一種圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傾角調整裝置，具體地說，是一種圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置。
【背景技術】
[0002]圓盤造球機是球團生產工藝中的制造生球的設備。其結構組成為轉動心軸結構，造球機圓盤支承在主軸上，主軸靠前端兩支點鉸接于設備底座的支承軸上，主軸箱的末端通過傾角調整器于底座相連。其工作原理是，機體上周邊圓盤與水平成30-55度的傾斜角度，可在規(guī)定的范圍內任意調節(jié)。電機通過齒輪減速機和一對圓錐齒輪來帶動圓盤轉動。盤上裝有噴水管及刮料板等裝置。粉料加進盤內被水濕潤后，不斷翻滾形成料粒-小料球-大料球，當小球偏向盤的中部繼續(xù)滾大時，則滾向盤邊排出。
[0003]包括電動機、減速機、圓盤、支架、刮刀、支座、齒輪、底座和機座，圓盤調整裝置位于機座上與底座連接，電動機、行星齒輪減速機、小齒輪位于同一直線上，安裝在機座上，其中小齒輪安裝在行星齒輪減速機軸上，與大齒輪相嚙合，大齒輪位于主軸上，與支座、機座相連接，刮刀裝置與支架連接位于機座上，圓盤與主軸、大齒輪連接成一體位于底座上。該機用行星齒輪減速機代替z Q減速機，結構簡單，與電機直線連接，整體重量輕，電機功率小，節(jié)約能源，易加工，制造成本低，且使用壽命長，工作效率高。
[0004]目前市場上對造球機角度調整應用較廣泛的有液壓與機械兩種形式，這兩種形式都有一定的弊端。
[0005]中國專利CN201400708Y于2010年2月10日公開了造球機傾角調整裝置，其中調整裝置包括有柱塞泵、與造球盤連接的油缸，所述柱塞泵的出口與油缸導通。這種造球機傾角調整裝置，雖然減少了設備磨損，但其不可避免地帶有液壓裝置固有的缺陷，液壓式元件老化、不保壓或發(fā)生泄露(如內泄)，且不易被發(fā)現而直接影響造球質量。機械固定式調整操作較麻煩，耗時耗力而且調整效果不明顯。
[0006]因此已知的造球機傾角調整裝置存在著上述種種不便和問題。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的，在于提出一種提高生球合格率基礎保障，采用蝸輪蝸桿傳動的圓盤傾角調整裝置。
[0008]本發(fā)明的目的，在于提出一種不需要管道氣源、油路的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置。
[0009]為實現上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是:
一種圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置，包括底座支架，驅動提升裝置，連接頂座，和檢測裝置，其特征在于:
所述底座支架根據被驅動、提升圓盤造球機裝置的大小及提升、下降的行程長度制作，用普通鋼板焊接制成，底座支架的一端連接地面； 所述驅動提升裝置底端固定安裝在底座支架的頂端，驅動提升裝置設有一電機驅動裝置，其電機主軸轉動帶動一對蝸輪蝸桿，電機主軸齒輪帶動驅動蝸桿，蝸輪連同轉動，蝸輪兩端設置軸承與密封件及壓蓋裝置，蝸輪內圈設有豎直向的大絲桿，大絲桿的頂端設有內凹槽螺紋，蝸輪旋轉的同時使蝸輪內圈的螺紋帶動大絲桿作軸向上升、下降移動，通過大絲桿把電機的旋轉運動變成直線運動，利用電機正反轉完成大絲桿的上、下動作；
所述連接頂座包括一連接板和一球頭連桿，連接板的頂面與圓盤大支架連接固定，連接板底部帶有向下開口的空心球座；連接球絲桿是一帶球形頭的連桿，其中球形頭鑲嵌在連接板底部的空心球座中，球形頭的連桿上設置螺紋，其螺紋與設置在大絲桿頂端內凹槽螺紋相配，使連接球絲桿以一個球面與連接板底部的空心球座配合，并與大絲桿連接，將大絲桿傳遞的位移量直接傳給圓盤大支架，實現角度調整；
所述檢測裝置是一種儀表測量裝置，其包括安裝在驅動提升裝置底座上的第1支架和安裝在連接頂座連接板上第2支架，二個支架均為直角支架，在二個支架中間于第1支架上安裝直線位移傳感器，位移傳感器的滑道上設有滑塊，滑塊與第2支架用螺栓連接固定；在與第1支架的滑道對應位置的第2支架桿中設有第1關節(jié)，且在其下方設有第2關節(jié)，其中:第1關節(jié)和第2關節(jié)的結構相同，均包括端頭帶有凹槽和凸梢的上下對頂交叉成十字形的連桿，上桿一端的凹槽內容置下桿一端的凸梢，且在其活動交合配合槽中用插銷和開口銷連接；第1關節(jié)和第2關節(jié)的相對位置相差90度，主要用來補償微量的角向位移，以免損調整過程中損壞檢測滑塊。
[0010]本發(fā)明的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
