太陽能交直流兩用冷柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及太陽能交直流兩用冷柜。
【背景技術(shù)】
[0002] 太陽能交直流兩用冷柜,其金屬架體的使用環(huán)境惡劣,對殼體的強(qiáng)度、耐腐蝕、耐 熱、耐寒、抗氧化、耐候性能都有很高要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能交直流兩用冷柜,其金屬架體由合金材料制 成,金屬架體耐腐蝕、強(qiáng)度高、重量輕、耐熱、耐寒、抗氧化、耐候性能好,使用時間長。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種太陽能交直流兩用冷柜,包括金 屬架體,所述金屬架體由合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為: S:1 ~2%, Β:1· 2%, Ce: 0· 6%, Pd:0. 9%, Mg:l. 3%, Ce:〇. 9%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Fe、S和Fe-B合金、Fe-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至931°C,向熔體中加入Fe-Pd合金、Fe-Mg合金和Fe-Ge合金,攪拌均勻, 保溫靜置34分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至631°C,壓鑄得到合金材料。
[0005] 優(yōu)選的,太陽能交直流兩用冷柜,包括金屬架體,所述金屬架體由合金材料制成, 按重量百分比計,該合金材料的成分為: S:l%, Β:1· 2%, Ce: 0· 6%, Pd:0. 9%, Mg:l. 3%,ie:o. 9%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1)將Fe、S和Fe-B合金、Fe-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至931Γ,向熔體中加入Fe-Pd合金、Fe-Mg合金和Fe-|t合金,攪拌均勻, 保溫靜置34分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至631°C,壓鑄得到合金材料。
[0006] 優(yōu)選的,太陽能交直流兩用冷柜,包括金屬架體,所述金屬架體由合金材料制成, 按重量百分比計,該合金材料的成分為: S:2%, Β:1· 2%, Ce: 0· 6%, Pd:0. 9%, Mg:l. 3%, 1? : 0. 9%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Fe、S和Fe-B合金、Fe-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至931Γ,向熔體中加入Fe-Pd合金、Fe-Mg合金和Fe-|g合金,攪拌均勻, 保溫靜置34分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至631°C,壓鑄得到合金材料。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種太陽能交直流兩用冷柜,其金屬架體由 合金材料制成,金屬架體耐腐蝕、強(qiáng)度高、重量輕、耐熱、耐寒、抗氧化、耐候性能好,使用時 間長。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009] 本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是: 實施例1 一種太陽能交直流兩用冷柜,包括金屬架體,所述金屬架體由合金材料制成,按重量百 分比計,該合金材料的成分為: S:1 ~2%, Β:1· 2%, Ce: 0· 6%, Pd:0. 9%, Mg:l. 3%, Ge:〇. 9%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1)將Fe、S和Fe-B合金、Fe-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至931°C,向熔體中加入Fe-Pd合金、Fe-Mg合金和Fe-Ge合金,攪拌均勻, 保溫靜置34分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至631°C,壓鑄得到合金材料。
[0010] 實施例2 太陽能交直流兩用冷柜,包括金屬架體,所述金屬架體由合金材料制成,按重量百分比 計,該合金材料的成分為: S:l%, Β:1· 2%, Ce: 0· 6%, Pd:0. 9%, Mg:l. 3%, Ge:〇. 9%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Fe、S和Fe-B合金、Fe-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至931°C,向熔體中加入Fe-Pd合金、Fe-Mg合金和Fe-Ge合金,攪拌均勻, 保溫靜置34分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至631°C,壓鑄得到合金材料。
[0011] 實施例3 太陽能交直流兩用冷柜,包括金屬架體,所述金屬架體由合金材料制成,按重量百分比 計,該合金材料的成分為: S:2%, Β:1· 2%, Ce: 0· 6%, Pd:0. 9%, Mg:l. 3%, Ge:〇. 9%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Fe、S和Fe-B合金、Fe-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至931°C,向熔體中加入Fe-Pd合金、Fe-Mg合金和Fe-Ge合金,攪拌均勻, 保溫靜置34分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至631°C,壓鑄得到合金材料。
[0012] 以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1. 太陽能交直流兩用冷柜,其特征在于,包括金屬架體,所述金屬架體由合金材料制 成,按重量百分比計,該合金材料的成分為: S:1 ~2%, Β:1· 2%, Ce: 0· 6%, Pd:0. 9%, Mg:l. 3%, Se : 0. 9%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Fe、S和Fe-B合金、Fe-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至931 °C,向熔體中加入Fe-Pd合金、Fe-Mg合金和Fe-合金,攪拌均勻, 保溫靜置34分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至631°C,壓鑄得到合金材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能交直流兩用冷柜,其特征在于,包括金屬架體,所述金 屬架體由合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為: S:l%, B :1. 2%, Ce: 0· 6%, Pd:0. 9%, Mg:l. 3%, Qe :0. 9%? 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Fe、S和Fe-B合金、Fe-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至931°C,向熔體中加入Fe-Pd合金、Fe-Mg合金和Fe-合金,攪拌均勻, 保溫靜置34分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至631°C,壓鑄得到合金材料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能交直流兩用冷柜,其特征在于,包括金屬架體,所述金 屬架體由合金材料制成,按重量百分比計,該合金材料的成分為: S: 2%, Β:1· 2%, Ce: 0· 6%, Pd:0. 9%, Mg:l. 3%, Ge :0. 9%, 余量為Fe和不可避免的雜質(zhì); 所述合金材料通過如下步驟制備: 1) 將Fe、S和Fe-B合金、Fe-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融; 2) 溫度調(diào)整至931 °C,向熔體中加入Fe-Pd合金、Fe-Mg合金和Fe-合金,攪拌均勻, 保溫靜置34分鐘; 3) 通入氬氣,將熔體靜置降溫至631°C,壓鑄得到合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種太陽能交直流兩用冷柜,包括由合金材料制成的金屬架體,該合金材料的成分為:S:1~2%,B:1.2%,Ce:0.6%,Pd:0.9%,Mg:1.3%,???????????????????????????????????????????????:0.9%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì);所述合金材料通過如下步驟制備:1)將Fe、S和Fe-B合金、Fe-Ce合金在保護(hù)性氣氛下熔融;2)溫度調(diào)整至931℃,向熔體中加入Fe-Pd合金、Fe-Mg合金和Fe-合金,攪拌均勻,保溫靜置34分鐘;3)通入氬氣,將熔體靜置降溫至631℃,壓鑄得到合金材料。本發(fā)明所用金屬架體耐腐蝕、強(qiáng)度高、重量輕、耐熱、耐寒等性能好,使用時間長。
【IPC分類】C22C33/06, C22C38/60
【公開號】CN105349914
【申請?zhí)枴緾N201510949008
【發(fā)明人】夏耀文
【申請人】常熟市恒仕達(dá)電器有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月18日