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      一種等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法

      文檔序號:9661795閱讀:642來源:國知局
      一種等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種修復(fù)零件的方法,具體涉及一種等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]航空發(fā)動機機匣等零件采用鎳基高溫合金材料GH4169制造,零件在使用一個周期后,在零部件接觸位置由于使用磨損而出現(xiàn)尺寸超差,導(dǎo)致零件報廢。為滿足發(fā)動機零部件繼續(xù)使用的需求同時也降低生產(chǎn)成本,需對磨損部位進(jìn)行尺寸修復(fù),以保證零部件裝配尺寸需要。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供一種等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,修復(fù)后的零件滿足技術(shù)要求,節(jié)約零件重新生產(chǎn)費用,降低生產(chǎn)成本。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0005]—種等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,包括如下步驟:零件表面除油、零件表面噴丸處理、零件吹砂前保護(hù)、零件吹砂處理、零件等離子噴涂NiCrFeMo涂層、零件表面清理。
      [0006]所述的等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其優(yōu)選方案為,零部表面除油處理采用丙酮或者汽油浸洗。
      [0007]所述的等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其優(yōu)選方案為,所述噴丸處理的噴丸材料為鋼砂,噴丸強度為0.006N?0.012N。
      [0008]所述的等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其優(yōu)選方案為,零件吹砂前保護(hù)采用工裝或者保護(hù)膠帶對零件非噴涂區(qū)域進(jìn)行保護(hù)。
      [0009]所述的等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其優(yōu)選方案為,零件吹砂采用40目?80目氧化鋁砂,吹砂壓力為0.1MPa?0.3MPa。
      [0010]所述的等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其優(yōu)選方案為,零件等離子噴涂NiCrFeMo涂層參數(shù)為:電流400?700A,氬氣流量為30?70L/min,氫氣流量為7?15L/min,送粉速率為25?45g/min,噴涂距離為100?150mm,噴涂角度為75?90。。
      [0011]本發(fā)明的有益效果如下:
      [0012]1、NiCrFeMo涂層材料成分與零件GH4169基體合金材料接近,其主元素皆為N1、Cr、Fe、Mo,所以涂層具有與GH4169高溫合金材料近似的熱物理性能,能夠與GH4169零件具有更好的匹配性,同時該涂層使用溫度可以達(dá)到1000°C左右,涂層結(jié)合強度大于48.2MPa,涂層彎曲到180°后涂層無剝落現(xiàn)象,涂層拉伸結(jié)合強度及韌性等性能優(yōu)異。
      [0013]2、本發(fā)明將抗疲勞制造技術(shù)與尺寸修復(fù)涂層技術(shù)相結(jié)合,即在噴涂修復(fù)前對磨損的噴涂區(qū)域進(jìn)行噴丸強化,改善了零件修復(fù)表面的應(yīng)力狀態(tài),實施了噴丸技術(shù)使零件修復(fù)涂層表面的殘余壓應(yīng)力增大(表面壓應(yīng)力由lOOMPa增加到200MPa),提高了修復(fù)涂層與高溫合金零件的結(jié)合性能,降低涂層掉塊、剝落的風(fēng)險,有利于延長零件疲勞壽命。
      [0014]3、本發(fā)明的尺寸修復(fù)涂層方法,可以滿足航空發(fā)動機高溫零部件修理的需求,適合大批量工業(yè)化生產(chǎn),實用性強,節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率。
      【具體實施方式】
      [0015]—種等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,包括如下步驟:
      [0016]步驟1:對零部進(jìn)行除油處理,采用丙酮擦拭零件需要尺寸修復(fù)的區(qū)域,去除油污和雜物;
      [0017]步驟2:對零件需要尺寸修復(fù)的區(qū)域進(jìn)行吹砂處理,采用鋼砂,噴丸強度為
      0.010N ;
      [0018]步驟3:對零件不需要噴涂修復(fù)的部位進(jìn)行吹砂前保護(hù),采用保護(hù)膠帶對零件非噴涂區(qū)域進(jìn)行保護(hù);
      [0019]步驟4:對零件需要尺寸修復(fù)的區(qū)域吹砂,采用80目氧化鋁砂,吹砂壓力為
      0.2MPa ;
      [0020]步驟5:對零件需要尺寸修復(fù)的區(qū)域進(jìn)行等離子噴涂NiCrFeMo涂層,具體參數(shù)為電流500A,氬氣流量為55L/min,氫氣流量為10L/min,送粉速率為40g/min,噴涂距離為120mm,角度為 90。。
      [0021]性能檢測結(jié)果表明,等離子噴涂NiCrFeMo涂層拉伸結(jié)合強度均大于48.2MPa,涂層彎曲到180°后,涂層表面無剝落現(xiàn)象。
      [0022]對比顯示:未施加噴丸工藝的零件涂層表面壓應(yīng)力約100.6MPa,施加噴丸工藝的零件涂層表面壓應(yīng)力約為201.3MPa。
      【主權(quán)項】
      1.一種等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,包括如下步驟:零件表面除油、零件表面噴丸處理、零件吹砂前保護(hù)、零件吹砂處理、零件等離子噴涂NiCrFeMo涂層、零件表面清理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,零部表面除油處理采用丙酮或者汽油浸洗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,所述噴丸處理的噴丸材料為鋼砂,噴丸強度為0.006N?0.012N。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,零件吹砂前保護(hù)采用工裝或者保護(hù)膠帶對零件非噴涂區(qū)域進(jìn)行保護(hù)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,零件吹砂采用40目?80目氧化鋁砂,吹砂壓力為0.1MPa?0.3MPa。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,其特征在于,零件等離子噴涂NiCrFeMo涂層參數(shù)為:電流400A?700A,氬氣流量為30?70L/min,氫氣流量為7?15L/min,送粉速率為25?45g/min,噴涂距離為100?150mm,噴涂角度為75。?90。。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種修復(fù)零件的方法,具體涉及一種等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,包括如下步驟:零件表面除油、零件表面噴丸處理、零件吹砂前保護(hù)、零件吹砂處理、零件等離子噴涂NiCrFeMo涂層、零件表面清理。本發(fā)明提供一種等離子噴涂NiCrFeMo涂層修復(fù)GH4169零件尺寸的方法,修復(fù)后的零件滿足技術(shù)要求,節(jié)約零件重新生產(chǎn)費用,降低生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】C23C4/08, C23C4/02, C23C4/134
      【公開號】CN105420661
      【申請?zhí)枴緾N201510823258
      【發(fā)明人】張佳平, 王璐, 蘆國強, 劉禮祥, 袁福河
      【申請人】沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責(zé)任公司
      【公開日】2016年3月23日
      【申請日】2015年11月20日
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