[0011]前述的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置，其中所述檢測裝置是一傳統(tǒng)機械式可視的角度指針，安裝在圓盤大支架移動部位，指出實際的傾斜角度，若要精確到0.1°則將顯示刻度盤放大刻度精確到0.1°，或者采用位移傳感檢測裝置，將電信號轉換為標準信號及模擬信號。
[0012]前述的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置，其中所述儀表測量裝置中，還能夠提供PLC接入端口，達到過程實時控制。
[0013]前述的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置，其中還能夠安裝編碼器，通過脈沖數準確反饋馬達主軸轉動圈數，從而精確計算絲桿行程變化，實現精確控制。
[0014]前述的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置，其中還能夠安裝電位計，用來反饋電機電阻的大小，從而反映推桿所在的行程位置，最終達到控制絲桿在行程中間任一位置停止的目的。
[0015]前述的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置，其中還能夠安裝手搖裝置，部分蝸輪蝸桿結構及齒輪結構的推桿能夠安裝手搖出軸，在斷電的情況下，接上手搖扳手后就能通過手搖達到讓推桿調整位置的作用。
[0016]前述的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置，其中還能夠安裝霍爾反饋，驅動軸上安裝霍爾線路板，通過霍爾原理能夠準確反饋驅動旋轉圈數，以實現對絲桿進行精確控制的目的。
[0017]采用上述技術方案后，本發(fā)明的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置具有以下優(yōu)點:
1、蝸輪蝸桿有傳動精確、自鎖等特點，在造球盤調整的過程中比較穩(wěn)定，故在球盤運行過程中不會跳動、振動而發(fā)生角度變化；
2、檢測裝置靈敏，裝置運行控制精度高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置的結構示意圖；
圖2為圖1的主視圖；
圖3為本發(fā)明實施例的驅動提升裝置的結構示意圖；
圖4為圖3的俯視圖；
圖5為本發(fā)明實施例的連接頂座的球頭連桿示意圖；
圖6為本發(fā)明實施例的連接頂座的連接板示意圖；
圖7為本發(fā)明實施例的驅動提升裝置和連接頂座相互結合的結構示意圖；
圖8為本發(fā)明實施例直線位移傳感器的結構示意圖；
圖9為本發(fā)明實施例第1關節(jié)和第2關節(jié)的結構詳圖；
圖10為本發(fā)明實施例的檢測裝置的直線位移傳感器的滑塊結構詳圖；
圖11為本發(fā)明實施例的可視的角度指針的結構示意圖。
[0019]圖中:1圓盤，2固定端，3自由端，4底座支架，5驅動提升裝置，6連接頂座，7檢測裝置，8電機驅動裝置，9圓盤大支架，10驅動蝸桿，11蝸輪，12軸承，13密封件，14大絲桿，15第1壓蓋，16筋板，17連接球絲桿，18絲桿，19緩沖圈，20第1支架，21第2支架，22直線位移傳感器，23滑道，24滑塊，25第1關節(jié)，26第2關節(jié)，27插銷，28開口銷，29配合槽，30螺栓。
【具體實施方式】
[0020]以下結合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。
[0021]實施例1
本發(fā)明的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置，包括底座支架4，驅動提升裝置5，連接頂座6，和檢測裝置7。
[0022]現請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實施例的圓盤造球機的圓盤傾角調整裝置的結構示意圖，圖2為圖1的主視圖。如圖所示，所述底座支架4根據被驅動、提升圓盤造球機裝置的大小及提升、下降的行程長度制作，用普通鋼板焊接制成，底座支架的一端連接地面；
若地面有預埋鐵則焊接鋼板為底座，若無，則可打膨脹螺絲或用其他辦法固定底座支架，上方連接驅動提升裝置，地腳連接地面，起一個托架的作用，以讓大絲桿自由上升或下降；
圖3為本發(fā)明實施例的驅動提升裝置的結構示意圖，圖4為圖3的俯視圖。
[0023]所述驅動提升裝置5底端固定安裝在底座支架4的頂端，驅動提升裝置設有一電機驅動裝置8，其電機主軸轉動帶動一對蝸輪蝸桿，電機主軸齒輪帶動驅動蝸桿10，蝸輪11連同轉動，蝸輪兩端設置軸承12與密封件13及壓蓋裝置，蝸輪11內圈設有豎直向的大絲桿14，大絲