺后:
[0009]若傳感器檢查到轉(zhuǎn)料臺位于上出料門位置，且工件完全位于轉(zhuǎn)料臺上，則此傳感器發(fā)出第一到位檢測信號；所述快速轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)基于第一到位檢測信號，將載有爐內(nèi)上層工件的轉(zhuǎn)料臺降至下出料門位置；若傳感器檢查到轉(zhuǎn)料臺位于下出料門位置，且工件完全位于轉(zhuǎn)料臺上，則此傳感器發(fā)出第二到位檢測信號。
[0010]進(jìn)一步的，所述反饋信號包括轉(zhuǎn)料臺請求到位信號、淬火室門請求到位信號和出料門開到位信號，所述轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)基于第二啟動信號，驅(qū)動所述轉(zhuǎn)料臺至下出料門位置，當(dāng)傳感器檢測到轉(zhuǎn)料臺到達(dá)下出料門位置時，輸出轉(zhuǎn)料臺請求到位信號；所述淬火室密封門機(jī)構(gòu)基于第二啟動信號開啟淬火室密封門，當(dāng)傳感器檢測到淬火室密封門開到位時，輸出淬火室密封門請求到位信號；所述上下開門機(jī)構(gòu)基于接收到的第二啟動信號打開下出料門，當(dāng)傳感器檢測到下出料門開到位時，輸出出料門開到位信號，在所述爐內(nèi)下層輥道機(jī)構(gòu)將爐內(nèi)下層工件轉(zhuǎn)移至所述轉(zhuǎn)料臺后，若傳感器檢查到轉(zhuǎn)料臺位于下出料門位置，且工件完全位于轉(zhuǎn)料臺上，則此傳感器發(fā)出第三到位檢測信號。
[0011]進(jìn)一步的，所述淬火室輥道基于所述第二到位檢測信號或第三到位檢測信號將轉(zhuǎn)料臺上的工件移至所述淬火室內(nèi)；當(dāng)傳感器檢測到工件已轉(zhuǎn)移至所述淬火室內(nèi)時，該傳感器輸出淬火室位置檢測信號，該淬火室位置檢測信號啟動淬火室密封門機(jī)構(gòu)，使淬火室密封門關(guān)閉，并啟動淬火室淬火機(jī)構(gòu)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供一種快速轉(zhuǎn)移淬火機(jī)構(gòu)的操作方法，其包括:工件到達(dá)出料位置待機(jī)，當(dāng)爐內(nèi)上層工件具備出爐條件時，發(fā)送第一啟動信號給上下開門機(jī)構(gòu)、快速轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)和淬火室密封門機(jī)構(gòu)，若收到上下開門機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)和淬火室密封門機(jī)構(gòu)的反饋信號，則啟動爐內(nèi)上層輥道機(jī)構(gòu)，將爐內(nèi)上層工件轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)料臺；當(dāng)爐內(nèi)下層工件具備出爐條件時，發(fā)送第二啟動信號給上下開門機(jī)構(gòu)、快速轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)和淬火室密封門機(jī)構(gòu)，若收到上下開門機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)、淬火室密封門機(jī)構(gòu)的反饋信號，則啟動爐內(nèi)下層輥道機(jī)構(gòu)，將爐內(nèi)下層工件轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)料臺。
[0013]進(jìn)一步的，所述反饋信號包括轉(zhuǎn)料臺請求到位信號、淬火室門請求到位信號和出料門開到位信號，第一啟動信號啟動轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)料臺至上出料門位置，當(dāng)傳感器檢測到轉(zhuǎn)料臺到達(dá)上出料門位置時，輸出轉(zhuǎn)料臺請求到位信號；第一啟動信號啟動所述淬火室密封門機(jī)構(gòu)，以開啟淬火室密封門，當(dāng)傳感器檢測到淬火室密封門開到位時，輸出淬火室密封門請求到位信號:
[0014]第一啟動信號啟動所述上下開門機(jī)構(gòu)，以打開上出料門，當(dāng)傳感器檢測到上出料門開到位時，輸出出料門開到位信號。
[0015]進(jìn)一步的，在所述爐內(nèi)上層輥道機(jī)構(gòu)將爐內(nèi)上層工件轉(zhuǎn)移至所述轉(zhuǎn)料臺后:
[0016]若傳感器檢查到轉(zhuǎn)料臺位于上出料門位置，且工件完全位于轉(zhuǎn)料臺上，則此傳感器發(fā)出第一到位檢測信號；第一到位檢測信號啟動所述快速轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，將載有爐內(nèi)上層工件的轉(zhuǎn)料臺降至下出料門位置；若傳感器檢查到轉(zhuǎn)料臺位于下出料門位置，且工件完全位于轉(zhuǎn)料臺上，則此傳感器發(fā)出第二到位檢測信號。
[0017]進(jìn)一步的，所述反饋信號包括轉(zhuǎn)料臺請求到位信號、淬火室門請求到位信號和出料門開到位信號，第二啟動信號啟動所述轉(zhuǎn)料臺驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以驅(qū)動所述轉(zhuǎn)料臺至下出料門位置，當(dāng)傳感器檢測到轉(zhuǎn)料臺到達(dá)下出料門位置時，輸出轉(zhuǎn)料臺請求到位信號；第二啟動信號啟動所述淬火室密封門機(jī)構(gòu)，以開啟淬火室密封門，當(dāng)傳感器檢測到淬火室密封門開到位時，輸出淬火室密封門請求到位信號:第二啟動信號啟動所述上下開門機(jī)構(gòu)，以打開下出料門，當(dāng)傳感器檢測到下出料門開到位時，輸出出料門開到位信號，在所述爐內(nèi)下層輥道機(jī)構(gòu)將爐內(nèi)下層工件轉(zhuǎn)移至所述轉(zhuǎn)料臺后，若傳感器檢查到轉(zhuǎn)料臺位于下出料門位置，且工件完全位于轉(zhuǎn)料臺上，則此傳感器發(fā)出第三到位檢測信號。
[0018]進(jìn)一步的，所述淬火室輥道基于所述第二到位檢測信號或第三到位檢測信號將轉(zhuǎn)料臺上的工件移至所述淬火室內(nèi)；當(dāng)傳感器檢測到工件已轉(zhuǎn)移至所述淬火室內(nèi)時，該傳感器輸出淬火室位置檢測信號，該淬火室位置檢測信號啟動淬火室密封門機(jī)構(gòu)，使淬火室密封門關(guān)閉，并啟動淬火室淬火機(jī)構(gòu)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過新型上下開門機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下開門操作，且合理利用各機(jī)構(gòu)部件的配合，并利于各個機(jī)構(gòu)部件的同時啟動及反饋技術(shù)，減少了因為等待及重復(fù)啟動動作浪費(fèi)的時間，從而避免耽誤工件的最佳淬火時間，提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性，加大了生產(chǎn)效率。
【【附圖說明】】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0021]圖1示出了本發(fā)明在一個實(shí)施例中的快速轉(zhuǎn)移淬火機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明中的快速轉(zhuǎn)移淬火機(jī)構(gòu)在一個實(shí)施例中的操作流程圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0023]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
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