一種鋁硅合金導(dǎo)電率提升方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁硅合金導(dǎo)電率提升方法，屬于合金性能優(yōu)化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力行業(yè)的飛速發(fā)展，鑄造鋁合金在輸變電設(shè)備用材料中所占的比重越來(lái)越大，而在電力行業(yè)中應(yīng)用的鑄造鋁合金，要求其滿足三個(gè)條件:高的導(dǎo)電率、高的氣密性和高的力學(xué)性能。
[0003]目前還沒(méi)有一種特定的鋁合金導(dǎo)電材料，只有常用的ZL101A合金作為代用品。ZL101A金屬型鑄造T6處理后抗拉強(qiáng)度達(dá)到285MPa，要求其電導(dǎo)率達(dá)到23.78 MS/m以上，但生產(chǎn)中電導(dǎo)率一般只能達(dá)到21.46~22.04 MS/m,由此經(jīng)常無(wú)法滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問(wèn)題:提供一種鋁硅合金導(dǎo)電率提升方法，旨在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，提升合金的導(dǎo)電率，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種鋁硅合金導(dǎo)電率提升方法，將工業(yè)純鋁、鋁銅中間合金、鋁硅中間合金、鋁鎂中間合金、鋁鋯中間合金和鋁鉻中間合金置于坩堝電阻爐內(nèi)進(jìn)行熔化，過(guò)熱溫度為740 °C，保溫10 min;再用鐘罩壓入六氯乙烷進(jìn)行除氣，靜置5 min，加入除渣劑除渣；在金屬型模具中澆注。
[0006]所述的合金中成分為:5%S1、0.35%Zr、0.35%Cr、l.0% Cu,0.5% Mg，余量為 Al。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
在本發(fā)明中，微量元素Zr能有效地使合金晶粒細(xì)化，Zr與A1所形成的化合物二元相對(duì)合金起到彌散強(qiáng)化和形變強(qiáng)化作用，并且經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，基體中幾乎不溶解Zr，使電導(dǎo)率有所上升；多種含Cr的細(xì)小化合物對(duì)合金起到固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化作用。本發(fā)明中微量元素成分為:5%S1、0.35%Zr、0.35%Cr，經(jīng)實(shí)驗(yàn)，合金電導(dǎo)率為25.35 MS/m，抗拉強(qiáng)度為361MPa，伸長(zhǎng)率為2.83%，布氏硬度為109.34，在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，合金的導(dǎo)電率被大大的提聞了。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例:
將工業(yè)純鋁、鋁銅中間合金(Al-30%Cu)、鋁硅中間合金(A1-17%S) 1、鋁鎂中間合金(Al-10%Mg)、鋁鋯中間合金(Al-4%Z)r和鋁鉻中間合金(A1_5%C) r按5%S1、0.35%Zr、
0.35%Cr、1.0% Cu，0.5% Mg,余量為Al的成分稱量好，置于坩堝電阻爐內(nèi)進(jìn)行熔化，過(guò)熱溫度為740 °C，保溫10 min，再用鐘罩壓入六氯乙烷進(jìn)行除氣，靜置5 min，加入除渣劑除渣；在金屬型模具中澆注。
[0009]在Reger-100電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，拉伸速率取2 mm/min在試棒夾持部位取樣，然后在BE-3000A型電子布氏硬度計(jì)上進(jìn)行硬度測(cè)試。
[0010]經(jīng)實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明合金電導(dǎo)率為25.35 MS/m，抗拉強(qiáng)度為361 MPa，伸長(zhǎng)率為2.83%，布氏硬度為109.34。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁硅合金導(dǎo)電率提升方法，其特征在于:將工業(yè)純鋁、鋁銅中間合金、鋁硅中間合金、鋁鎂中間合金、鋁鋯中間合金和鋁鉻中間合金置于坩堝電阻爐內(nèi)進(jìn)行熔化，過(guò)熱溫度為740 °C，保溫10 min;再用鐘罩壓入六氯乙烷進(jìn)行除氣，靜置5 min，加入除渣劑除渣；在金屬型模具中澆注。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁硅合金導(dǎo)電率提升方法，其特征在于:所述的合金中成分為:5%S1、0.35%Zr、0.35%Cr、l.0% Cu，0.5% Mg，余量為 Al。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋁硅合金導(dǎo)電率提升方法，將工業(yè)純鋁、鋁銅中間合金、鋁硅中間合金、鋁鎂中間合金、鋁鋯中間合金和鋁鉻中間合金置于坩堝電阻爐內(nèi)進(jìn)行熔化，過(guò)熱溫度為740℃，保溫10min；再用鐘罩壓入六氯乙烷進(jìn)行除氣，靜置5min，加入除渣劑除渣；在金屬型模具中澆注；本發(fā)明能在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，有效提升合金的導(dǎo)電率。
【IPC分類】C22C1/02, C22C21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105441698
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410512562
【發(fā)明人】李明洋
【申請(qǐng)人】李明洋
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2014年9月29日